{"id":10737,"date":"2018-08-03T05:57:25","date_gmt":"2018-08-03T03:57:25","guid":{"rendered":"http:\/\/staging.blogs.yokogawa.de\/chemical-pharma\/non-categorizzato\/sorveglianza-regolare-del-vostro-sistema-di-sicurezza-la-state-svolgendo-ed-e-efficace\/"},"modified":"2022-06-17T08:59:46","modified_gmt":"2022-06-17T06:59:46","slug":"sorveglianza-regolare-del-vostro-sistema-di-sicurezza-la-state-svolgendo-ed-e-efficace","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.yokogawa.com\/eu\/blog\/chemical-pharma\/it\/sorveglianza-regolare-del-vostro-sistema-di-sicurezza-la-state-svolgendo-ed-e-efficace\/","title":{"rendered":"Sorveglianza regolare del vostro sistema di sicurezza: la state svolgendo ed \u00e8 efficace?"},"content":{"rendered":"

La sorveglianza dei sistemi di sicurezza (SIS) acquisisce una crescente importanza per le organizzazioni coinvolte negli odierni processi industriali. La maggior parte di queste organizzazioni raccoglie attivamente qualche tipo di misurazione per registrare e valutare il rendimento dei sistemi di sicurezza. Ma queste informazioni sono abbastanza accurate, affidabili e inclusive da poter davvero garantire la sorveglianza del rendimento dei sistemi di sicurezza?<\/p>\n

Nuova valutazione della frequenza<\/h3>\n

Con la pubblicazione dell\u2019edizione 2016 della IEC 61511, uno dei cambiamenti principali ha riguardato l\u2019attenzione molto maggiore rivolta alla misurazione del rendimento dei SIS. Gli utenti devono ora disporre di un procedimento riconosciuto per raccogliere i dati relativi al tasso di richiesta e ai parametri di affidabilit\u00e0 dei SIS. Inoltre, gli utenti devono determinare alcuni test periodici, valutandone nuovamente la frequenza in base a vari fattori quali i dati storici dei test, la frequenza delle richieste, l\u2019esperienza dell\u2019impianto e la degradazione dell\u2019hardware.<\/p>\n

Ci\u00f2 significa che le industrie di processo devono valutare nuovamente il proprio approccio alla raccolta, misurazione e analisi dei dati di sicurezza. Senza tali misure risulta molto difficile vedere chiaramente qual \u00e8 il rendimento dei SIS rispetto agli obiettivi definiti nelle specifiche dei requisiti di sicurezza (SRS) durante il ciclo di vita dell\u2019impianto. Lo svolgimento di test, controlli e valutazioni del rendimento regolari costituisce un approccio pi\u00f9 efficace per identificare problemi potenziali e adottare le necessarie azioni correttive volte a garantire una maggiore sicurezza di funzionamento.<\/p>\n

Tutti gli errori devono essere scoperti<\/h3>\n

La prova dimostrativa \u00e8 un buon esempio del perch\u00e9 sia cos\u00ec importante sorvegliare i dati. La prova dimostrativa \u00e8 una prova periodica ideata per rivelare tutti i guasti \u2018non rilevati o non scoperti\u2019 che un dispositivo di sicurezza possa celare, in modo da prevenire danni alle risorse aziendali e alla reputazione dell\u2019azienda. Lo svolgimento di tali prove deve essere previsto ad intervalli distribuiti per tutta la fase operativa del ciclo di vita, anche dopo la manutenzione o la messa in servizio o prima della manutenzione preventiva prevista. In pratica, la prova dimostrativa \u00e8 una sfida a pianificare, implementare e mantenere. Numerosi sono i fattori per i quali le prove non si concludono come previsto. Tra gli altri, le dimensioni di un\u2019organizzazione e la sua capacit\u00e0 di mettere in campo risorse tecniche in modo tempestivo, nonch\u00e9 la riduzione del numero di tecnici competenti ed esperti in grado di gestire e svolgere tali pratiche.<\/p>\n

Produrre e interpretare resoconti sullo stato della sicurezza \u00e8 un compito che richiede molto tempo e molto lavoro e che impone di trasformare dati di sicurezza grezzi in informazioni pi\u00f9 fruibili. Gli strumenti software possono aiutare a sfruttare al massimo il tempo delle persone catturando i dati sul rendimento delle attrezzature di sicurezza e mettendoli a confronto con informazioni di riferimento.<\/p>\n

Meccanico che controlla e ispezione il sistema di lubrificazione a olio di un compressore di gas centrifugo allo scopo di sorvegliare eventuali condizioni anomale del sistema, servizi di manutenzione offshore.<\/p>\n

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Mechanical engineer checking and inspect lube oil system of centrifugal gas compressor to monitor abnormal condition of system, offshore maintenance services.<\/figcaption><\/figure>\n

Maggiore efficacia nella gestione e nella manutenzione delle informazioni<\/h3>\n

Altre informazioni di sicurezza essenziali relative al rendimento comprendono l\u2019analisi di scatti o interventi, la registrazione della frequenza delle richieste, la determinazione delle transizioni e dei tempi di corsa dei dispositivi e la disponibilit\u00e0 SIF. Si tratta solo di alcuni esempi dei dati di rendimento essenziali che forniscono un\u2019indicazione del livello di sicurezza funzionale e individuano eventuali lacune e non conformit\u00e0. Gestire e mantenere tali informazioni durante tutta la vita utile del sistema risulta pi\u00f9 efficace e pu\u00f2 evidenziare errori e imprecisioni, contribuendo a migliorare la sicurezza dell\u2019impianto e la conformit\u00e0 alle norme.<\/p>\n

Un approccio ben bilanciato al rendimento dei sistemi di sicurezza, che soddisfi le norme di sicurezza e possa essere mantenuto facilmente per l\u2019intero ciclo di vita con costi contenuti, \u00e8 preferibile per molte organizzazioni. Un SIS troppo elaborato pu\u00f2 superare i requisiti di sicurezza ma pu\u00f2 non essere una soluzione efficiente in termini di costi. Analogamente, un SIS poco elaborato pu\u00f2 essere pi\u00f9 efficiente in termini di costi ma pu\u00f2 compromettere l\u2019integrit\u00e0 della sicurezza.<\/p>\n

Sono possibili conseguenze gravi<\/h3>\n

Gli incidenti e gli infortuni correlati alla sicurezza potrebbero essere ridotti in modo significativo e addirittura prevenuti se la cultura della sicurezza dei processi avesse una maggiore priorit\u00e0. Incidenti come l\u2019esplosione dell\u2019unit\u00e0 di isomerizzazione di Texas City nel 2005 o l\u2019esplosione e l\u2019incendio dell\u2019impianto Geismar nel 2013 dimostrano cosa pu\u00f2 succedere se esistono deficienze di programma e processi di gestione della sicurezza inadeguati. Svolgendo regolari controlli del rendimento dei SIS, \u00e8 pi\u00f9 facile identificare potenziali problemi gravi ed \u00e8 possibile intraprendere azioni correttive prima che essi diventino veramente pericolosi.<\/p>\n

Il comitato IEC 61511 ha riconosciuto che \u00e8 possibile che le organizzazioni non siano molto aggiornate in quanto ai requisiti operativi e di manutenzione, ed \u00e8 forse per questo motivo che i requisiti sono stati ulteriormente rafforzati. Se gli utenti non sono al passo con i necessari standard operativi e di manutenzione, si espongono a possibili conseguenze future e ad eventuali imposizioni da parte delle autorit\u00e0.<\/p>\n

\u201cExaquantum Safety Function Monitoring\u201d<\/h3>\n

Exaquantum Safety Function Monitoring \u00e8 una soluzione per la sorveglianza del rendimento dei sistemi di sicurezza che evidenzia e segnala i sistemi di sicurezza che hanno superato gli obiettivi nominali previsti allo scopo di valutare il rendimento in termini di sicurezza. Il rendimento nominale in termini di sicurezza viene messo a confronto con l\u2019effettiva attivit\u00e0 della funzione di sicurezza per evidenziale eventuali problemi, convalidare il sistema di sicurezza, ottimizzare la programmazione delle prove e aiutare gli utenti a migliorare la sicurezza e la disponibilit\u00e0 dell\u2019impianto.<\/p>\n

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Sicurezza degli impianti \u2013 protezione su misura per i vostri gioielli della corona<\/a><\/p><\/blockquote>\n