成功案例
日本海石油(Nihonkai Oil)有限公司二厂
工厂信息管理系统(PIMS)实现先进生产管理/日本海石油有限公司
| 地址: | 日本富山(Toyama City) |
| 合同日期: | 2001年8月 |
| 完工日期: | 2002年9月 |
| 行业: | 炼油 |
日本海石油有限公司简介
日本海石油有限公司(Nihonkai Oil)成立于1967年，与日本最大的石油公司新日本石油公司(Nippon Oil Corporation)存在着千丝万缕的联系。日本海石油有限公司的总部富山市是日本海的一个港口城市，位于东京西北方向400公里处。公司的富山炼油厂(Toyama refinery)每天加工处理60,000桶原油，生产丙烷、丁烷、石脑油、汽油、煤油、柴油、重油及其他燃料，并作为代表供应商在日本北陆(Hokuriku)地区销售这些产品。
日本海石油有限公司(Nihonkai Oil)成立于1967年，与日本最大的石油公司新日本石油公司(Nippon Oil Corporation)存在着千丝万缕的联系。日本海石油有限公司的总部富山市是日本海的一个港口城市，位于东京西北方向400公里处。公司的富山炼油厂(Toyama refinery)每天加工处理60,000桶原油，生产丙烷、丁烷、石脑油、汽油、煤油、柴油、重油及其他燃料，并作为代表供应商在日本北陆(Hokuriku)地区销售这些产品。
选择横河电机Exaquantum的原因
为了在如今竞争激烈的石油产品市场中脱颖而出，日本海石油有限公司已经开始关注提高其炼油厂运行的生产力与效率。日本海石油正在将现有的CENTUM-V和CENTUM-XL系统向CENTUM CS 3000升级。为了充分发挥CENTUM CS 3000的性能，日本海石油决定使用横河电机的Exaquantum工厂信息管理系统(PIMS)替换其现有的工厂数据采集系统(与其他计算机相连)。
挑战与解决方案
(1) 计算过程值，补充DCS功能
日本海石油将DCS的性能发挥到极至，包括计算机膛的露点，每个过程中锅炉使用的燃油总量，以及各种产品的产量。随着Exaquantum的引入，这些过程值都可以精确计算出来。此外，Exaquantum还能以小时、天或月为单位，计算并显示平均过程值。来自CENTUM CS 3000的数据通过转换，可以在Exaquantum窗口中显示。
(2) 便于工厂的启动与停车
在引入Exaquantum之前，启动或停车时操作人员都必须参照生产进度表。这个进度表显示锅炉温度曲线，在曲线各点上都有相应的操作人员指南。通过使用Exaquantum，可以将之前工厂启动和停车时收集到的、重要过程变量的历史过程数据链接至进度表，并在MS-Excel数据表中显示这些信息。从而便于操作人员随时访问这些过程数据，减少错误操作。
(3) 了解设备运行情况
使用各个设备状态标记的日平均值，泵、锅炉等设备的每日运行记录可以通过MS-Excel数据表显示。这些信息对设备维护非常实用。
(4) 为小比例训练模拟器提供数据
通过Exaquantum，以前工厂启动与停车的历史过程数据可以在Exaquantum工厂总貌画面中自动(按照特定周期)或手动显示。小比例训练模拟器就可以使用这些数据。
成果
日本海石油已经采用PIMS对过程和生产运行进行先进控制。日本海石油公司Exaquantum项目的程序员与开发者Akashi Hamatani对这个项目的成果做出如下评论:
(1) 项目成员可以在自己的PC上通过Exaquantum窗口监视当前过程数据和历史过程数据，便于操作人员及时了解信息并做出决定。
(2) 当前过程数据和历史过程数据可以方便地导入MS-Excel数据表。操作人员可以使用或者修改这些数据。
(3) 除了收集并保存过程数据外，Exaquantum还可以收集并保存事件数据。在交班会上通过检查事件日志与历史过程数据，操作人员可以轻松回顾其操作，正确分析前一班出现的问题。
(4) 过程数据以1秒钟为周期进行收集，在PID调谐中也可以使用这些数据。
为了在如今竞争激烈的石油产品市场中脱颖而出，日本海石油有限公司已经开始关注提高其炼油厂运行的生产力与效率。日本海石油正在将现有的CENTUM-V和CENTUM-XL系统向CENTUM CS 3000升级。为了充分发挥CENTUM CS 3000的性能，日本海石油决定使用横河电机的Exaquantum工厂信息管理系统(PIMS)替换其现有的工厂数据采集系统(与其他计算机相连)。
挑战与解决方案
(1) 计算过程值，补充DCS功能
日本海石油将DCS的性能发挥到极至，包括计算机膛的露点，每个过程中锅炉使用的燃油总量，以及各种产品的产量。随着Exaquantum的引入，这些过程值都可以精确计算出来。此外，Exaquantum还能以小时、天或月为单位，计算并显示平均过程值。来自CENTUM CS 3000的数据通过转换，可以在Exaquantum窗口中显示。
(2) 便于工厂的启动与停车
在引入Exaquantum之前，启动或停车时操作人员都必须参照生产进度表。这个进度表显示锅炉温度曲线，在曲线各点上都有相应的操作人员指南。通过使用Exaquantum，可以将之前工厂启动和停车时收集到的、重要过程变量的历史过程数据链接至进度表，并在MS-Excel数据表中显示这些信息。从而便于操作人员随时访问这些过程数据，减少错误操作。
(3) 了解设备运行情况
使用各个设备状态标记的日平均值，泵、锅炉等设备的每日运行记录可以通过MS-Excel数据表显示。这些信息对设备维护非常实用。
(4) 为小比例训练模拟器提供数据
通过Exaquantum，以前工厂启动与停车的历史过程数据可以在Exaquantum工厂总貌画面中自动(按照特定周期)或手动显示。小比例训练模拟器就可以使用这些数据。
成果
日本海石油已经采用PIMS对过程和生产运行进行先进控制。日本海石油公司Exaquantum项目的程序员与开发者Akashi Hamatani对这个项目的成果做出如下评论:
(1) 项目成员可以在自己的PC上通过Exaquantum窗口监视当前过程数据和历史过程数据，便于操作人员及时了解信息并做出决定。
(2) 当前过程数据和历史过程数据可以方便地导入MS-Excel数据表。操作人员可以使用或者修改这些数据。
(3) 除了收集并保存过程数据外，Exaquantum还可以收集并保存事件数据。在交班会上通过检查事件日志与历史过程数据，操作人员可以轻松回顾其操作，正确分析前一班出现的问题。
(4) 过程数据以1秒钟为周期进行收集，在PID调谐中也可以使用这些数据。
系统描述
| 系统: | Exaquantum |
| 系统配置: | CENTUM CS 3000、CENTUM-XL、CENTUM-V |
