西班牙石油公司CEPSA

横河电机为西班牙石油公司CEPSA最大的炼油厂安装了石油运输和储存系统(OMS)，该炼油厂坐落在西班牙南部的阿尔赫西拉斯。这极大的提高了场外操作的安全性、质量和效率。采用基于横河电机OMC3000和BPC3000资源与运输规划器的定制系统后，现在炼油厂OMS的运行更加井井有条且效率更高。

“是否具有在其他炼油厂安装类似系统的经验是选择供应商的基本因素。横河电机是安装OMS的最佳选择。除了具有大量的经验和该领域的成功记录外，他们是唯一拥有自己的分布式控制系统(DCS)和完整OMS应用软件的候选者。”Ramon Segura，CEPSA公司的策划经理说。

“阿尔赫西拉斯输送区域在任意时刻都有数以百计的作业同时进行，因此CEPSA公司需要全面可靠的系统以轻松处理如此繁重的需求。”Andrés Marín García，横河电机伊比利亚，S.A.的总裁说。

完全实现OMS需要超过5年的时间，它将带来以下收益:

• 改善安全性: 系统将指导并监视场外区域操作安全性。
• 提高质量: 系统监督将可能导致产品污染的操作失误最小化。
• 改善环境性能: OMS对输送的控制将解决由于储罐溢出和其他原因引起的环境问题。
• 提高效率: 阀门的电动化和搜索作业线路中现存隔离路径的能力将每个人的操作量降至最少。
• 扩展区域知识: 系统数据库将不断更新，并向每个操作员提供完整的区域知识，这些知识定义作业的每条路径。

OMS基于路径数据库。路径是来源与目的地之间所需资源(场外设备例如储罐、线路、阀门、泵、分析仪、过程单元、泊位、管道)的综合体。它是唯一且有向的(从来源到目的地)。OMS路径数据库包含所有可能的路径。当软件运行时，操作员只需要简单的从数据库中选取路径。

为了在数据库中创建路径，所有线路、阀门、储罐、流量计等设备的相关信息都需载入数据库。通过横河电机PATH3000软件包，路径服务器为所有现存来源目的地组合创建路径，并在此之后将其下载到数据库。

每项作业都是路径和场外区域进行操作所需相应资源的综合体。数据库中需要定义所有可能的作业来源和目的地。OMS主要有两种作业类型: 转移作业，即来源与一或两个目的地之间定义的输送；以及混合作业，即几个来源(最大为11)和一或两个目的地之间的输送。

使用OMS系统意味着CEPSA公司可以确认以下信息:

• 场外区域现有作业数量，以及内容。
• 现有作业使用何种资源。
• 作业中输送何种产品。
• 特定作业使用何种资源。
• 可提供何种资源。

这些信息都可以实时提供。

由于经常由第三方提供资源，横河电机的DCS甚至能和最复杂的仪表兼容，并可以提供与任何其他系统通信的有效解决方案。

横河电机的标准软件包根据安装要求进行了若干客户化改进。考虑到路径的复杂性，增加了作业中包含的线路和阀门的最大数目。改善了提供给操作员的路径信息，更易于选择。引入了图形设备，使操作员选择作业路径的用户界面更加友好。改进了系统，使其在作业线路结束后，可以提供真正隔离路径的清晰显示。这使阀门操作降至最少，并防止线路阻塞。系统中包括报告完成作业的选项，以供后续研究或调查。

OMS的一个关键特性是更加易于操作员使用。系统通过卓越的图形设备指导操作员。

一旦选择需要完成作业的路径，系统将为回路的连线提供指导，其中会出现需要改变状态的阀门(手动或电动)。只有所有的阀门都处于期望状态时，作业的初始化才能完成。在作业执行中，系统控制路径连线。作业在满足操作员设定的条件时结束。

使用OMS导致组织机构的一些变化。控制室操作员改为负责作业路径的选择及控制。由于这会增加个人的工作量，炼油厂员工中另外增加了一名控制室操作员。然而，CENTUM CS3000操作员站的员工可以更有效地发挥主现场操作员的职能。

OMS系统的实现花费了超过5年的时间。由横河电机伊比利亚和CEPSA公司的专家组成的专门小组通过六个阶段完成了项目的执行。

CEPSA公司是西班牙第二大石油公司。公司探测和生产石油，同时也炼制、运输和出售石油产品。CEPSA公司是石化行业中的有力竞争者，它的石化和炼制运作高度集成，包括原料、产品和能源的管理。CEPSA公司在西班牙、阿尔及利亚、加拿大和巴西都有生产工厂，并在西班牙设有Algeciras、Huelva和Tenerife炼油厂。这些工厂的原油总产量超过20,000,000吨/年。

Algeciras炼油厂是CEPSA集团最大的炼油厂。该厂生产所有种类的易燃产品(丙烷、丁烷、汽油、航空燃料、瓦斯油和燃油)，并为石化行业生产大量的基础产品(苯、甲苯、对二甲苯、邻二甲苯等)。

炼油厂占地1,500,00m²，每年可生产蒸馏原油12,000,000吨。炼油厂的储存能力达到2,200,000m³，其中900,000m³用于储存原油，其他用于储存产品。分别存储在大约150个储罐中。

场外管道网络总长220km。连接到单点系泊浮标的海底管道向炼油厂供应原油，该浮标距离海岸1英里，适用于最大尺寸350,000DWT的油轮。炼油厂自己拥有港口码头，设有9个泊位供装载或卸载产品和原油。

炼油厂连接到国家管道网络，并每年向其输入3,500,000吨汽油、航空燃料和瓦斯油。

横河电机在炼油行业参与过900多个项目。在炼油厂努力提高生产力，并在健康安全环境问题上提出更严格承诺的同时，横河电机在炼油应用领域50年历史的专业技术能够帮助客户迎接挑战。

<系统描述>

安装的主要部分包括:

• OMS服务器: 基于UNIX操作系统的惠普电脑运行ORACLE在线路径数据库
• 路径服务器: 用Windows PC创建离线路径数据库
• OMC 3000和BPC 3000资源与运输规划器
• 现场控制站(FCS): 直接连接到过程及TIM3000，TRANS3000，BLEND3000和BPC3000执行控制模块，同时也连接到标准DCS仪表和作业执行所需的顺序图
• 操作站(HIS): 用于输送控制和通用场外区域管理的操作员控制台
• 软件组分: 用于数据库、输送控制、储罐库存管理、转移作业顺控、混合作业顺控、混合属性控制和路径数据库创建

炼油行业成功案例