中国中海壳牌石油化工有限公司

位于中国惠州大亚湾的中海壳牌石油化工有限公司(CSPC)生产230万吨各种石化产品。该工厂的所有物流和石油及固态产品的分配与运输都由横河电机运输自动化系统(MAS)控制并管理。MAS是物流业务的中枢，其中包括每天250卡车的装载/卸载和每月60船的交付销售，以及将下游产品装运到其他公司(OTF)进行OTF管道销售。CSPC公司设计和工程的独特之处是物流全面优化有效管理的关键因素。通过与客户企业资源规划系统(ERP)的无缝接口，MAS使CSPC公司实现了各种产品/原料高效低成本的装载/卸载。

CSPC公司采用的MAS系统在产品运输中具有下述操作类型。

在石化行业中，每日自动执行并连续监视进出工厂的产品运输流，MAS是物流架构中必不可少的一部分。通过MAS控制下列过程:

• 来料的运输
• 向加工厂提供原料
• 从处理装置到产品油罐中最终产品的减少
• 混合多种材料生产各组分产品
• 通过卡车或船舶(交付销售)或管道(管道销售)将产品发送给客户

通过MAS管理并控制向客户发送产品以及所有必要产品的运输。下图显示了CSPC公司的产品运输。

横河电机MAS由管理和控制系统组成。管理系统具有客户端/服务器架构，主要通过与CSPC上层ERP系统的接口支持物流协调和监管活动。横河电机分布式控制系统(DCS)作为MAS的控制系统，负责监督并监视产品的装载/卸载。DCS具有高可靠性与高达99.99999%的系统可用性，是产品运输控制系统的最佳选择。MAS系统架构如下所示。

LIMS: 实验室信息管理系统
WMS: 仓库管理系统
FCS: 现场控制站
TDAS: 罐数据采集系统
IPS: 仪表保护系统

在不同运行环境下，MAS设计和工程中的主要挑战来自下述方面，而且还需要满足系统操作员和用户可以轻松调节系统功能的需求。在公路运输方面，如卡车装载/卸载，在设计阶段要考虑所有这些挑战。

1. 与ERP系统的通用接口
2. 物流协调和监管支持功能
3. 在运行业务流中稳定的业务控制过程

在供应链管理中，可通过优化和提高其物流运行效率大幅减小业务运行成本。在物流操作中，MAS系统中的前期技术投资也需要一个深思熟虑的业务流操作和稳健的业务控制。通过提高生产效率和优化以及减少返工和人为错误，交付和分配中的生产最优化可切实降低单位成本。成本效益的关键是具有稳健的设计标准，以满足上述挑战的生产要求。

化工行业成功案例