{"id":6446,"date":"2018-07-27T07:57:34","date_gmt":"2018-07-27T05:57:34","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.blogs.yokogawa.de\/chemical-pharma\/unkategorisiert\/systemintegration-wenn-weniger-mehr-ist\/"},"modified":"2022-06-17T07:53:40","modified_gmt":"2022-06-17T05:53:40","slug":"systemintegration-wenn-weniger-mehr-ist","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.yokogawa.com\/eu\/blog\/chemical-pharma\/de\/systemintegration-wenn-weniger-mehr-ist\/","title":{"rendered":"Systemintegration – wenn weniger mehr ist"},"content":{"rendered":"

Jupp? Wo ist Jupp? Jupp ist beim Analysencontainer an der Anlage 3, denn der macht mal wieder Probleme. Bereits zum dritten Mal in diesem Monat. Der Container ist mehr als 20 Jahre alt und m\u00fcsste schon l\u00e4ngst ersetzt werden. Allein: Die Anlage wird in f\u00fcnf Jahren erneuert und deshalb wird aktuell nicht mehr in neue Analysentechnik investiert. Zum Gl\u00fcck kennt der Jupp sich aus; Jupp hat es noch immer wieder hingekriegt. Irgendwie. Aber in zwei Jahren geht Jupp in den Ruhestand. Und dann?<\/p>\n

Man m\u00fcsste sich den Container mal genauer vorkn\u00f6pfen und schauen, ob der nicht noch einmal f\u00fcr einige \u00a0Jahre fit gemacht werden kann, ohne gleich alles neu zu machen. Der Gaschromatograf (GC) ist eigentlich noch ganz r\u00fcstig. Und man kauft sich doch auch kein neues Auto, blo\u00df weil die Reifen abgefahren sind. Das kann doch nicht allzu aufwendig sein.<\/p>\n

K\u00f6nnte das mit dem Vorkn\u00f6pfen nicht wom\u00f6glich einer der Analysensystemintegratoren machen? Aber die schielen doch alle nur auf dicke, fette Greenfield-Projekte. Da d\u00fcrfte es f\u00fcr die doch total uninteressant sein, einen kleinen Teil einer Brownfield-Anlage wieder flott zu machen.<\/p>\n

Ist das tats\u00e4chlich so? Kommt Ihnen diese Situation bekannt vor?<\/p>\n

Alles aus einer Hand<\/strong><\/h3>\n

Yokogawa macht ASI \u2013 Analyzer System Integration \u2013 seit mehr als 50 Jahren. Nun wurde ASI endlich auch einmal auf der Messe \u2013 der ACHEMA 2018 \u2013 gezeigt. Die Botschaft ist: One-stop-shop! Alles aus einer Hand. Dass Yokogawa gro\u00dfe Greenfield-Projekte umsetzten kann, mit z.B. 75 Gaschromatografen in 15 Analysenh\u00e4usern, hat es l\u00e4ngst wiederholt bewiesen. Dies sind nat\u00fcrlich entsprechend Vorzeige-Projekte.<\/p>\n

Anhand einer Darstellung der Leistungskomponenten sieht das so aus:<\/p>\n

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ASI: The full monty<\/figcaption><\/figure>\n

Ben\u00f6tigt: Weniger als alles<\/strong><\/h3>\n

Aber so toll ASI in Greenfield-Projekten auch ist: Jupp hilft das nicht bei seinem Problem. Er baut keine neue Raffinerie. Jupp braucht vielmehr eine angepasste L\u00f6sung auf seiner Brownfield-Anlage. Mit anderen Worten: Jupp braucht weniger als alles.<\/p>\n

Die Analysenl\u00f6sung als Ganzes funktioniert nicht mehr gut, obwohl die GCs noch ganz gut in Schuss sind. Nicht so lange lebt allerdings die Probenaufbereitung, die mit immer mehr M\u00fche am Leben gehalten wird. Zudem haben sich betriebsbedingt einige Anforderungen im Laufe der Zeit ge\u00e4ndert. Eine neue, komplette Anlage w\u00e4re Verschwendung. Deshalb ist ein Upgrade die sinnvollste und wirtschaftlichste L\u00f6sung, m\u00f6glichst kombiniert mit einem Training f\u00fcr die Wartungstechniker der Anlage.<\/p>\n

Jupp stellt sich den Ablauf wie folgt vor: Es kommt ein Yokogawa-Kollege vorbei, schaut sich den Container an und macht Vorschl\u00e4ge wie: ein wenig Engineering durch Experten, Systemaufbau in der N\u00e4he und Installation, Unterst\u00fctzung bei Inbetriebnahme und Einweisung soweit n\u00f6tig. Entsprechend sind auch Betrieb und Wartung Routine, und \u00dcberraschungen sind nicht zu erwarten. Erwartet werden dagegen allerdings schnelle Reparatureins\u00e4tze durch den Lieferanten, diese sollten aus der N\u00e4he erfolgen. ASI light, sozusagen.<\/p>\n

Dann sieht das Leistungsspektrum so aus:<\/p>\n

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ASI: ein Upgrade<\/figcaption><\/figure>\n

Unterst\u00fctzung mit Dienstleistungen<\/strong><\/h3>\n

Haben Sie noch Lust auf ein anderes Szenario? Vielleicht finden Sie sich in diesem wieder.<\/p>\n

Die Analysenl\u00f6sung besteht schon lange, aber mit den Ressourcen wird es eng. Au\u00dferdem sitzt der Ersteller der Anlage nicht in der N\u00e4he, sondern steuert seine Reparatur- und Wartungseins\u00e4tze von seinem Heimatstandort aus. Dass diese Eins\u00e4tze zunehmen, ist dem Alter der Anlage geschuldet. Und dass die Investition f\u00fcr den Ersatz der Anlage noch auf sich warten l\u00e4sst, liegt an noch ausstehenden, strategischen Entscheidungen der Firma (wie das \u00a0heute eben so ist). An Wartung\u00a0 und Troubleshooting durch die nahe Yokogawa-Niederlassung ist der Kunde jedoch interessiert.<\/p>\n

Das betreffende Leistungsspektrum sieht das so aus:<\/p>\n

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ASI: Betriebsunterst\u00fctzung<\/figcaption><\/figure>\n

ASI f\u00fcr die Westentasche<\/strong><\/h3>\n

Das kleinste Projekt , das Yokogawa bisher gemacht hat, ist \u00fcbrigens dieses:<\/p>\n

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Gr\u00f6\u00dfenvergleich: Sie sehen die blaue CD auf der linken Seite?<\/p>\n

Hierbei handelt es sich um ein Utility-Panel f\u00fcr ein Laserspektrometer. Das Projektmanagement bestand aus lediglich einer Excel-Seite und ein wenig Text. Das Panel ist bei einem Yokogawa-Partner in der N\u00e4he (des Kunden und<\/em> von Yokogawa) gefertigt \u00a0und anschlie\u00dfend an den Kunden ausgeliefert worden. Eine passende Referenz f\u00fcr ein Projekt mit verh\u00e4ltnism\u00e4\u00dfig geringem Aufwand.<\/p>\n

Sprechen Sie uns an, wenn Ihre in die Tage gekommene L\u00f6sung Probleme macht oder wenn Sie ein ganz spezifisches Leistungsspektrum ben\u00f6tigen.<\/p>\n

Weitere Informationen rund um ASI finden Sie hier<\/a><\/strong>.<\/p>\n

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Ob SBA, ASI, PAT oder Klavier – Basis ist die Natur des Lernens<\/a><\/p><\/blockquote>\n