德国斯托克豪森公司(Stockhausen GmbH)

位于德国马尔市的丙烯酸生产厂是CENTUM DCS应用的典范。在该厂的应用中，CENTUM DCS随着时间的推移不断完善，以满足工厂所有者不断变化的需求。斯托克豪森有限责任公司(Stockhausen，曾经隶属于德固赛集团(Degussa Group)的公司，现在是Evonik Industries AG的一部分)负责该工厂，1991年以来，该工厂几次扩大规模，现在年生产能力为200,000吨。丙烯酸主要用于制造高吸水性材料，以生产尿布和其他产品。

1999年，在新生产线建设过程中，公司决定将已有的控制系统更新至横河电机CENTUM CS 3000 R2 DCS。由于该丙烯酸工厂持续不断地进行完善，工厂自动化成为一个主要挑战，不可避免地需要DCS实现平滑轻松的升级。

经过设计，CENTUM DCS解决方案符合各种升级目标，其中包括:

• 扩展现场仪表系统
• 升级总线系统
• 升级核心DCS硬件和软件部分，包括现场控制站(FCS)，操作站(HIS)和工程师站(EWS)
• 与MES和ERP系统集成

斯托克豪森丙烯酸厂中的升级过程经历了下列几个阶段(图1):
第1阶段(1999年)

• 新安装CENTUM CS 3000 R2系统后，新生产线立即启动
• 最小化工厂原生产线的中断时间，更换现有控制系统

第2阶段(2004/2005年)

• 发布CENTUM CS 3000 R3的HIS更新，它主要涉及更换旧PC，以及从Windows NT转换到Windows XP

第3阶段(2006年)

• 应用新的Vnet/IP总线段，以扩展DCS
• 发布CENTUM CS 3000 R3所有FCS更新

第4阶段(2007年)

• 在其余HIS中，发布硬件更新，推出Windows XP

1999年，最初的升级始于为新生产线安装CENTUM CS 3000 R2 DCS。新生产线启动后，主要工作是从工厂原生产线上的第三方控制系统更新到新的DCS。这项工作非常顺利，将工厂停车时间降到最少。截至2001年春季，CENTUM DCS由13个FCS，23个HIS(包括两个EWS)，和总计9,900个I/O组成。接下来的更新是在2004/2005年引入最新的HIS PC硬件和软件，从而工厂的系统化程度更高，维护性也更强。2006年，DCS又增加了2,500个I/O和四个FCS，并且引入新的Vnet/IP总线段。2007年春季，升级工作主要集中在更换和升级六台用于存档的HIS。该系统现在总共包括21台FCS，13,000个I/O，完全由CS 3000 R3和Windows XP控制。

斯托克豪森公司技术运营总监Jürgen Mosler博士，解释了选择横河电机作为DCS供应商的原因:“1999年，我们一直在寻找能可靠实现旧有DCS更新的合作伙伴，同时还要能提供令人信服的新系统，以适应未来的扩展。这就是我们选择横河电机的原因。”

Mosler博士同时高度赞赏了后续的升级工作: “2005年，我们实现了完全无停车情况下的版本升级。所有FCS持续运行，这不仅简化了升级流程，也降低了升级成本。2006年，尽管我们的V net仪表系统仍然可以使用，我们还是选择采用了Vnet/IP。这也是为了确保未来具有最大的灵活性。”