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成功案例

日本住友化学有限公司
实现自动化操作减少了电力消耗与操作人员工作量/住友化工

地址:日本爱媛县
合同日期:2002年5月
完工日期:2003年6月
行业:化工
  日本住友化学有限公司
住友化学爱媛县工厂简介

住友化学有限公司是日本化工行业的龙头企业,2003财政年度的销售额为101亿美元。1913年该公司在爱媛县位于东京西部700公里的四国岛上,创建了第一个生产厂,利用当地铜矿里的二氧化硫为原料生产过磷酸钙肥料。目前,住友化学在爱媛县还运营着一座电解苏打工厂,每年生产100,000吨氯气,主要用做其他一些化工生产的原料。


住友化学面临的挑战

随着爱媛县工厂中年轻操作人员日益增加,住友化学需要一个更好的方法来把生产经验技术传授给年轻一辈。此外,公司需要一套尖端的生产系统,以便在激烈的市场竞争中占据优势地位。


选择横河电机Exapilot和Exasmoc的原因

住友化学早已熟知横河电机产品的质量与服务,已经采用CENTUM CS 3000替代了爱媛工厂原有的DCS,这也是他们选择横河电机Exapilot和Exasmoc方案的原因之一。爱媛工厂要求每一个操作人员都能够进行所有操作,这就需要将生产技术经验系统化,以便操作人员共享。通过在爱媛工厂引进Exapilot和Exasmoc,住友化学实现了这一目标,同时实现了操作的完全自动化,此外还减少了工厂的电力消耗。
这两套方案的特点如下:

Exapilot
(1) 编程简便——无需使用复杂的编程语言。
(2) 简单的流程图逻辑,系统易维护。
(3) Exapilot的数据可以在MS-Excel和其他通用软件程序中使用。

Exasmoc
(1) 能够仅在一个操作站上进行Exapilot与Exasmoc操作。
(2) 调节方便,有丰富的优化功能。


成果

Exapilot
通过Exapilot帮助实现了大量工厂自动化操作,而以前这些操作都需要通过手动完成,因此工厂运行比以往更加有效。特别是Exapilot能够执行以下功能:

(1) 在过滤再生过程中自动控制氯化钠溶液的流量,并且自动调节负载变化。
(2) 工厂的自动启动与停车。

改进的结果是,所有操作都可以自动执行,在过滤再生时,氯化钠容器的水平线也始终保持稳定。如果出现过滤再生,容器的水平线恢复到正常状态所需要的时间被缩短,最高可缩短两个小时。从前,操作人员每天至少调节56次流量,引进了Exapilot,他们再也不需要进行这项操作了。

Exasmoc
电解苏打工厂每天要消耗大量的电力,减少能源的消耗十分具有挑战性。尽管工厂的电解池运行条件复杂,但仍然可能通过Exasmoc优化分配到各个电解池的电流,使之更合理。苏打工厂使用以下三种Exasmoc控制器:

(1) 优化电解池电流分配控制器
(2) 池温控制器
(3) 热交换温度控制器

这些控制器根据各个电解池的情况,为电解池温度控制器提供理想的设定值,从而克服了过程延时,并最终实现理想的电流分配控制方案。Exasmoc消除了以前影响池温的干扰因素,获得稳定的温度控制。结果,池温被精确控制为设定值,而且误差只有以前标准偏差的五分之一。

住友化学爱媛工厂的操作人员对苏打厂自动化项目十分满意。一名操作人员表示,由于采用了横河电机的系统,电解苏打厂运行十分稳定。自从引进了Exapilot和Exasmoc,操作人员有更多的时间来完成计划等其他任务。
系统描述

 系统配置:     CENTUM CS 3000、Exapilot和Exasmoc
China  
YOKOGAWA


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