WEBFREX3ES

紧凑设计的框架可以安装在电池电极生产设备的有限空间内。这种框架节省空间，通过使用我们独特的驱动机制能够精确测量高附加值电极片的质量，执行高速扫描。

该框架由其本体、线性伺服驱动系统、框架处理器和传感器头组件组成。

最短扫描时间为3秒

全新设计的驱动机制提供三秒扫描(单向扫描的最短时间)并执行高密度测量。

利用同步测量系统精确测量涂层重量

使用间接测量方法，以涂后重量减去涂前重量获得涂层重量。各扫描仪的涂层重量测量数据包含过程变化信息，这些变化是由基片的均匀性和涂层材料的波动引起的。在WEBFREX3ES中，系统中的所有框架均使用以下技术测量同一点：线性伺服电机中1/1000 mm位置的分辨率和独立处理器的同步扫描管理。为了使用间接测量方法获得准确的涂层重量，使用各扫描仪检测物体的相同点(同步测量)很重要。

专用高性能处理器

使用专用高性能处理器可进行高速扫描。

纬向1mm的高分辨率测量

即使在高速涂装线上，该框架也可进行高分辨率测量。

清洁环保

该框架具有清洁环保的规格，例如电缆轨道，可防止灰尘聚集在电极片表面。

Windows PC工作站具有专用软件作为测量操作员站。主测量操作员站和子测量操作员站可以连接到一个系统。

推荐的PC规格：

操作系统：Microsoft Windows 7 Professional Service
Pack 1 (64位版)
CPU：Intel Xeon W3530 (2.80 GHz)
内存：6 GB
HDD：250 GB RAID1
光驱：DVD-ROM

直观易用

WEBFREX3ES具有各种易用的操作和监测画面。操作画面显示易于理解的配置文件，并显示框架/传感器状态和厚度的测量数据。操作管理画面有助于生成报告以及对各种薄膜和电极片等级的管理。只需单击鼠标，即可从每个画面中显示在线指导画面。

数字显示面板/1秒 趋势面板/框架控制面板	配置文件面板/区域趋势面板	组合配置文件面板/区域 趋势面板

β射线传感器采用传输方法，可进行高精度和稳定的测量。该传感器的辐射源是Kr (氪)。为了尽量减少干扰的影响，传感器基于30年的现场经验，包含了温度补偿、空气吹扫和其他独特的功能。

测量范围：
- β射线传感器(铝为0～1200 g/m²)

辐射源：85Kr (氪)

高测量精度

β射线传感器测量物体及其周围的空气层。传感器通过使用空气吹扫机制来补偿这一点，以保持空气层处于恒定的温度和密度，从而尽量减少其对测量精度的影响。它还包含用于光源衰减的自动补偿功能和用于降低辐射噪声的计算功能。通过这些及其他功能可以确保稳定和高精度的测量。

提供可选的WEBFREX3ES软件包，可以提供配置文件堆栈服务器和实时3D配置文件查看和分析功能。这些软件包可以长时间存储、显示和分析配置文件数据，并可直观地判断电极片的生产质量。将此软件包与质量等级划分系统集成，有助于确保高品质产品的高效稳定生产。

配置文件堆栈服务器

• 按照逐辊原则，最多可存储四行配置文件(每行最多六个配置文件)
• 保存长期的配置文件数据
• 开放式数据库结构允许用户通过PC轻松访问数据
• 以CSV格式输出数据，允许用户使用PC上的通用软件(如Excel)读取文件。

实时3D配置文件查看和分析功能

• 按照逐辊原则，调用和显示配置文件堆栈服务器采集的配置文件数据。
• 以不同颜色为每个标准值显示采集的辊厚度分布数据，可以一目了然地掌握辊的质量情况。
• 显示配置文件数据最大值、最小值和平均值的趋势
• 在光标指示的位置显示配置文件、覆盖配置文件和纬向趋势
• 指定并放大分析范围