CIMVision™PMS（MCFrame）

• ロット管理・総量管理の双方に対応
• 在庫の有効期限の管理や誤払出防止機能
• MRPオーダフルペギングにより、納期遅れが発生した場合の影響範囲を早期に把握
• 製品から原材料、原材料から製品へのロットトレース機能
• 品質検査承認前の出荷を防止する出荷判定（出荷承認）機能
• 検査規格項目毎の実績記録管理機能
• 生産計画の確定前に、購買する必要がある原材料を前もって手配
• 製造実績や作業進捗をきめ細かく管理できる製造管理機能
• 工程手順・投入手順対応
• 着手予定の製造計画に使用する中間品・原材料の品揃え状態を確認

• 業務効率化により計画立案サイクル短縮
• 互いに情報を開示し需給調整情報の可視化
• アラーム機能によりイレギュラーへの早期対応
• 手配漏れのロス、在庫廃棄ロスの極小化
• 短サイクル化がもたらす全体在庫削減

• 中長期（月次・旬次）と日次（日単位、時間単位）の計画の連動による計画立案
• 特急オーダの生産可否を判断する生産可能数シミュレーション
• オーダ負荷積上シミュレーションによる工程負荷の参照
• 複数工場および複数社取引などのマルチサイトに対応
• 見込生産・受注生産・その混合型など各種生産計画立案形態に対応
• 製番手配に対応

４つの原価計算機能

• 標準原価（シミュレーション機能を用いて原価標準を見積）
• 予算原価（生産計画から予定の総製造原価を計算）
• 実績原価（標準単価と製造実績情報から速報原価と歩留把握）
• 実際原価（製造実績、実際経費情報より品目工程別、ロット別、手配№別原価把握）

原価シミュレーション

• 計算履歴管理機能と高速な積上げエンジンで、原価見積を支援
• マスタや賃率などを変更しつつ、新規製品の原価標準の算定から計画変更による予定製造原価の算出を支援

配賦設定

• 6種類の配賦基準、配賦先階層設定、一次配賦機能という3つの機能によって、多様な配賦対応

• 原料から製品方向へのトラッキング（トレース・フォワード）
• 製品から原料方向へのトレーシング（トレース・バック）
• 検査計画に基づいてサンプリング、品質検査
• 原料、製品の有効期限管理

• 製造指図連携
• 製造・投入・検査実績連携
• 製造実績（良品数）登録
• 投入実績登録
• 作業実績登録、作業日報登録
• 払出/支給品出庫実績登録
• 入荷実績登録
• 検査実績登録（受入・検収）

• 購買部門による製品の一括発注、直送仕入機能
• 物流部門による製品の一括生産依頼、直送出荷機能
• 受注品情報を明細単位できめ細かく管理
• 型番、付属品の有無などの受注品の仕様情報をきめ細かく管理
• 顧客のセット品要求に対して、個別注文ごとにセット品を設定し、管理
• 受注登録時に販売可能なオプション品を製品個別に一覧表示
• 検収基準、出荷基準売上のどちらにも対応
• 前受収納、個別売掛消込
• 受注時の与信残高チェック機能
• 多通貨・国外取引に対応
• 請求先・売掛先・得意先の階層管理
• 自社資産他社在庫・他社資産自社在庫の管理
• 製品別、顧客別、取引量別に様々な販売単価・仕入単価の設定
• 仕入業務における諸口取引先、諸口品目の扱いに対応
• EDIからの内示取込や社内内示に対応

• 詳細な生産実績情報を現場担当者へフィードバック
• 不良品発生などの原因が短時間で究明でき、影響範囲を直に特定可能
• 必要な時に必要な生産現場データを見える化
• 現場視点のPDCAサイクルでグローバル競争に勝つための市場戦略

• 企業内情報を早く把握する事により、迅速な経営判断ができる
• 経営に必要な原価情報（製造原価・売上等）を経営システムに容易に連携でき経営の見える化
• 経営視点のＰＤＣＡサイクルによりスピーディな経営戦略

• セキュリティ管理（ログインパスワード管理等）
• 履歴管理（監査証跡等）
• 権限管理（アクセス管理、承認機能等）