面向未来的数字石化工厂

地址:	中国广东省惠州市
合同日期:	2002年11月
完工日期:	2005年12月
行业:	石化

世界上最大的基金会现场总线设备

- 6万个I/O点上安装的1万6千个基金会现场总线装置
- 从早期的工艺阶段到设备启动/调试过程中的主要的
  自动设备合同商(MAC)
- DCS无处不在的理念与现场SAP系统相结合
- 长期的维护合同
- 可持续的发展

中海壳牌石油化工有限公司(CSPC)是一家由壳牌南海B.V.(荷兰皇家壳牌公司的一个子公司)与中国海洋石油总公司石化投资有限公司(CPIL，是由中国海洋石油总公司出资90%，广东广业投资集团出资10%组建的合资公司)各出资50%共同组建的一家合资公司，总投资额达43亿美元。

该石化总厂拥有11个过程装置。一座低端石蜡工厂生产乙烯与丙烯，为工厂中其他装置提供原料。下游装置生产的是LDPE、LLDPE/HDPE、PP、 SM/PO、EO/EG以及MPG/多羟基化合物。石化总厂的总生产能力为230万吨。除了提供过程装置以外，该项目还包括基础设施(包括蒸汽与电力工厂)的设计与建设，以及物流工作。

工厂资源管理器(PRM，一个实时设备管理与高级自诊断软件包)与16000个基金会现场总线设备相连接，可以诊断出设备存在的问题，在设备产生故障并影响操作之前发出报警信号。系统连续监视仪器的使用情况，从而提高设备的可靠性，并且减少不必要的检查工作。通过这种预防性的维护工作，工厂的操作人员可以更加自信地对设备进行操作。

系统中一共有大约60,000个I/O点，其中16,000个是基金会现场总线设备。一共有200,000个软件I/O标签与大约3,000个不同的部分，这些标签与部分通过9套CENTUM CS 3000分散式控制系统以及120个现场控制站(FCS)进行控制。为了控制现场仪表，设置了3个控制中心和15个现场辅助室，通过光缆相互连接，形成一个工厂控制信息网络(PI-LAN)。

横河电机被选为该项目的主要自动化承包商，从工程的前期设计阶段，横河电机的项目团队便一直参与其间，从而确保整个项目的规格保持完全一致。横河电机与EPC合同方一起通过一个专门的项目管理合同方对项目中的功能设计、详细设计、改进、工厂验收测试、现场验收测试以及设备调试进行了很好的组织与实施。

DCS无处不在的理念强调从工厂或办公室的任何位置访问控制室，然后进行自诊断、监视与管理操作的重要性。而该工厂的信息网络是目前全世界最先进的信息网络之一。

本项目的另一个特点就是我们提供的可持续发展方案。横河电机不仅与CSPC合作完成了这个大型石化总厂的建设项目，还为工厂的员工进行了技术培训，帮助他们进行过程控制并学习相关的过程仪表技术。

提交的系统

DCS:	具有基金会现场总线装置的CENTUM CS 3000 工厂资源管理软件包(PRM)
操作数据系统(ODS):	横河Exaquantum 移动自动系统(MAS)
工业TV:	FIELDEYE