OpreX批处理解决方案

什么是“OpreX批处理解决方案”?

批处理装置的集成控制和管理解决方案 

横河的OpreX批处理解决方案是为批量制造商创建的,这些制造商面临如何有效整合PCS和MES操作的问题。
OpreX批处理解决方案涵盖了从设计到维护的所有阶段,有效地消除了PCS和MES之间的重复性工作,通过解决自动化和手动操作问题,有效地减少了人为错误的发生。 基于横河深厚的行业知识可重复使用PCS和MES应用程序,进一步降低了所需的成本和时间。 

客户面临的挑战 

特种化工、制药和食品饮料行业的许多领域

In case of the specialty chemical, pharmaceutical, and food & beverage industries在特种化工、制药和食品饮料行业的许多领域,产品生命周期越来越短,产品品种越来越多。 
批量制造商需要在保持稳定运行的同时快速开发和交付新产品。

 

 

 

新产品的市场交付面临的挑战: 

  • 市场需求导致产品交付期缩短。
  • 批处理流程的变更不断增加且日益复杂。 
  • 必须保证应用程序变更的正确性。
  • 由于缺乏行业专家,知识积累比较困难。

稳定运行面临的挑战

  • 与手动操作相关的潜在错误难以识别。
  • 批次间质量差异的根本原因无法明确追踪。 
  • 制造验证耗费大量时间。
  • 数据可用,但不易用于生产改进。

 

通过使用OpreX批处理解决方案解决这些生产难题

OpreX Batch Solution deploying flowOpreX批处理解决方案为批量制造商提供支持,包括从设计、工程到实际操作,再到改造,以及任何扩展的整个工厂生命周期。

  • 在设计和工程阶段,横河提供了直观的设计环境、无纸化工程方法、可重复使用的应用程序和专有技术。这些好处有助于降低成本和减少总体系统实施工作。
  • 在操作阶段,批量制造商不仅可以优化PCS的自动操作,还可以优化现场操作员的手动操作,将两个记录集成到一个批次报告中。通过使用数据分析技术,批量制造商与横河一起合作识别问题、制定行动计划并应用解决方案。
  • 在改造和工厂扩建阶段,通过使用直观的设计环境和利用可重复使用、经验证的模块,大量减少工程的工作量。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

OpreX批处理解决方案成功的三个关键点:

Three key points to success with OpreX Batch Sollution成本效益…
实现高效的工厂/流程设计、实施和运营,以提高成本效益。

上市时间…
缩短上市时间以更快地交付新产品,满足缩短产品生命周期的要求。

生产质量…
提高生产质量,向最终用户提供尽可能好的产品,即使环境条件正在变化。

通过OpreX批处理解决方案,横河提供了应对这些挑战的方法。

详细介绍

OpreX批处理解决方案的适用范围

OpreX批处理解决方案集成了PCS和MES的关键功能,适用于任何批处理工厂。
除了典型的PCS操作,大多数批处理工厂还需要批次管理MES功能来进行生产调配、调度、配方管理、现场操作支持和电子批次记录。

如下图所示,OpreX批处理解决方案符合ISA-95企业控制系统集成标准,并包含批处理过程所需的所有必要功能。

Scope of OpreX Batch Solution

OpreX批处理方案符合ISA-88批控制标准。过程控制模型和物理模型内容的可重用模块可用于高效执行。

ISA-95 Enterprise-Control System Integration standard

价值1:增加成本效益

value1OpreX批量解决方案通过简化和压缩PCS和MES设计流程,以及改进的MES执行管理,提供高质量的生产过程,从而提高效率。

 

简化及压缩PCS设计和工程

Simplified and Compressed PCS Design and EngineeringOpreX批处理解决方案提供了简化及压缩PCS设计和工程工期的基本功能,包括:

  • 可重复使用的标准模块:
    尽可能地减少开发工作量,并保证批处理工艺设计和配方创建的工程质量。
  • 批处理制造商设计讨论工具:
    用户无需编程知识就可以设计应用程序并检查其功能。这些功能简化了文档的创建,例如用户需求规范、功能设计规范等。

 

简化和压缩MES设计与执行

横河使用MES模板培养和获取专业知识。它们提供了典型的MES功能,缩短了MES设计和实施的时间。这些模板涵盖了典型的MES功能:配方管理、订单管理、库存管理、执行管理、现场操作支持、报告和批次跟踪——同时提供与相关系统的集成。

MES执行管理

MES Execution Management横河MES解决方案确保减少人为错误和减少材料损失,提高生产质量、降低成本,缩短交货期(QCD)。

  • 标准操作程序(SOP)管理:
    展示SOP,详细说明所有现场操作,确保规定的行动得以执行。
  • 4M状态显示:
    显示四个最重要的生产要素:人(操作员)、机器(工厂资产)、材料(原材料)和方法(生产方法)。
  • 现场操作导航和条码识别:
    确认有效和准确的人工操作。

价值2:缩短上市时间

value2OpreX批处理解决方案通过简化配方更改、简化工厂扩建以及集成批处理报告,缩短了上市时间。

 

配方更改和工厂扩建

Recipes Changes and Plant ExpansionOpreX批处理解决方案采用基于可重复使用的验证模块的图形化方法简化配方工程,实现灵活的配方和配方更改。

 

 

 

 

 

随着横河PCS工程环境的价值得到验证,工厂扩建工程的工作量可以大幅减少。由于基于模块的工程,工厂扩建只需要变更或添加I/O信息,避免了大量编码和其他重大修改。

Yokogawa’s PCS engineering environment
 

集成批处理报告

Integrated Batch ReportOpreX批处理解决方案可以记录PCS和现场操作员的手动操作,并通过发布集成批处理报告来记录每一个操作。在整个工程设计阶段,所有操作都在单独的开发环境中被定义。

价值3:提高产品质量

value3OpreX批处理解决方案通过改善PCS操作、改善现场操作和分析操作数据三种方式来提高生产质量。

 

改善PCS操作

横河的OpreX批处理解决方案,通过批处理报告提供关键工艺参数(CPP)监测,将生产批次与之前基线化的“黄金批次”进行比较。操作员可以通过监控CPP状态来保持最佳的生产质量。

改善现场操作

OpreX批处理解决方案提供清晰的系统指令,支持现场操作人员,提高人工操作效率,减少人为错误。即使现场人员操作失误,在进行下一步之前,也会通知并指导他们如何纠正每个错误。

Improve Production Quality
 

分析操作数据

横河提供数据分析解决方案和服务,以提高生产质量。利用批处理制造商的工艺数据、运营数据和工艺知识,横河通过协作的方式,利用其在分析和测量/控制方面的优势,识别问题并制定行动计划,提高质量和生产率。

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概述:

横河电机的OpreX集成配方管理器(IRM)是一种用于集成管理过程控制系统(PCS)控制应用程序和批处理厂主配方的软件。

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