ProSafe-RS - Yokogawa Netherlands

March 01, 2005

Yokogawa heeft met ProSafe-RS een nieuw SIS-systeem (Safety Instrumented System) geïntroduceerd. Het nieuwe systeem is zodanig ontworpen dat naadloze integratie met procesautomatiseringsapplicaties mogelijk is. ProSafe-RS wordt ingezet voor het constant volgen van de status van olie-, gas- en andere petrochemische applicaties en garandeert de veiligheid door shut down van een plant wanneer onverwachte omstandigheden worden gedetecteerd.

Het realiseren van absolute integriteit tussen een procesbesturingssysteem (DCS-systeem) en SIS-systeem leidt traditioneel tot complexe ontwerp- en integratievraagstukken. Van oudsher zijn hiervoor twee gescheiden monitoring- en bedieningsomgevingen en bijbehorende communicatie en hardware-architecturen noodzakelijk. Deze gescheiden systemen leggen een navenant beslag op tijd en kosten. Met ProSafe-RS realiseert Yokogawa compatibiliteit tussen DCS- en SIS-systemen.

Het ProSafe-RS-systeem kan worden geïntegreerd met Yokogawa’s CENTUM DCS-systeem. Daarmee wordt voor het eerst de mogelijkheid geboden om een procesbesturings- en een safetysysteem te integreren. Het DCS- en SIS-ysteem maken gebruik van hetzelfde besturingsnetwerk, human interface stations en data. Een gateway of hardwareinterface is dan ook niet nodig voor gegevensuitwisseling tussen SIS- en DCS-onderdelen. De safety-communicatie tussen SIS-controllers wordt gerealiseerd in een gemengde DCS-SIS configuratie. De realisatie van systemen wordt daarmee voor gebruikers sterk vereenvoudigd, terwijl de complexiteit en bijbehorende kosten voor koppeling van SIS- en DCS-systeem aanzienlijk worden verminderd. Voor omvangrijke procesomgevingen heeft de integratie van beide systemen daarnaast een belangrijke verlaging van de onderhoudskosten tot gevolg.

Binnen ProSafe-RS wordt gebruik gemaakt van één uniforme en vertrouwde mens-machine interface, waardoor het gescheiden volgen van SIS en DCS tot het verleden behoort. De presentatie van instrumenten en alarmen vindt uniform plaats, zodat vergelijking van gegevens en de daarop gebaseerde besluitvorming kan worden verbeterd. Een ander voordeel van de gegevensintegratie is de mogelijkheid om evenementen die voorafgaan aan een alarm te analyseren.

In enkelvoudige configuratie is ProSafe-RS SIL3 gecertificeerd. De redundantie die voor safety-applicatie is vereist, is daarmee al ingebouwd in iedere afzonderlijke input-, output- en processorkaart. Deze modulaire benadering vereenvoudigt het ontwerp van systemen in belangrijke mate. Uitbreiding van het systeem kan simpelweg worden bewerkstelligd door het toevoegen van functiemodules.

Bij het ontwerp van ProSafe-RS is gebruik gemaakt van geavanceerde electronica ontwerptechnieken waardoor de safety controllercircuits geminiaturiseerd konden worden. Iedere processor, inputmodule en outputmodule van ProSafe-RS is uitgevoerd met dubbele architectuur, waarmee via één kaart beveiliging op SIL3-niveau wordt geboden.

Indien een nog hogere systeembeschikbaarheid en fouttolerantie vereist zijn, kan ProSafe-RS dubbel redundant worden uitgevoerd door het insteken van de betreffende kaart. Omdat de modulariteit tot op functieniveau is doorgevoerd, kan de gewenste redundantie met input-, output- of processormodules op maat worden toegesneden. Op die manier brengt het verhogen van veiligheid geen onnodige extra kosten met zich mee.

De miniaturisatie van de ProSafe-RS kaarten biedt niet alleen voordelen bij de systeemconfiguratie maar hebben ook een zeer compacte uitvoering tot gevolg. Ten opzichte van andere safety PLCs biedt de ProSafe-RS architectuur dan ook veel ruimtebesparing. Dit voordeel komt met name tot zijn recht in omgevingen waar omvang en gewicht belangrijke criteria zijn. Hierbij kan worden gedacht aan offshore platforms, instrumentatieruimten of remote instrumentatiestations op grootschalige procesomgevingen.