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YOKOGAWA

横河电机(中国)有限公司

成功案例

中国中沙(天津)石化有限公司

横河电机为中国最大的石化一体化工厂提供
CENTUM CS 3000,PRM和Exaquantum解决方案

应用地点: 中国天津
合同日期: 2007年9月
完工日期: 2010年1月
行业: 石化
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关于中石化和沙特基础工业公司合资的天津项目

中国中沙(天津)石化有限公司

中国中沙(天津)石化有限公司

中沙(天津)石化有限公司(以下简称SSTPC)由沙特基础工业公司(SABIC)和中石化(Sinopec)按50/50的股份组建而成。其大型石化一体化工厂位于中国天津。石化厂投资总额达183亿人民币(约合27亿美元),年产100万吨乙烯及其他下游产品,如聚乙烯,乙二醇,聚丙烯,丁二烯,苯酚及丁烯*等。

仅仅27个月,乙烯裂解装置、八台下游设备以及所有相关设备就得以建成,并且经过三个月的试运行后,于2010年5月投入商业运行。在此期间,乙烯的产量逐渐增加。最初生产能力为500万吨,现在已经增加到1500万吨。

该项目不仅扩大了当地生产,还将使天津的氯碱工业升级,同时促进天津市和天津滨海新区的经济发展。最初估计该项目将使天津市的年GDP增长至少四个百分点,并另外带来1000亿人民币(约合148亿美元)的下游和相关产业投资。

*天津石化厂其他下游产品产量: 汽油加氢: 650,000吨,LLDPE: 300,000吨,HDPE: 300,000吨(INEOS Innovene S工艺),PP: 450,000吨(LyondellBasellSpherizone PP),EOEG: 420,000吨(Dow技术),苯酚: 350,000吨,丁二烯: 200,000吨,MTBE: 120,000吨,丁烷: 50,000吨。

挑战与解决方案

SSTPC公司希望通过建立全面集成的大型炼油和石化生产设备获得产量的大幅提高。公司期望达到成本、安全性以及环保目标,同时需要合作方具有高质量的项目执行能力。为了完成目标以及应对这些挑战,SSTPC公司求助于横河电机。作为炼油和石化设备的主要自动化供应商,横河电机成功安装了CENTUM CS 3000生产控制系统,Exaquantum工厂信息管理系统,工厂资源管理器(PRM)软件包,以及40,000多台HART现场设备,包括横河电机EJA变送器和阀门。项目中,横河电机的工程师从项目的最初阶段开始,一直与中石化工程研究所(SEI)和10家工程公司的相关人员保持紧密合作关系。

下面进一步介绍横河电机提供的生产解决方案。

Exaquantum监视工厂效率

Exaquantum监视工厂效率

1. 工艺数据管理是石化总厂的关键问题,因为需要连续监视工厂效率,以防出现重大问题导致工厂停车,增加成本。一旦停车,重启将花费大量的人力物力。横河电机的Exaquantum通过连续分析大型工厂的各种工艺数据,并且提供监视窗口,有效预防了工厂停车。

PRM用于前瞻维护
PRM用于前瞻维护
2. 如果以现场操作员逐台检查的方式进行点检,维护炼油和石化厂中的上千台HART设备将十分耗时。采用横河电机的PRM软件包后,操作员可立刻判断横河电机及其他厂商的现场设备是否运行良好。这可更有效地实现前瞻维护,从而极大降低维护成本。

全厂工程师站

全厂工程师站

3. 为提高工程效率,CENTUM CS 3000工程师站和其他厂商的工程师站都安装在全厂工程师站里。CS 3000的在线维护能力受到SSTPC工程部门的高度赞赏。

优化生产
优化生产
4. 工艺工程师总是在寻找最佳控制策略提高生产效率和产品质量。他们需要确认当前工艺情况,并判断新策略是否可以实现期望的改进。SSTPC工程师在第二层的系统室中进行此项工作。


石化厂的中控室

石化厂的中控室

客户的认可

设备管理部副部长张森林说道,“我们非常满意,自从2010年1月以来,这个大型炼油和石化总厂运行一直非常平稳,没有出现任何问题。我们感谢横河电机项目成员的团队合作。所有的配置都在相同的标准规格和流程基础上顺利完成。我们还要感谢CENTUM CS 3000系统的易于配置性和高可靠性。它将极大降低整个系统的维护成本。