{"id":8342,"date":"2020-04-14T07:58:17","date_gmt":"2020-04-14T05:58:17","guid":{"rendered":"https:\/\/staging.blogs.yokogawa.de\/chemical-pharma\/unkategorisiert\/tdls8000-wartungsfrei-und-sil2-konform-gegen-explosionsgefahr-3\/"},"modified":"2022-06-15T17:26:12","modified_gmt":"2022-06-15T15:26:12","slug":"tdls8000-wartungsfrei-und-sil2-konform-gegen-explosionsgefahr-3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.yokogawa.com\/eu\/blog\/chemical-pharma\/de\/tdls8000-wartungsfrei-und-sil2-konform-gegen-explosionsgefahr-3\/","title":{"rendered":"TDLS8000: Wartungsfrei und SIL2-konform gegen Explosionsgefahr"},"content":{"rendered":"

In nahezu jedem chemischen Produktionsbetrieb ist es immer wieder n\u00f6tig, verschiedene Stoffe in Beh\u00e4ltern oder Tanklagern zwischenzulagern. Dieser Umstand kann \u2013 je nach chemischer Substanz\u00a0 – von Zeit zu Zeit durchaus Explosionsgefahr in sich bergen. Aus diesem Grund muss eine elementare Absicherung gegen eine m\u00f6gliche Explosion gegeben sein. Und zwar im Optimalfall schon so, dass sich in der Gasphase der Beh\u00e4lter erst gar kein explosionsf\u00e4higes Gasgemisch bilden kann. Dies erreicht man durch das sogenannte Inertisieren der Gasphase mittels der \u00dcberlagerung durch Stickstoff.<\/p>\n

Erfassung des Sauerstoffgehaltes kann n\u00f6tig werden<\/h2>\n

Das bedeutet im Regelfall: Mittels mechanischer Druckreduzier- und \u00dcberstr\u00f6mventile wird der Stickstoff eingeblasen, so dass sich im Gasbereich ein Stickstoff\u00fcberdruck von etwa 25 bis 35 mbar einstellt. In der Vergangenheit hat man sich auf die Funktionalit\u00e4t der Ger\u00e4te verlassen und bestenfalls den \u00dcberdruck gemessen. So sollte eine gewisse Sicherheit gew\u00e4hrleistet werden, dass alles wie geplant funktioniert. Dies kann im Zeitalter der immer weiter steigenden Sicherheitsanforderungen bei einer aktuellen Sicherheitsbetrachtung allerdings nicht mehr ausreichend sein: Eine tats\u00e4chliche Erfassung des Sauerstoffgehaltes wird n\u00f6tig – insbesondere dann, wenn das betreffende Ger\u00e4t als SIL<\/a> (safety integrity level)<\/em>-Applikation eingestuft worden ist.<\/p>\n

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Dies war unl\u00e4ngst auch bei einem Yokogawa-Kunden aus Deutschland der Fall. Hier musste das betreffende Unternehmen nachweisen, dass in seinem Tanklager kein Sauerstoff vorhanden ist. Die betreffende Applikation wurde mit SIL2 eingestuft. “Eine extraktive Messung war dem Kunden in diesem konkreten Fall zu teuer und vor allem der st\u00e4ndige Wartungsaufwand schreckte ihn ab. Er suchte eine L\u00f6sung die weitestgehend Wartungsfrei ist und den SIL2 Anforderungen entspricht. Mit unserem Laser TDLS8000<\/a> (Tunable Diode Laser Spectrometer) konnten wir diesen Anforderungen exakt entsprechen\u201c, berichtet der verantwortliche Yokogawa-Au\u00dfendienstmitarbeiter J\u00fcrgen Kerndlmaier.<\/p>\n

Interessante Paket-L\u00f6sung mit TDLS<\/h2>\n

In diesem konkret\"\"en Falle handele es sich um die Erfassung des Sauerstoffgehaltes in der Pendelleitung eines Tanklagers, mit der die Inertisierung des Systems \u00fcberwacht wird. \u201eDerlei Applikationen kann man praktisch in jedem chemischen Betrieb finden, der Tanklager oder Produktionsbeh\u00e4lter hat\u201c, sagt J\u00fcrgen Kerndlmaier. Er f\u00fchrt aus: \u201eUns hat bei diesem Projekt sicher sehr geholfen, dass sich Yokogawa als Anbieter von Lasersystemen l\u00e4ngst einen guten Namen erarbeitet hat. Wir konnten \u2013 von der Beratung bis zur Inbetriebnahme \u2013 eine interessante Paket-L\u00f6sung schn\u00fcren, das freut uns nat\u00fcrlich sehr.\u201c Yokogawa hat in diesem Feld bereits \u00e4hnliche Applikationen in Deutschland realisiert, teilweise noch mit dem Vorg\u00e4ngermodel TDLS200<\/a>, das dort seit mehr als 10 Jahren erfolgreich im Einsatz ist. Insbesondere die Messgenauigkeit der Spektrallaser bei gleichzeitiger Wartungsfreundlichkeit ist eines der herausragenden Merkmale dieser Inert\u00fcberwachungen.<\/p>\n

Das Yokogawa-Angebot erf\u00e4hrt in diesem Bereich \u00fcbrigens schon bald eine Erweiterung. So ist ab April mit TDLS8100<\/strong> ein neuer Lanzenlaser zum Verkauf freigegeben. \u201eDieser eignet sich neben dem normalen TDLS8000 auch hervorragend f\u00fcr diese Applikation, da normalerweise im Gasbereich beziehungsweise in der Pendelleitung nur Stickstoff sein sollte\u201c, erkl\u00e4rt J\u00fcrgen Kerndlmaier.<\/p>\n

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Von Effizienz bis Sicherheit – Wie sehen die Abl\u00e4ufe in einem Industrieofen aus?<\/a><\/p><\/blockquote>\n