炼油成功案例
索引
雪佛龙公司南非开普敦炼油厂
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- CENTUM CS 3000，Vnet/IP
- 横河电机最新CS 3000硬件替换原有CENTUM XL控制站，并升级控制网络。
- 项目通过原有系统至新控制系统的热切换，将停车时间最小化。
- 韩国蔚山SK能源公司
- CENTUM CS 3000
- 项目目标中重点强调日程、质量、成本及安全性问题。
- 新FCC项目使用了40多个子系统接口卡和一个Modbus接口，在CENTUM CS 3000 DCS中整合了14家伙伴公司的系统。
- 泰国罗勇IRPC-ADU/DKU装置
- CENTUM VP过程控制系统
- 采用综合CENTUM VP和ProSafe-RS系统确保ADU/DKU过程运行不停车。
- “这真正实现了VigilantPlant！我们将继续提高生产效率。”
- 马来西亚ALDWICH ENVIRO-MANAGEMENT公司
- CENTUM CS 3000 R3过程控制系统
- CENTUM CS 3000在马来西亚废油制取柴油项目中扮演重要角色。
- 主要仪表供应商横河电机提供系统和服务。
- 泰国Star炼油有限公司
- Exapilot为生产控制系统加分
- Exapilot增强安全性、降低成本、保有操作技术诀窍。
- 西班牙石油公司CEPSA
- 石油运输和储存系统(OMS)
- 极大的提高了场外操作的安全性、质量和效率。
- 横河电机是安装OMS的最佳选择。
- 沙特阿拉伯Saudi Aramco石油公司
- Rabigh炼油厂
- 控制系统更换
- 平稳安全切换至新系统。
- 便于使用、便于施工的系统，以及各种后安装改进。
- 整定控制器保证工厂的稳定运行与过程干扰的可追溯性。
- 由先进过程控制与MVC执行带来的各种其他改进。
- 美国瓦莱罗能源公司
- Ardmore炼油厂
- 控制系统更换
- 项目顺利进行，没有造成任何日程延误或安全事故。
- 便于使用、便于重新配置的接口，方便各种后安装改进措施的推行。
- 将日常工厂运行问题降至最少，包括降低报警因素。
- 日本海石油有限公司二厂
- 富山炼油厂
- 工厂信息管理系统(PIMS)更换
- 工厂信息管理系统的更换使新型控制系统的性能得以充分利用。
- 先进的生产管理，可精确计算过程值并降低操作人员的失误。
- 日本富士石油有限公司
- Sodegaura炼油厂
- 先进过程控制(APC)
- 实现了用于流化床催化裂化装置(FCCU)的多变量模型预测控制器和品质评估器。
- 最大程度地提高了负荷量，增强了转化性能，降低了能量消耗，获得了显著的经济效益。
- 日本海石油有限公司一厂
- 富山炼油厂
- 先进过程控制(APC)
- 多变量模型预测控制器和基于软件的品质评估器的快速跟踪能力。
- 稳定了产品质量，降低了蒸汽消耗，减少了质量不合格现象。
- 澳大利亚壳牌炼油有限公司二厂
- Geelong炼油厂的HDS工厂
- 控制系统
- 根据现有系统的专业技术，顺利完成最终用户配置。
- 采用新一代控制系统，降低了总体拥有成本。
- 澳大利亚壳牌炼油有限公司一厂
- Geelong炼油厂
- 中央控制室(CCR)整合
- 成功地将以前独立的设备控制集中到一个中央控制室。
- 将原有控制系统和盘装型仪表升级为综合生产控制系统。
