成功案例
澳大利亚壳牌炼油有限公司二厂
壳牌炼油(澳大利亚)有限公司Geelong炼油厂/HDS工厂
| 地址: | 澳大利亚维多利亚Geelong |
| 合同日期: | 2002年 |
| 完工日期: | 2003年 |
| 行业: | 炼油 |

壳牌Geelong炼油厂自1990年起便成为横河电机的主要客户,因此当2002年Geelong炼油厂需要新建一个工厂时,他们面临着一个重要选择: 是沿用已有的CENTUM-XL系统呢,还是升级至最新的CENTUM CS3000 R3系统?
新的HDS(Hydro Desulphuriser)工厂从烃流中脱硫,生产受政府立法保护的“绿色燃料”——2005年澳大利亚政府规定柴油中硫磺含量要低于50ppm。工程于2001年末开始,计划于2003年9月完工。通过中央控制室CCR(Central Control Room)中现有的工作位置,使用新的操作监视屏控制工厂。
新的HDS(Hydro Desulphuriser)工厂从烃流中脱硫,生产受政府立法保护的“绿色燃料”——2005年澳大利亚政府规定柴油中硫磺含量要低于50ppm。工程于2001年末开始,计划于2003年9月完工。通过中央控制室CCR(Central Control Room)中现有的工作位置,使用新的操作监视屏控制工厂。
壳牌决定在新工厂扩建中采用横河电机最新的CENTUM CS3000系统。壳牌控制系统项目经理John McMillan解释说:“CENTUM CS3000是新一代的系统,在未来许多年内都可以得到支持。在基于PC的操作站中具有增强的操作接口,可以降低总体拥有成本。从长远考虑,CENTUM CS3000系统还可以为将来整个系统的升级提供便利。在我们看来,如果在这个新项目上仍然采用CENTUM-XL的话,对我们的投资来说是一种倒退。”
参加了5天的培训课程之后,壳牌自行完成了新系统的全部配置工作。壳牌的控制系统项目工程师Chris Barrand表示:“我们掌握了CENTUM-XL的整体技术,因此我们发现向CENTUM CS3000系统升级非常方便,而且自己完成配置工作还可以确保与现有系统的衔接性。”横河电机提供了一位操作人员协助项目组处理图形显示与操作性问题。项目还包括横河电机的Exaquantum工厂信息管理系统和Exasmoc先进过程控制系统。CENTUM CS3000控制网络通过标准的横河电机总线转换器与CENTUM-XL控制总线相连。
比较: 系统升级之前的项目,请参见“壳牌炼油(澳大利亚)有限公司/澳大利亚Geelong炼油厂”。
参加了5天的培训课程之后,壳牌自行完成了新系统的全部配置工作。壳牌的控制系统项目工程师Chris Barrand表示:“我们掌握了CENTUM-XL的整体技术,因此我们发现向CENTUM CS3000系统升级非常方便,而且自己完成配置工作还可以确保与现有系统的衔接性。”横河电机提供了一位操作人员协助项目组处理图形显示与操作性问题。项目还包括横河电机的Exaquantum工厂信息管理系统和Exasmoc先进过程控制系统。CENTUM CS3000控制网络通过标准的横河电机总线转换器与CENTUM-XL控制总线相连。
比较: 系统升级之前的项目,请参见“壳牌炼油(澳大利亚)有限公司/澳大利亚Geelong炼油厂”。
系统描述
| 系统: | CENTUM CS3000 |
| I/O总数: | 1,100 |
| 系统配置: | 3 x 带LCD显示屏的双屏HIS,1 x 双屏ENG,
2 x KFCS,现有HF总线的总线转换器 |
| 范围: | 系统,项目管理,试运行服务 |






