韩国蔚山SK能源公司

SK能源公司是韩国SK集团从事于能源化工行业的子公司。作为韩国最大的炼油商(日炼油量达到1,100,000桶)，SK能源公司占据了35%的韩国燃料销售市场，拥有4270座加油站。该公司在15个国家参与石油的勘探和生产，原油储量超过5亿桶。SK能源公司进口煤炭和液化石油气(LPG)，操控韩国LPG市场44%的份额。除了向首尔及韩国其他城市供应天然气，该公司还生产润滑剂、低污染汽油及各类石化产品。

SK能源公司决定在蔚山炼油厂构建新的流化催化裂化(FCC)设备，用于将重质燃料油转化为高质量、低硫、高附加值的液态炼油产品，如汽油，柴油等。此项决定的制定原因如下:

1. 由于环境规制日趋严格，对更加清洁的馏出燃料的需求不断增加，而重质燃料油等残余燃料的需求不断减少。
2. 增加汽油产量以满足2010年内不断增加的需求。
3. 增强公司在全球燃料市场中的价格竞争力。
4. 逐步改善蔚山炼油厂的单一化水平，以赶超SK集团在韩国的其他炼油厂。

SK能源公司授权横河电机(韩国)公司为新FCC设备安装一流的CENTUM CS 3000分布式控制系统(DCS)和现场仪表。在非常紧张的项目日程安排下，横河电机(韩国)公司成功的完成了所有的控制系统和仪表安装工程，保证了新设备按计划投入到商用产品的生产过程中。

在项目的可行性研究及计划制定阶段确定了项目的总体目标，重点强调项目的日程、质量、成本及安全性问题。
由于SK能源公司需在15个月的时间内完成新FCC设备的建造，然后在2008年年中之前启动操作测试的试点项目，因此紧张的项目日程成为横河电机面临的主要挑战。通常，这类工厂需两年时间才能建成交工，还另需3个月的时间进入满负荷运行。
自2006年8月接受订单以来，横河电机(韩国)公司的项目组与其他三家EPC公司的工作人员紧密合作，每两周举行一次技术会谈，讨论和制定软硬件的规格。

此新FCC项目使用了40多个子系统接口卡和一个Modbus接口，在CENTUM CS 3000 DCS中整合了14家伙伴公司的系统。状态信息，及其他来自压缩机、通风机、过滤系统、风干机等设备的数据传输至DCS，操作人员可以通过操作站(HIS)的各类图形显示画面查看数据监控。操作人员通过不断更新的过程状态，可以轻松分析和掌握过程状况，并及时采取相应措施。此外，DCS获取的所有生产数据可通过OPC接口传送至上层电脑系统，保存起来用于整体生产效率跟踪，并且用于资产管理分析及其他各种工厂设备的研究。因此，一体化实现了工厂数据可视化，极大地降低了劳动力成本，确保工厂的安全运营。

新的中控室

横河电机因其在控制系统及仪表工程领域的突出贡献，获得SK能源公司授予的牌匾。此项工程获得成功后，其他的炼油厂(GS Caltex, Hyundai Oil Bank)也选择横河电机(韩国)公司作为其技术合作伙伴。

SK能源公司的首席I&C工程师J.W Park说道: “横河电机与我们的团队紧密合作，共同应对FEED阶段及接下来的设计、建造和测试阶段中所遇到的各种挑战，按时交付系统，为工厂的成功启动和试车做好了一切准备工作，并为将来项目的管理和计划积累了许多有效经验。我们极力推荐横河电机，他们勇于且乐于承担责任，专业，敬业，在极具挑战性的工厂安装、启动和运营阶段中，这些特质尤为突出。
Park先生继续说道: “SK能源公司不断寻求运营方面的进一步改善，目前，我们正在探索如何提高制造过程的可持续性。生产现场使用加热炉、锅炉，我们希望节约能源并通过减少燃气中的氧浓度来减少CO2的排放量。此外，由于工厂运营过程复杂，我们还期待着Exapilot这类操作辅助系统可以保存最专业的操作人员的专业知识，降低生产损失。我们对这一功能需求迫切，并相信它可以提高我们的生产力水平。为此，我们愿与横河电机(韩国)公司一直保持合作伙伴关系。

SK能源公司的J.W Park先生