泰国日泰腈纶有限公司

泰国日泰腈纶有限公司(以下简称日泰腈纶)成立于1987年，如今已成为东盟地区腈纶纤维制造业的龙头企业，拥有员工450人。它有许多不同纤度的腈纶纤维产品，2004年，年产量达到770亿吨，这是创立之初产量的五倍。日泰腈纶是印度最大的商业实体埃迪亚贝拉集团(Aditya Birla Group)的旗舰公司，埃迪亚贝拉集团在18个国家拥有72, 000名员工。日泰腈纶引以为傲的是不断提高的生产效率和产品质量，2001年，它获得了包括著名的戴明奖*在内的一系列国际奖项。

*戴明奖: 戴明奖是为在质量控制和管理的发展方面产生积极影响的公司设立的奖项。戴明奖委员会致力于检查质量控制的执行情况。

日泰腈纶超过60%的产品都直接出口到全世界，日泰腈纶的目标是到2010年成为全球纺织品市场前三甲。为了在激烈的市场竞争中赢得一席之地，日泰腈纶需要效率更高的生产管理系统，以及在工厂和设备方面的最优化及最小资产投资，从而提高生产性和营业利润率。该项目的实施不仅减少了资本支出(CAPEX)，还降低了未来的营运成本(OPEX)。

日泰腈纶曾引入横河电机的产品和解决方案，作为其第一和第三现场的模拟仪表。日泰腈纶依靠我们的技术和能力，并在第四现场采用了横河电机的领先技术--基金会现场总线(FOUNDATION™ fieldbus)。

日泰腈纶在基金会现场总线方面毫无经验，以往也没有在与第四现场规模相近的工厂中应用的事例。此外，客户还面临如下挑战。

(1) 加快试运行
日泰腈纶最迫切的需求是缩短试运行时间。“上市时间”是关键问题，日泰腈纶认为如果能在一年之内完成试运行，基金会现场总线将直接带来巨大效益。该项目的试运行时间是指从CENTUM CS 3000分布式控制系统等的订购开始，到所安装系统开始正常运行的时间。

(2) 资产性能优化
一般情况下，最新的基金会现场总线技术最高可降低10%的资本支出成本，其中包括现场配线、编组机架和设备。但是，日泰腈纶的目标是至少降低10%的成本，以投资建立第五现场。

(3) 通过数字工厂控制系统在运行和维护方面进行革新
客户想基于基金会现场总线建立数字工厂控制系统，这是在工厂运行和维护方面的创新。

(1) 实现10个月的试运行
在横河电机与日泰腈纶工程师的通力合作下，仅10个月项目便完工了，这远小于初期计划时间。试运行时间减少两个月就意味着成本节约。

(2) 资本支出降低约20%
试运行提前完成，使资本支出显著降低了约20%。节省的成本可投资到后续的第五现场中，同时日泰腈纶也期望能极大降低营运成本--与现场维护相关的持续、长期的成本。

(3) 提高工厂效率和生产能力
为了增强基金会现场总线系统，日泰腈纶引入了最新的分布式控制系统CENTUM CS 3000 R3，以及基于解决方案的软件包，如工厂资源管理系统(PRM)和工厂信息管理系统(PIMS)。它们通过使用来自现场设备的信息以及状态监视、现场设备自诊断和远程控制，提高了运行和维护效率。因此，减少了工厂运行和维护故障，提高了工厂效率和生产能力。

为了在全球市场竞争中立于不败之地，从传统的模拟控制系统至数字现场总线系统的转型非常必要。这次项目的成功也鼓励了日泰腈纶与横河电机的进一步合作，以开始建立第五现场。

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