成功案例

匈牙利Kraftszer Kft.公司

定制的STARDOM & FAST/TOOLS工厂管理解决方案

应用地点:	匈牙利，布达佩斯
合同日期:	2004年8月
完工时间:	2005年5月
行业:	电力

工厂信息

Wärstilä公司的18V34SG燃气发动机

热电联产(CHP)工厂
3台Wärstilä燃气发动机(3 X 6 MWe，16.5 MWt)
3台热水锅炉

实施总结

Füredi电厂项目是SCADA和STARDOM在电力行业应用中的典范，并且满足一些特殊的运行与控制要求。FAST/TOOLS SCADA系统与STARDOM自动系统无缝集成，可以为电厂管理者、操作员和维修人员提供所需的有效监控电厂运行并分析其性能的信息。FAST/TOOLS中的历史数据库采集并存储测量和运算参数。

该系统包含约16,000项，采集数据，创建换班报表/日报/周报，并每月进行运算。在工厂生命周期内保留采集和运算数据。通过该项目，Zugló-Therm能源供应公司的收益如下:

为所有电厂发电操作轻松定义设定点
可以每隔24小时在Excel中定义一次整个工厂产生的热能和引擎的电气设定点，其精度为15分钟，而且该数据可以轻松导出到FAST/TOOLS系统中。
稳定发电
先进控制系统关注燃气发动机的运行条件，可以灵活应对热能需求的变化。
电厂最优化
控制系统支持在线运算工厂和燃气发动机效率，然后进行调整实现最优运行。
基于网络性能的发电控制
STARDOM中的控制应用程序可以自动计算发电厂自身的功耗。这样，电厂可以更准确地控制需要供给国家电网运营商的电量。

项目描述

该电厂位于布达佩斯的Füredi út，主要承包商是Kraftszer Kft.，它是一家匈牙利工程公司。该公司已经建立了很多CHP工厂，该电厂将由Zugló-Therm Energiaszolgáltató Kft.经营。

Füredi电厂包括三台额定输出为18MWe的Wärstilä 18V34SG燃气发动机，每台发动机有三台换热器为区域供热系统提供热水，辅助系统供应燃料和气体等。天然气是电厂的主要燃料。

热水分布在Fötáv Rt.，这里是布达佩斯主要的区域供热点。

尽管重点在于为区域供热供应热水，在公共电网中，发电也为大约20,000个家庭提供用电。在匈牙利，这种CHP工厂至少占月总有效率的65%，每年的75%。

挑战和解决方案

FAST/TOOLS画面

FAST/TOOLS画面

1.为所有工厂发电操作定义设定点

在Excel中定义区域供热设定点，并且发送到区域供热公司。如右图所示，Excel中的数据仅通过单击鼠标就可以导入到FAST/TOOLS中。工厂操作员可以从屏幕上看到工厂每日的实际设定点。

Excel表单

Excel表单

该系统同样用于电气设定点。在这种情况下，工厂管理者就必须为每台燃气发动机(共三台)定义设定点。请参考左边的Excel表单。

2．稳定发电
一旦燃气发动机故障，STARDOM的自动系统也可以重新计算上午每台燃气发动机的设定点。如果其中一台燃气发动机停车，其他两台燃气发动机将增加输出功率以进行补偿。

3．电厂优化
STARDOM计算每台燃气发动机和整个电厂的效率因数，操作人员使用这些数据能够经济高效地运行电厂。

控制系统的工作范围/特殊性能

三个完全冗余的STARDOM现场控制节点(FCN)站控制工厂的不同部分，包括电力系统，区域供热系统(包括连接到PLCs的燃气发动机)，以及空气系统。

在FCN控制器的不同层上实现冗余，如供电、CPU、节点间的通信以及I/O。其中最重要的一个标准就是电力信号的10毫秒时间标记。

STARDOM控制器管理工厂的测量和监督控制行为，负责大约550个硬接线I/O。通过串口通信线路(MODBUS，IEC-103)，它们可以另外采集500个信号；1500个信号是通过冗余OPC接口连接的。

系统详情

控制系统:	STARDOM FCN 与 FAST/TOOLS SCADA系统
I/O点数:	2500
现场仪表:	EJA530A x 9，EJA110A x 13，EJA120 x 2，YTA70 x 2，非横河电机产品x 116，压力计 x 100
安装时间:	2005年3月15日
启动时间:	2005年4月4日
调试时间:	2005年4月20日
培训时间:	2006年5月15日~16日