Анализ контрольно-измерительных приборов
When the automation assets in a plant near its end of life, it becomes more likely that they may cause an unplanned shutdown. Even if the aging systems are not showing any sign of deterioration, the shortage or lack of spare parts make it a risk to be mitigated. The most common direction decided upon is rip and replace of the asset, and taking the opportunity of a planned shutdown, a study is done which other assets require to be demolished and/or replaced.

Ближе к концу срока службы средства автоматизации все чаще приводят к незапланированным отключениям. Даже если устаревающие системы не демонстрируют признаков ухудшения качества, необходимо учитывать и снижать риск отсутствия или недостатка запасных частей. Наиболее часто принимается решение о замене актива с плановой остановкой работы, а также анализируется необходимость вывода из эксплуатации и (или) замены прочих активов.

Увеличить изображение

Вызовы заказчика

Начиная с недавнего времени, все большее число владельцев инициируют запуск исследований, посвященных повышению эффективности эксплуатации благодаря внедрению системы управления производством.

Конечным пользователям необходимо изучить жизненные циклы своих систем, исходя из разных уровней долгосрочности эксплуатации:

  • Низкая производительность существующих систем и (или) незапланированные отключения
  • Качество существующих чертежей, документации, данных (точность, степень фрагментированности, цельность)
  • Проверка в режиме онлайн вышеуказанных данных и документов
  • Обучение операторов и инженеров новым технологиям
  • График миграции, перерыв в работе на время миграции
  • Недоступность некоторых участников, таких как лицензиары, поставщики пакетов; сотрудничество с существующими поставщиками систем.
  • Проверка текущих мер безопасности, требований SIL, рационализация сигнализаций, эргономика и т. п.
  • Точность процесса преобразования и валидации, инструментарий  
  • Уровень миграции, требуемые обновления
  • Адаптация существующих подходов к управлению, графические материалы на уровне текущих отраслевых стандартов
  • Обоснование миграции для руководства, сроки окупаемости
Challenges for Customers: Recently more and more owners decide to also initiate a study to improve operational excellence by implementing an MES solution.
Our Solutions: YOKOGAWA is transforming and changing its focus from product to customers, providing value in projects together with our customers.

Наши решения

Yokogawa трансформирует свой бизнес и переориентируется с выпуска продуктов на взаимодействие с заказчиками, реализуя совместно с ними прибыльные проекты.

В случае со вторичными объектами это означает, что мы разрабатываем генеральный план, в котором учитываются все активы для управления и КИП, а также параметры эффективной эксплуатации.

Метод компании Yokagawa оценили как новые, так и уже существующие заказчики. От ведущего поставщика интегрированных систем управления и безопасности они ожидают, что будет поддерживаться существующий режим работы при одновременном улучшении некоторых параметров. Планируется также, что поставщик в качестве партнера возьмет на себя полную ответственность за миграцию в целом, требуя минимальных затрат и участия со стороны групп эксплуатации и техобслуживания. Новейшая технология позволяет свести к минимуму время простоя благодаря оптимизации отключения в горячем и холодном режимах, развертыванию локальных ресурсов во время выполнения и переподготовки эксплуатационных и обслуживающих бригад. После возвращения завода в режим стабильной работы компания Yokagawa осуществляет техническое обслуживание в зависимости от состояния мощностей в течение всего жизненного цикла завода, т. е. не менее 30 лет.

Увеличить изображение

Преимущества для заказчика

Решения для вторичных объектов и миграции, реализованные компанией Yokogawa, позволяют заказчикам осуществить плавный переход от текущего уровня автоматизации к его следующему поколению.

Заказчики используют услуги одного поставщика, от концепции (предпроектные консультационные услуги) до сдачи в эксплуатацию, для выполнения различных работ, при этом сохраняется возможность эксплуатации и техобслуживания, минимизируются риски, сокращаются сроки сдачи проекта. Мы добиваемся этого результата снова и снова за счет использования нашей проверенной модели MAC, опробованных методов останова производства, инструментов для ввода в эксплуатацию и персонала с обширным отраслевым опытом.

Customer Benefits: Brownfield / Migration Solutions implemented by Yokogawa enable customers to achieve a smooth transition from current level of automation to next generation of automation.
Enabling Technology: YOKOGAWA’s extensive Brownfield experience is reflected in its detailed work procedures and installation guidelines which are part of the Global Engineering Standard.

Наши возможности

Обширный опыт компании Yokogawa при работе со вторичными объектами отражен в детальных рабочих процедурах и руководствах по монтажу, которые являются частью глобального инженерного стандарта.

Основу нашего успеха составляет вековой опыт деятельности в области автоматизации, присутствие в 85 странах мира и штат сотрудников, насчитывающий более 18 000 человек. Наши надежные услуги соответствуют уровню производимых нами внушающих доверие сертифицированных продуктов и решений, позволяющих реализовать все уровни автоматизации в рамках отраслевых стандартов. Мы интегрировали и установили системы, руководствуясь опыт внедрения в разных странах, а также автоматизировали более 25 000 заводов в различных отраслях промышленности.

Мы реализовали свыше тысячи проектов миграции для вторичных объектов в качестве генподрядчика или по общей сумме контракта, а также обладаем опытом миграции более 400 конкурирующих систем.

Мы сотрудничаем в качестве поставщика MAC с крупными энергетическими организациями, применяя совместимые со стандартом IEC 61508/61511 системы управления функциональной безопасностью. Работа ведется локальными центрами, находящимися поблизости от заводов, с привлечением местных инженерных кадров. Мы применяем опробованные методы реализации проектов, инструменты, а также процедуры проектирования и останова производства. Наши центры обучения и разработки вблизи объектов заказчика дают возможность обучать и максимально использовать местные кадры.

Увеличить изображение

 

Oбзор

Overview

Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?

Контакты

Наверх