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在催化裂化装置中测量塔顶气的密度
应用行业: 炼油
产品: 气体密度计
应用简介
在石油提炼厂的催化裂化装置(FCC)中,精馏塔顶部产生的塔顶气用于生产汽油和LPG。该气体的组成随着裂解装置运行条件以及原油成分的不同而变化,必须连续监视并测量其密度(=分子量)。在这种防爆应用中引入GD402气体密度计。它具有本安和防爆设计,响应快,并具有防尘、抗腐蚀和隔爆结构。
预期效益
- 确保危险条件下稳定快速测量气体密度
- 可以显示比重和由密度数据得到的分子量读数
- 极大减轻工作负担,确保连续精确的测量
工艺流程

在炼油系统中,常压蒸馏塔或减压蒸馏塔用于将重质原料油转化成汽油、煤油和润滑油。此外,炼油系统采用催化裂化装置,从原料油的重质馏分中精炼高辛烷值汽油和LPG。在许多炼油厂中,催化裂化装置作为主要装置,将价值低的原料油重质产品转化或裂解成许多价值高的轻质产品。催化裂化装置的主要功能是生产汽油。现代催化裂化装置可处理多种原料油,并可以调节运行条件,使汽油、中间馏分油(LCO)或轻质烯烃的产量最大化,以满足不同的市场需求。
催化裂化装置分馏塔中产生的塔顶气通过热交换装置,然后经高压处理。产物中的气体成分输送到LPG回收系统,液体成分输送到汽油生产系统。这个工艺过程中,气体密度(比重)的测量非常重要,因为该数据是控制催化裂化装置运行的关键参数。除用于监视系统和产品质量外,该测量还有助于防止泵压激增。
在这种防爆应用中引入GD402气体密度计。它具有本安和防爆设计,响应快,并具有防尘、抗腐蚀和隔爆结构。GD402可以确保危险条件下稳定快速测量气体密度。能够显示比重和由密度数据得到的分子量读数,并将极大减轻工作负担,确保连续精确的测量。
催化裂化装置分馏塔中产生的塔顶气通过热交换装置,然后经高压处理。产物中的气体成分输送到LPG回收系统,液体成分输送到汽油生产系统。这个工艺过程中,气体密度(比重)的测量非常重要,因为该数据是控制催化裂化装置运行的关键参数。除用于监视系统和产品质量外,该测量还有助于防止泵压激增。
在这种防爆应用中引入GD402气体密度计。它具有本安和防爆设计,响应快,并具有防尘、抗腐蚀和隔爆结构。GD402可以确保危险条件下稳定快速测量气体密度。能够显示比重和由密度数据得到的分子量读数,并将极大减轻工作负担,确保连续精确的测量。
应用解决方案
测量系统
| 气体密度计(防爆型): | GD40☐/... | ||
| 转换器: | GD402☐-☐-E-E/... | ||
| 采样系统: | 用户定制 | ||
| 检测器和转换器机柜: | 用户定制 |
设备
| 电源: | |||
| 额定电压,频率; | 100~240V AC,50/60Hz | ||
| 操作电压,频率; | 85~264V AC,47~63Hz | ||
| 功耗: | 12 W (最大值) | ||
| 蒸汽: | 120~180℃(300~700kPa) | ||
| 饱和蒸汽(15~20kg/h) | |||
现场数据
工艺条件
| 测量点: | 位于催化裂化装置顶部的分馏塔出口 | |
| 温度: | 34℃ | |
| 压力: | 75kPa~185kPa | |
| 湿度: | 湿 | |
| 气体组成: | O2, N2, CO, H2, H2S, C1~C5 | |
| 粉尘: | 无 |
测量范围
1,600~1,800kg/Nm3

说明
- 为检测器和转换器单独准备机柜,目的是防止转换器运行时,采样部分的气体冷却和液化。
- 机柜内部被侧气体毛细管及导管蒸汽伴热,使重组份(C5以及以上)汽化。






