意大利Vetreria Etrusca公司 - Yokogawa Electric China

工厂简介
Vetreria Etrusca玻璃有限公司久负盛名，得到客户的广泛认可。其总部位于萨沃纳地区(热那亚周边)，主要生产各种尺寸与形状的玻璃制品，从酒瓶、玻璃罐到各种艺术类玻璃制品。

横河电机意大利分公司为Vetreria Etrusca提供了CENTUM CS1000分布式控制系统(DCS)，主要目的是提高生产能力，使生产周期变得更加灵活，并提高自动化程度。

从通过玻璃滴出口的成分混合控制开始，CENTUM CS1000管理和控制着每一个生产阶段。系统采集和管理大约1000个模拟和数字通道。其中机械状态与衡称重用于成分混合控制。

安装
横河电机意大利分公司于2001年10月向Vetreria Etrusca提交了DCS系统，更换了原来陈旧的控制硬件、线缆等。系统于2001年11月开始运转。

横河电机的目的是提供一套分布式控制系统，实现整个工厂的全面自动化控制。在客户完全同意的情况下，横河电机的工作人员开发了用于工厂混合过程的控制算法。培训则帮助DCS用户在系统的控制、编程以及再编程等所有阶段中获得完全的自主权。

工厂控制
通过对生产的所有相关阶段进行准确、持续与可靠的控制，DCS(通过控制站)实现了质量改进。玻璃上色通过原料的混合实现，自从控制系统更换以来，速度获得了明显的提高，而且也大大改进了精确性与工厂的灵活性。这就为工厂带来了巨大的经济效益。

Vetreria Etrusca的工厂经理Degli Esposti先生表示，“因为使用了CENTUM CS1000，我十分清楚现在的生产量与消耗量。”

在安装DCS之前，任何称重上的失误都会影响到玻璃产品的质量。如今，通过实时、持续而精确的控制，产品的质量非常稳定。

对工厂的所有参数进行实时控制，保证了玻璃生产速度的稳定。横河电机DCS的精确性与过程计算速度将工厂锅炉的温度变化范围限制在数摄氏度内，这样就可以大幅度地降低能源的消耗，使锅炉的运转实现最优化。

从储存仓位中的直接测量，DCS便开始执行成分混合控制。因此就有可能了解实时状况，并对消耗量进行估算和计划。相应地，就能在一个很精确的范围内预测原材料采购的时间，在预算管理与支出分配上得以大幅度的改进，从而大大降低成本。

安全性
系统的冗余确保了生产系统的安全: 如果工厂出现了故障，CENTUM CS1000默认将锅炉切换至“受保护”状态下，等待操作人员处理，从而避免并解决了对锅炉的任何损伤。