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控制系统改造/DOMO
| 地址: | 荷兰Roozenburg(鹿特丹Botlek地区) |
| 合同日期: | 1999年9月 |
| 完工日期: | 2001年9月 |
| 行业: | 化工 |
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最近,许多荷兰的工厂都在进行控制系统的改造。这些改造是很复杂的,客户自身通常在其中起到至关重要的作用,他们的输入决定了改造将如何进行。DOMO,前身是Targor,的改造是这一方面非常好的案例。
DOMO位于鹿特丹,主要生产聚丙烯。DOMO生产的热塑性塑料在日常生活中随处可见。原有的控制系统已经使用了15年,亟待更换。在本次改造中,DOMO最关注的是安全性、灵活性与高品质。
Marcel Kelder,横河电机荷兰分公司的现场销售经理解释道:“我们之所以获选,技术显然是一个至为关键的因素,但事实上技术不过是一种达到目的的手段。”
项目是分步进行的。例如,在选择阶段横河电机详细列出了客户所有的期望与要求,工程部门与维护部门的专家从一开始就参与了该项目,从而充分地发挥了各自的丰富经验。这也是唯一可行的办法,DOMO接受了我们的意见,并给我们详细介绍方案的机会并最终采纳了我们的方案。基于我们的方案,DOMO决定采购一套CENTUM CS3000控制系统,与PI信息管理系统相连接。
品质保证
横河电机为该项目成立了一个项目小组。“横河电机对我们的生产工艺非常熟悉,”DOMO的项目经理Tes Wells说道,“安全性、可追溯性与品质保证是关键因素。这些方面将确保我们总可以追溯产品的历史状况。横河电机非常清楚我们在这方面的需要。”
下一步就是起草功能设计规范(FDS),规定控制与顺控的典型描述,以及画面和程序的规定。客户的输入是这一步工作成功的关键。工程经理Jan Willem Mulder说道: “功能设计规范是DOMO该项目中最重要的部分,许多文件都必须重做。当FDS完成之后,CENTUM CS3000系统的组态也就正式开始了。”
DOMO特意选择了操作人员参与,因为新系统将由他们来进行日常操作。“在这种改造项目中他们是至关重要的”,Jan Willem Mulder说到,“在项目初期就在控制室放置了一套CENTUM 3000仿真系统,操作员可以在上面练习操作。”
横河电机与DOMO已经制定了一个调试计划和维护计划,便于客户为新系统的启动做好准备。这些计划都为将来留有余地,为了降低成本并增强系统的灵活性,计划将进一步修改。
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系统描述
| 系统: | CENTUM CS 3000 |
| I/O总数: | 4405 |
| 系统配置: | 8×HIS(操作站),5×FCS(现场控制站),
工程师站,处方管理站,PIMS服务器,测试与培训站 |
| 范围: | 同27个用户连接及与PIMS系统连接的接口,CS Batch 3000(批处理软件)
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