Измерения в режиме реального времени часто сопряжены с возникновением дополнительных проблем, особенно в случае необходимости планового технического обслуживания. Держатель PR10 идеально подходит, когда датчик необходимо извлечь без прерывания или остановки процесса. С его помощью можно вывести сенсор из технологического процесса при давлении до 5 бар (72 psi) без использования каких-либо специальных инструментов. Держатель PR10 представляет собой универсальный выдвижной фитинг для работы в самых разных средах и условиях. Он предназначен для работы с любыми имеющимися в продаже pH/ОВП-сенсорами или сенсорами растворенного кислорода с присоединительной резьбой PG13.5, при этом сохраняя совместимость со старыми электродами от компании Yokogawa.
PR10 оснащен отверстиями для присоединения линии подачи промывочного раствора. Когда датчик находится в извлеченном положении, можно поддерживать его во влажном состоянии, выполнить его очистку или даже калибровку без прерывания технологического процесса или разборки арматуры.
- Универсальность, одна модель предназначена для сенсоров pH/ОВП, растворенного кислорода, удельной электропроводности контактного и индуктивного методов
- Все имеющиеся в продаже pH-сенсоры, изготовленные по стандарту DIN или внутреннему стандарту YEF, с резьбовым соединением PG13.5, с разъемом Variopin или SMART-сенсоры могут быть установлены в держатель PR10
- Встроенная защитная камера для сенсора
- В держателе предусмотрен скребок для удаления загрязнений, попадающих на вал PR10 при извлечении фитинга из технологического процесса
- Конструкция обеспечивает безопасное извлечение и установку сенсора в процесс через клапан
- Присоединение к процессу с помощью фланцев или через резьбу шарового клапана
- Отверстия для присоединения линии подачи промывочного раствора для поддержания рН-сенсора во влажном состоянии, а также для выполнения его очистки или даже калибровки без прерывания технологического процесса или разборки арматуры
Файлы
For control of batch neutralization, a pH measurement coupled with a timer-controlled chemical feed scheme provides very satisfactory results.
This system can be adapted for either acid waste or alkaline waste neutralization.
In the past, the boiler feed tank systems in sugar factories had to be checked several times a day to make sure there were no sugar solution leaks. This was a very laborious process and, as continuous monitoring was not possible, monitoring results were not reliable. When a leak occurred, recovery operations were very costly and time-consuming. (AN10D01K01-02E)
Process liquid analyzers such as pH meters, conductivity meters, ORP meters, and density meters play an important role at electrolysis plants in the control of concentrations of various process solutions. This requires both precision and stability under harsh conditions that include highly corrosive substances, high temperatures, and many impurities.
Power plant boiler houses designed to burn coal or high sulfur oil are required by Federal and State pollution regulations to "scrub" (remove) sulfur dioxide from flue gasses to meet emission limits. SO2 in flue gasses is known to be harmful to the environment, as it is one contributor to the formation of acid rain. pH control is critical for the proper functioning of the scrubber system.
Current trend for increasing mercury awareness throughout the public sector has caused the government to take action. Recently, the Environmental Protection Agency (EPA) has focused their efforts on controlling mercury levels produced in various coal fired power plants. Based on information from several case studies, the EPA developed the Mercury and Air Toxics Standards to cut back mercury emissions. The most popular technology utilized by coal plants to meet the new standards is a scrubber which cleans the off gas from the combustion process. ORP sensors can further monitor the effluent from these scrubbers to ensure optimal mercury emission levels are achieved. By closely monitoring the mercury concentrations in the effluent, plant managers will be able to easily confirm their plants are meeting the EPA's standards.
Материалы
Техническая информация
Сертификаты
Хотите узнать больше о наших технологиях и решениях?
Контакты