CENTUM VP

CENTUM VP는 HMI(Human Machine Interface), FCS(Field Control Stations), 제어 네트워크(Control Network)로 구성된 단순하고 일반적인 아키텍처를 가지고 있습니다. 연속 및 배치 프로세스 제어뿐만 아니라 제조 운영 관리도 지원합니다.

CENTUM VP 개요 및 최신 정보

Yokogawa는 세계 최초로 CENTUM 분산 제어 시스템 (DCS)을 1975년에 출시하였습니다. CENTUM VP는 CENTUM 시리즈의 9세대 버전입니다. 견고한 성능으로 알려진 CENTUM 시스템은 엔지니어링 및 기술 우수성에 대한 높은 기준을 설정하고 이전 시스템 버전과의 하위 호환성 및 최신 기술 응용 프로그램 지원을 보장합니다. 지식 기반 엔지니어링은 지난 45년 이상 자랑스럽게 프로세스 산업에 종사해 온 Yokogawa의 주력 제품인 CENTUM의 핵심입니다.

Yokogawa, CENTUM VP R6.10 출시(2022년 11월)

  1. Yokogawa CENTUM VP용 CCC Inside™ 기능 확장
    이번 릴리스에서는 CENTUM VP에서 실행되는 CCC 제어 알고리즘이 컴프레서 구동용 증기 터빈을 제어할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 증기 터빈 제어를 포함하는 전체 컴프레서 시스템을 기존 프로세스 제어에 사용된 것과 동일한 HMI(Human-machine interface)에서 모니터링 및 제어할 수 있습니다.
  2. 여러 컴프레서 트레인의 통합 제어를 통한 최적화
    Yokogawa는 CCC와 협력하여 여러 컴프레서 트레인의 통합 제어를 위한 기능블록(function block)을 개발함으로써 플랜트에서 많이 볼 수 있는 여러 컴프레서 트레인의 제어를 가능하게 했으며, 컴프레서 로드 분산을 통해 전반적인 최적화 제어를 실현합니다.

Yokogawa CENTUM VP용 CCC Inside™에 대한 자세한 내용을 보려면 여기를 클릭하십시오.


About OpreX

OpreX는 Yokogawa의 산업 자동화(IA) 및 제어 사업을 위한 포괄적인 브랜드입니다. ‘OpreX’ 라는 브랜드 이름은 Yokogawa가 고객과 가치 공동 창출을 통해 육성하는 기술 및 솔루션의 우수성을 나타내며, Yokogawa의 IA 제품, 서비스 및 솔루션의 전체 범위를 포괄합니다. OpreX 브랜드는 ‘OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution 및 OpreX Lifecycle’ 총 다섯 가지입니다. OpreX 제어 범주를 구성하는 제품 그룹 중 하나는 CENTUM VP가 포함된 OpreX 제어 및 안전 시스템 제품군입니다. Yokogawa는 다양한 OpreX 제어 솔루션을 통해 관리 및 운영과 같은 분야의 변화를 가져 오는 고객의 변화를 신속하게 처리 할 수 ​​있으며 고효율, 고품질 및 안전하고 안정적인 공장 운영을 보장하는 신뢰할 수있는 제어 기술을 제공합니다.

OpreX 브랜드를 통해 Yokogawa는 고객의 특정 요구를 충족시키고 고객이 비즈니스를 변화시키고 성장 시키도록 지원하는 통합 솔루션을 제공 할 것입니다.


Details

Field Control Station (FCS)

yokogawa, field control station

40년 이상 동안 Yokogawa는 안정적이고 고품질의 CENTUM 시스템을 개발 및 제공해왔습니다.
모든 CENTUM 시리즈 Field Control Station (FCS)의 소프트웨어 및 하드웨어 모두 Yokogawa가 개발했습니다. 
CENTUM VP는 소규모 프로젝트에서부터 대규모 프로젝트까지 적용할 수 있도록 유연하게 설계할 수 있습니다.

CENTUM VP 컨트롤러는 필드 디지털 시대의 요구 사항을 완벽하게 만족시키는 빠른 속도로 많은 양의 현장 데이터를 처리할 수 있습니다.

컨트롤러와 I/O 노드 장치는 원격으로 분류된 위치, IEC Zone 2 / Class I Div. 2에 설치하여 설치 비용을 절감할 수 있습니다.

YOKOGAWA는 99.99999% 가용성 서비스 기록을 유지하기 위해 단일 비트의 소프트웨어와 하드웨어의 유지하고 있습니다

신뢰할 수 있는 컨트롤러

reliable controller

CENTUM VP 컨트롤러는 탁월한 프로세싱 성능과 대용량 애플리케이션 저장 용량을 특징으로 하지만 CENTUM 시리즈의 특징인 동일한 품질과 안정성을 이어받습니다. 프로세서 모듈, 전원 공급 장치, I/O 모듈 및 통신 버스는 모두 중복 구성을 지원합니다.

컨트롤러의 최신 버전은 현장의 디지털 기술 발전을 최대한 활용하여 효율성과 안정성을 향상시키는 데 도움이 되도록 최적화되었습니다. 고속 원격 I/O 장치를 사용하면 광섬유 케이블을 통해 최대 50km 떨어진 원격 사이트에 컨트롤러를 연결할 수 있습니다.

디지털 필드 네트워크 지원

CENTUM VP는 FOUNDATION ™ fieldbus, PROFIBUS-DP, Modbus RTU, Modbus TCP/IP 및 DeviceNet과 같은 다양한 통신 인터페이스 및 디지털 필드 네트워크를 지원합니다. 또한, 장치 진단 통신 및 SOE 기능이 향상되었습니다. 장치 데이터에 액세스하는 메커니즘이 변경되면 주 프로세서로의 로드가 줄어들고 플랜트 자산 관리 시스템인 Plant Resource Manager (PRM)의 성능이 향상됩니다

Pair and Spare 구조

이것은 프로세스 제어의 안정성을 향상시키는 CENTUM 시리즈의 고유한 기능입니다. 각 프로세서 모듈에는 동일한 계산을 동시에 실행하는 중복 CPU가 있습니다. 이들의 출력은 지속적으로 비교되며 전자 노이즈 또는 기타 현상으로 인한 이상이 감지되면 대기 프로세서 모듈로 bump-less 전환이 시작됩니다. 이는 오류가 프로세스 제어에 영향을 미칠 가능성을 최소화합니다. Pair and Spare 구조는 CENTUM VP의 신뢰성 99.99999 % (세븐 나인)을 달성하는 중요한 기술 중 하나입니다.

 

N-IO (네트워크 I/O)

차세대 소프트웨어 구성 가능한 스마트 I/O 인 N-IO (Network I/O)는 설치 공간 및 마샬링 비용을 줄이고, 프로젝트 스케줄에 따라서 유연하게  I/O 바인딩을 가능하게 합니다. 커미셔닝 도구인 FieldMate Validator와 함께 사용하면 프로젝트 스케줄을 단축시킬 수 있으며, 비용을 줄일 수 있습니다.

스마트 I/O 및 소프트웨어 마샬링

N-IO는 I/O 채널 당 AI/AO/DI/DO 시그널 속성을 가지고 있습니다. 각 I/O 채널은 소프트웨어 프로그래밍을 통하여 다른 I/O 시그널 속성으로 변경할 수 있습니다.

아답터 (Built-in Signal Conditioner)

N-IO는 베이스 플레이트(Baseplate)에 다양한 빌트인 아답터를 사용합니다. 대부분의 경우 외부 신호 컨디셔닝이나 필요한 추가 공간을 준비할 필요가 없습니다.

이중화 구성

단일 구성 및 이중화 구성 시 별도의 베이스 플레이트가 아닌 하나의 베이스 플레이트로 구성이 가능하기 때문에 추가적인 하드웨어 및 소프트웨어가 필요하지 않습니다.

본질 안전 구성

본질안전형 베이스 플레이트를 제공하기 때문에 별도의 판넬 구성이 필요하지 않습니다.

N-IO, universal network I/O

 

FIO (Field network I/O)

FIO(Field network I/O)는 패키징 밀도를 개선하기 위해 개발된 저가형 I/O 모듈 시리즈입니다. 사용 가능한 모듈 범위가 넓기 때문에 프로세스 신호에 대한 요구 사항에 일치하도록 시스템을 구성하고 다양한 레벨의 isolation을 제공합니다.

FIO, field network I/O

절연 타입 (isolation)

비절연 타입, 절연 타입 (all channels isolated) 및 절연 타입 (each channel isolated)

필드 커넥션 (Field connection)

Pressure clamp 타입(Weidmuller), 전용 터미널 보드 타입 및  MIL 케이블 타입

환경 저항 (Environmental resistance)

Class G3 부식성 가스 및 광범위한 작동 온도

위험 지역 분류 (Hazardous area)

Type N 및 non-incendive 보호가 표준으로 제공되며, 본질 안전 배리어가 적용된 I/O 모듈을 제공합니다.

 

가상화 플랫폼 (Virtualization Platform)virtualization platform

Yokogawa의 가상화는 시스템 소프트웨어 작업을 물리적 하드웨어 작업과 분리하여 소프트웨어를 재활용할 수 있게함으로써 시스템 하드웨어를 최적으로 커미셔닝합니다.
가상화 플랫폼을 사용하면 단일 서버에서 여러 가상 컴퓨터의 작업을 수행할 수 있으므로 제어 시스템을 구성하는 데 필요한 컴퓨터 수를 줄일 수 있습니다. 이 플랫폼을 통해 가상 환경을 구축하는 데 필요한 하드웨어와 소프트웨어가 모두 제공됩니다.
이 가상화된 서버 환경을 통해 필요에 따라 하드웨어와 소프트웨어를 별도로 업데이트하고 수정할 수 있습니다.

이는 다운타임 감소, 마이그레이션 프로세스 및 시스템 테스트 시간 단축을 통한 원활한 마이그레이션으로 고객 중심의 비즈니스가 되도록 합니다. 유지보수의 관점에서 보면 하드웨어와 소프트웨어 유지보수성을 분리하는 것도 상당한 이점입니다.

 

통합 오퍼레이션

CENTUM VP는 Yokogawa의 생산의 우수성, 안전의 우수성 및 자산의 우수성 제안에 초점을 맞춘 오퍼레이션의 우수성을 달성할 수 있습니다. 이런 우수성을 통하여 통합 운전 화면 보기 및 데이터 처리 기능을 제공합니다. 

예를 들어, ProSafe-RS 안전 계측 시스템 및 Yokogawa의 자산 관리 시스템인 Plant Resource Manager의 알람 메시지는 Human Interface Station (HIS)에서 원활하게 모니터링하고, 처리 할 수 ​​있습니다. 모든 플랜트 프로세스 데이터 및 디바이스 데이터는 CENTUM VP에서 통합 오퍼레이션 됩니다."

 

명확한 가시성을 통한 쉬운 조작

Yokogawa는 플랜트 오퍼레이션 및 모니터링을 위한 직관적이고 이해하기 쉬운 HMI 환경을 제공합니다. 이는 현재 오퍼레이션 중인 CENTUM 시스템의 다양한 경험의 결과입니다. 작업 창 및 모니터 화면 표시의 유연성은 다양한 작업의 요구 사항을 적용하는 데 도움이 줄 수 있습니다. 

CENTUM VP는 인체 공학 및 지식을 기반으로 이해하기 쉬운 그래픽 화면을 제공합니다. 예를 들어, 데이터 표시는 플랜트 상황을 직관적으로 인식할 수 있도록 높은 가시성을 가지고 있습니다. 중앙 제어실의 최상의 운전 환경을 제공하기 위하여, 디스플레이의 구성은 숙련된 운영자의 노하우를 통합하였습니다. 이러한 모든 기능을 바탕으로 CENTUM VP는 운영자가 플랜트 운전 중에 신속하고 정확한 결정을 내리고, 운영의 효율성을 향상시키는데 기여합니다. 

 


시스템 메시지 배너operation and monitoring view

최신 알람 메시지를 지속적으로 표시하여 운영자에게 플랜트의 실시간 환경을 명확하게 인식시켜줄 수 있습니다.

브라우저 바 

오퍼레이터의 편의를 위한 탐색 도구가 포함되어 있으며, 자주 사용하는 아이콘에 대해서는 즐겨찾기 폴더로 그룹화할 수 있습니다.

윈도우 히스토리

이전에 표기된 화면을 디스플레이 합니다. 오퍼레이터는 이전에 봤던 그래픽에 대해서 쉽고 빠른 호출이 가능합니다.

 

알람 시스템

UACS(Unified Alarms and Conditions Server)는 ISA18.2-2016를 준수하고 안전한 운영을 보장하는 Yokogawa의 새로운 관리 알람 시스템입니다. 표준 규칙에 따라 UACS는 플랜트 내 장비에서 발생하는 알람을 구성 및 통합하여 운영자가 매우 중요하다고 판단되는 경보에 집중할 수 있도록 도와줍니다. 이를 통해 운영자는 프로세스를 모니터링하고 전체 플랜트 효율성을 개선하는 데 집중할 수 있습니다.

CENTUM VP UACS

AOG 솔루션 (Integrated Operations)advanced operator graphics

AOG (Advanced Operator Graphics) 솔루션은 인체공학적 설계를 강조하고 색상에 대한 선택, 레이아웃 및 시각적 기능을 개선하여 오퍼레이터의 상황 인식을 개선하고자 합니다. YOKOGAWA 엔지니어 팀은 많은 공장을 방문하여 상세한 분석을 실시하고, 오퍼레이터가 수행한 작업을 검토하고, 공장의 오퍼레이션에 대해 많은 정보를 획득하였습니다. 산업 디자인과 인체 공학적인 원칙에 따라서, YOKOGAWA는 HMI 디스플레이용 GUI를 재설계하여 작업자의 실수를 줄이고, 작업 수행을 용이하게 하도록 설계하였습니다.

 

Trend 기능

trend recording function, trend data graphTrend 레코딩 기능을 사용하여 제어 시스템으로 들어오는 온도, 압력 및 유량과 같은 프로세스 데이터가 HIS에 수집되고 프로세스 데이터의 Trend으로 화면에 표시됩니다. 

HIS의 Trend 기록 기능은 연속 공정 및 배치 공정에 적합한 다양한 데이터 유형을 수집합니다. 연속형 데이터 수집은 오랜 시간 동안 데이터를 기록하고 모니터링하는 데 적합합니다. 배치 형식의 데이터 수집은 작업자로부터 받은 명령에 따라 데이터 수집을 시작하고 중지합니다. 실제 데이터와 참조 패턴 간의 비교는 일괄 처리 유형에서도 가능합니다.

 

오퍼레이션 키보드

operation keyboard, USB keyboardCENTUM VP 옵션으로 운전에 최적화된 USB 키보드를 사용할 수 있습니다. 64개의 기능키와 숫지 키패드는 운영자가 단일 키를 눌러 그래픽을 불러오거나, 다양한 기능으로 사용할 수 있습니다.

키보드에는 2개의 내장 스피커가 포함되어 있으며, 피치는 IEC 9241-11를 준수합니다.

터치 타겟은 오퍼레이터의 의도하지 않은 오류를 방지하기 위해서, 운전 중 선택한 필드 디바이스에 대하여 강조되어 표시됩니다.

단일 루프 연산 키보드와 8루프 연산 키보드 두 가지 타입이 존재하며, 동시에 사용할 수 있습니다."

엔지니어링

Yokogawa는 차세대를 위한 새로운 엔지니어링 패러다임을 위한 길을 열어갑니다. 프로젝트를 진행하면서 FEED 변경으로 인한 재 작업 및 다시 작업하는 경우는 드문 일이 아니며, 이는 TCO (Total Cost of Ownership)에 영향을 줍니다. Yokogawa의 엔지니어링은 이러한 불필요한 작업을 방지하고, 고객이 플랜트 라이프 사이클 전반에 걸쳐 이러한 모든 이점을 누릴 수 있도록 보장합니다.

engineering, TCO

 

Yokogawa는 세 가지 혁신적인 제품을 통하여 혁신적인 엔지니어링 기술을 제공합니다.

  • Automation Design Suite, Yokogawa의 통합 엔지니어링 환경
  • N-IO (네트워크 I/O), Yokogawa의 스마트 I/O
  • Field Commissioning Support Package, Yokogawa의 N-IO에 대한 시운전 툴

 

N-IO 및 FieldMate Validator를 통한 플렉시블 I/O 바인딩

DCS가 현장에 설치 된 이후, 하드웨어적인 변경 및 설계 오류로 인한 변경이 자주 발생하며, 이러한 문제로 인하여 프로젝트 일정에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 그러나, 엔지니어링 품질 향상과 프로젝트 공사 기간의 단축은 우리가 직면한 도전 과제입니다. 
Yokogawa의 기존 I/O 바인딩 솔루션과는 차원이 다른 형태의 플렉시블 I/O 바인딩 솔루션을 제안함으로써 고객 문제를 해결하는 데 도움이 줍니다

계획된 프로젝트 납품에 대한 위험 감소

플레시블 I/O 바인딩은 간단하고 번거로운 I/O 바인딩을 쉽고, 빠르게 도와줍니다.  
스마트 I/O 시그널 속성(AI/AO/DI/DO)의 변경은 I/O 모듈을 변경하지 않고 소프트웨어적으로 변경이 가능합니다.
I/O 유형과 I/O 모듈과 컨트롤러 간의 상호 연결은 소프트웨어적인 수정으로 작업하므로, I/O 변경은 판넬 디자인의 크게 영향을 주지 않습니다. 
또한 플렉시블 I/O 바인딩을 통하여 I/O 캐비닛을 현장에 일찍 납품할 수 있기 때문에 초기 단계에서 판넬의 배선 문제 및 설계 오류를 찾아 해결하여 프로젝트 일정을 감소 시킬수 있습니다.

빠른 Start-up

플렉시블 I/O 바인딩은 프로젝트 기간을 단축시키는 핵심입니다. 
I/O 설계가 수정된 후에는 소프트웨어 엔지니어링 및 하드웨어 엔지니어링이 독립적으로 진행될 수 있습니다. 이것은 System Independent Loop Commissioning에 의해 가능합니다. System Independent Loop Commissioning 프로젝트 기능은 Yokogawa의 FieldMate Validator를 사용합니다. 
FieldMate Validator는 N-IO의 현장 테스트 및 유효성 검사를 수행할 수있는 혁신적인 도구입니다.

 

Yokogawa의 새로운 통합 엔지니어링 환경인 Automation Design Suite는 플랜트 설계 단계부터 시운전 및 실제 작동까지 공장의 전체 엔지니어링 내역을 유지합니다. 이러한 관리를 통하여 플랜트 라이프 사이클에 걸쳐 설계 정보의 일관성을 유지하고, 잘못된 설계 정보를 참조하여 진행되는 불필요한 엔지니어링 작업을 줄일 수 있습니다.

module based engineering, reuse, efficiency


모듈 기반 엔지니어링 (Module Based Engineering)

Automation Design Suite는 프로세스 컨트롤 루프, 알람 필로소피, 그래픽등 다양한 산업 프로세스의 엔지니어링 노하우를 모듈화(부품화) 하고 있습니다. 이 모듈은 전문 엔지니어에 의해 개발된 검사되고 있습니다. 노하우가 담긴 모듈을 사용하여 엔지니어링 품질을 향상하는 동시에 프로젝트 기간을 단축할 수 있습니다. 또한, 기업 전체에서 표준으로 다운로드, 공유 및 재사용함으로써 시간과 리소스를 절약합니다. 

YOKOGAWA는 오랜 역사와 프로세스 자동화에 대한 방대한 전문 지식을 활용하여 생산, 안전 및 자산 우수성을 위해 광범위한 프로세스와 기능을 포함하는 업계에서 입증된 표준화된 엔지니어링 모듈을 제공합니다.

이력 관리 (Management of Change and Resources)

Automation Design Suite는 ‘As built’ 문서가 가지고 있는 기능 그 이상을 제공합니다. ModPacks (Modification Packages)의 기능을 통하여 엔지니어링 변경 사항을 모니터링하고 수정하는 내용에 대한 버전을 지정하여 관리를 할 수 있기 때문에 효과적인 엔지니어링을 가능하게 하여 설계 및 투자, 프로젝트 효율성을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

데이터 프리징 이후, 진행되는 설계 변경 및 하드웨어 변경, 엔지니어링 스케줄의 변동의 영향을 줄임으로써 프로젝트 일정을 유지하는 역할을 합니다. Automation Design Suite는 프로젝트 내역 및 소프트웨어 리소스의 불일치를 자동으로 문서화하고 검사하여 프로젝트를 효율적으로 관리하고 프로젝트 위험을 크게 줄일 수 있습니다. "

management of change and resources

 

방법론

Agile Project Execution

필드 디지털

Yokogawa는 생산 관리 시스템에서 현장 네트워크의 중요성을 일찍 깨닫고, 현장 네트워크를 염두에 두고 시스템을 설계했습니다. CENTUM VP는 FOUNDATION™ fieldbus, HART®, PROFIBUS-DP, PROFINET, DeviceNet™, Modbus®, Modbus/TCP, Ethernet®/IP and ISA100 Wireless™ (ISA100.11a wireless standard)를 지원합니다. CENTUM VP는 다양한 통신 프로토콜을 사용하여 다양한 공급 업체의 필드 장치를 통합 제어 및 모니터링합니다."

field digital communication

 

플랜트 제어 시스템의 필드 버스의 적용

fieldbus function block

필드버스 기능블록(function block)에 대한 엔지니어링은 FCS의 다른 기능블록과 동일한 방법으로 수행할 수 있습니다. 필드버스 기능블록 및 기타 FCS 기능블록에 대해서도 작동 및 모니터링 환경이 동일합니다. Yokogawa DCS의 필드 버스 애플리케이션 엔지니어링, 운영 및 모니터링에 대한 추가 요구 사항이 없습니다.  필드 버스를 적용할 때 가장 유리한 장점은 필드 장치를 매우 효율적으로 유지 보수하는 것입니다. Yokogawa는 디바이스 관리 및 진단을 위한 자산 관리 소프트웨어 패키지인 PRM (Plant Resource Manager)을 제공합니다. 
PRM을 사용하면 필드 버스의 장점을 최적화하여 전체 시스템의 유지 관리를 보다 효율적으로 수행 할 수 있습니다.

 

플랜트 자산 관리 시스템 (PRM, Plant Resource Manager)

plant asset management, PAM필드 다비이스의 유지 관리 정보는 PRM에서 필드 버스를 통해 수집되고, PRM 데이터베이스에 저장됩니다. 필드 디바이스의 관리 일정, 유지 관리 절차 및 예비 부품에 대한 정보 또한, 동일한 데이터베이스에 저장됩니다. 필드 디바이스의 유지 보수는 필드버스 통신을 통하여 수행할 수 있습니다. 따라서 유지관리 엔지니어는 유지 보수를 위해서 원격 지역 및 위험 지역으로 이동하지 않아도 됩니다.

더 자세히 알아보기 (Asset Management Software page)

유지 보수 기록 관리

유지 보수 기록에 대한 관리는 제어 및 유지 관리 시스템에서 매우 중요합니다. PRM에서는 유지 관리되는 모든 디바이스의 유지 보수 작업의 내용이 기록되고 저장되며 쉽게 검색할 수 있게 구성되어 있습니다.

예방 정비

디바이스 정보의 통합 관리를 통하여 디바이스의 교체 주기 및 디바이스의 문제를 미리 예측할 수 있습니다. 이 기술은 플랜트 운영에 대한 디바이스 문제의 영향을 최소화하고 유지 보수 작업 및 부품 조달을 계획하고 예측할 수 있도록 도와줍니다.

필드버스를 지원하지 않는 디바이스에 대한 솔루션

PRM은 Fieldbus 장치 외에 레거시 장치 용 데이터베이스를 만들 수 있습니다. 유지 관리 정보는 데이터베이스에 기록되고 관리되며 공장의 모든 장치에 대해 통합된 전체 계획 유지 보수가 이루어집니다."

 

DD 및  CF 다운로드

FOUNDATION ™ 필드 버스 디바이스 파일은 디바이스가 HIST (Host Interoperability Support Testing)를 거쳤는지 여부에 따라 분류됩니다. HIST는 특정 필드 버스 장치가 호스트 시스템과 상호 운용 가능한지를 결정하는데 매우 중요한 도구입니다.

Yokogawa HIST에 대하여

  • FOUNDATION™ fieldbus 연구소는 Yokogawa 싱가폴에 설립되었습니다.
  • Yokogawa는 FOUNDATION™ fieldbus 사양에 따라서 HIST 프로그램을 운영하고 있습니다.
  • Yokogawa는 다른 디바이스 제조업체와 협력하여 HIST의 개발을 지속적으로 진행하고 있습니다.
  • HIST를 통과한 필드 디바이스의 목록은 상호 호환성 테스트 페이지에서 확인할 수 있습니다.

상호 호환성 테스트 메뉴

완료된 HIST 디바이스 리스트
완료된 FIST 디바이스 리스트

추천 FOUNDATION™ fieldbus 액세사리

 

Data Integration

통합 게이트웨이 스테이션 (UGS, Unified Gateway Station)

통합 게이트웨이 스테이션(Unified Gateway Station)은 인터페이스 역할을 하는 PC입니다. CENTUM VP는 STARDOM 네트워크 기반의 시스템,  Modbus RTUs, Modbus/TCP, EtherNet/IP, OPC DA, and 지능형 전자 장치(IED)와 같은 서브시스템과의 통신을 할 수 있습니다. 파워 플랜트에 널리 채택된 IEC61850 프로토콜을 사용합니다.

allow Unified Gateway Station (UGS) (0.4 MB)  PDF
allow IEC 61850 IED Communication Package (for UGS) (0.4 MB) PDF

라이프사이클 솔루션

시스템 소프트웨어 업데이트

시스템 소프트 웨어는 주기적으로 새로운 기능을 추가하고 기존 기능을 향상시키며 버그를 수정하여 최신의 상태를 유지하여야 합니다. 여러 가지 이유로 인하여 많은 고객은 시스템 소프트웨어를 최신 버전으로 업그레이드하기 위해서 Shutdown기간이나 TA기간까지 기다리는 것을 선호합니다. 고객이 아직 최신 버전의 소프트웨어를 설치하지 않았더라도, Yokogawa는 시스템이 정상적으로, 중단 없이 계속 작동할 것을 보증합니다.

시스템 변경 및 확장

제어 시스템을 설치한 후, 제어 시스템을 수정하거나 확장해야 하는 경우가 다수 발생합니다. 이에 대해서 고객의 주요 우려 사항은 플랜트 운전의 방해, 플랜트 Shutdown 기간, 고온 시스템의 컷오버의 위험 등의 최소화하는 것입니다.

Yokogawa는 FCS 하드웨어 없이도 CENTUM 데이터베이스의 제어 및 오퍼레이션 기능을 모두 테스트할 수있는 FCS 및 HIS의 가상 환경(Virtual Test) 기능을 제공합니다. 새로운 프로그램이 설치될 때 시스템 고장에 대한 위험을 감소 시켜며, 시스템 Shutdown 기간을 최소화할 수 있도록 보증합니다.

시스템 업그레이드 (Yokogawa 이전 버전에서 신규 버전으로 변경)

Yokogawa는 자사의 CENTUM 시스템 각각에 대해 고객이 업그레이드 프로세스를 최적화하여 라이프 사이클 비용을 관리할 수 ​​있도록 지원했습니다. 업그레이드는 간단하고 신속합니다.

Yokogawa는 기존 CENTUM 시스템은 모두 최신 CENTUM 시스템에서 제어 및 모니터링할 수 있습니다. 제어 네트워크를 통해 CENTUM VP는 CENTUM V, CENTUM-XL, CENTUM CS 또는 CENTUM CS 3000 시스템을 사용하는 공장에서 작업을 제어하고 모니터 할 수 있습니다. 최신 CENTUM VP는 N-IO,FIO 두 가지 타입의 IO 유형과 통신할 수 있으며 Yokogawa는 두 유형의 I/O 모두에 대한 장기적인 지원과 판매를 계속할 것입니다. 따라서 고객이 기존 자산을 최대한 활용할 수 있게 함으로써 Yokogawa는 생산 관리 시스템을 업그레이드하는 비용 효율적인 방법을 제공합니다.

타사 마이그레이션 (타사 시스템에서 Yokogawa 시스템으로 변경)

CENTUM은 1세대 CENTUM 시스템이 출시된 1975 년부터 Yokogawa의 DCS 브랜드 네임 입니다. DCS 시장의 많은 경쟁 업체들은 다른 회사에 인수되거나 제어 시스템과 함께 시장에서 사라졌습니다. 이 시장에서 처음으로 활동 한 회사 중 소수만이 오늘도 여전히 주위에 있습니다.

다른 공급 업체의 제어 시스템에 만족하지 않으시다면, CENTUM VP로 마이그레이션하는 것을 추천드립니다. 지금까지 350개 이상의 Yokogawa 시스템을 성공적으로 마이그레이션 작업을 수행했으며 그 수는 지속적으로 증가하고 있습니다. 타사 마이그레이션 기종에 대해서 몇 가지 예를 들어 보면 Bailey INFI90, Foxboro I / A, Emerson RS3 / PROVOX / DeltaV, Eurotherm, Hartman & Brown ContronicP, Hitachi, Honeywell TDC2000 / TDC3000 / PKS, Siemens SIMATIC, Taylor MODCELL, Toshiba, Allen-Bradley PLC.에 해당됩니다.

 

CENTUM의 40년 역사

40 year history of CENTUM

컴프레서 제어

Yokogawa CENTUM VP CCC Inside™ 소개

전 세계적으로 10,000개 이상의 설치를 통해 신뢰할 수 있는 CCC 애플리케이션 및 알고리즘은 효율적이고 안정적인 터보 기계 제어를 위한 표준입니다. Yokogawa CENTUM VP용 CCC Inside™는 40년에 걸쳐 개선된 이러한 솔루션을 Yokogawa Field Control Station(FCS)에 제공하여 더 플랫한 아키텍처와 벤더와의 상호작용을 줄일 수 있는 기반을 마련하였습니다.

  • Yokogawa의 CENTUM VP 플랫폼과 CCC의 동급 최고의 터보기계 제어장치 결합
  • Yokogawa와 CCC의 글로벌 입지 및 프로젝트 실행 기능 활용
  • 지속적인 검증, 새로운 소프트웨어 릴리스 지원 및 장기 수명 주기 지원

CCC Inside HMI Libraries screen

CCC Inside™는 Yokogawa의 CENTUM VP FCS와 원활하게 통합되도록 설계되어 Yokogawa의 하드웨어에서 직접 CCC 제어 애플리케이션을 실행할 수 있습니다. CCC Inside™를 사용하면 운영을 간소화하고 더 많은 인력이 장비를 관리할 수 있습니다. 또한 수천 번의 설치, 다양한 프로세스 및 장비 배치를 통해 개발된 전문 지식을 갖춘 CCC 지식이 풍부한 프로젝트 및 현장 엔지니어를 이용할 수 있습니다.

CCC Inside HMI Libraries

CCC Inside-Compressor Map

CCC Inside HMI Libraries: Faceplates

자료실

Overview:
  • Yokogawa supplied an integrated boiler and turbine control, monitoring and protection system for each of the four generating units in a coal-fired power plant in Australia.
  • Yokogawa also delivered two high fidelity operator training simulators for this plant.
Overview:
  • Introduction of CENTUM CS 3000 maximizes productivity and improves product quality at special polymer plant.
  • A major improvement as a result of this project is that butadiene monomer recovery efficiency jumped huge.
업종:
Overview:
  • Reinstrumentation project at HDPE plant replaced legacy pneumatic instruments and PLCs with integrated CENTUM CS 3000 PCS and ProSafe-RS SIS.
  • HART field devices can be monitored from the central control room with the plant resource manager (PRM) package, enabling a more predictive and proactive maintenance approach that reduces total cost of ownership.
업종:
Overview:

PT PLN selected Yokogawa to automate plant and turbine startup/shutdown processes in 2008.

In 2021, a plant expansion project was successfully completed through continuous collaboration between the customer and Yokogawa.

Overview:

Sandi Electricity Company selected Yokogawa to replace Foxboro IA Series at its power plant.
Yokogawa carefully extracted the configuration of old systems and successfully replaced with CENTUM VP and ProSafe-RS.

Overview:

CENTUM VP was selected for the BOP in a concentrated solar power plant of the Xina Solar One Project.
Yokogawa provided a complete control system solution that integrates the subsystems in the plant as a system of systems.

Overview:
  • Hibiki LNG Terminal is supplying natural gas to a broad area of northern Kyushu.
  • CENTUM VP and FA-M3V provide a centralized monitoring environment and contribute to safe and stable operation.
업종:
Overview:

- DDMO for the optimization of the air-blowing rate of the aeration tanks
- Interlink between DCS and DDMO to maximize the energy saving effect

Overview:
  • Rapid Implementation of Integrated CENTUM CS 3000 and ProSafe-RS.
  • The highly reliable CENTUM CS 3000 system has also helped TOL maintain high productivity at this plant.
업종:
Overview:
  • Integrated CENTUM VP and ProSafe-RS Systems Ensure Nonstop Operation of ADU/DKU Processes.
  • "This is a real VigilantPlant! We will continue to improve our production efficiency."
Overview:
  • FDT compliant FieldMate manages a wide variety of digital process instruments of multi-vendors.
  • The SNF engineers can manage the complete lifecycle of assets and configure devices by using FieldMate.
Overview:

Okinawa Prefecture is promoting clean energy with the aim of becoming a low-carbon society in the 21st century. Ocean thermal energy conversion (OTEC) technology is particularly well suited for this purpose, and is expected to both reduce the environmental impact that power generation has in the prefecture and lessen the prefecture's dependence on imported fossil fuels.

Overview:
  • CENTUM VP Batch replaces the legacy system and improves production efficiency in the acrylic plant.
  • CENTUM VP Batch capability can handle the recipe management to Batch report handling and unit management.
업종:
Overview:
  • Highlyadvanced biopharmaceutical plant uses CENTUM, VP Batch, Exaquantum and PRM.
  • Total system integration for large-scale biotech production facility.
업종:
Overview:

Yokogawa Romania successfully modernized the control system at ELCEN's combined cycle heat and power plant.

A major challenge in deploying the system when all work moved to the virtual space was the Covid-19 pandemic.

Overview:
  • As the main automation contractor (MAC) for this plant construction project, Yokogawa Brazil engineered, installed, and commissioned an integrated control and instrumentation solution
  • Yokogawa Brazil completed the commissioning of these systems ahead of schedule and the production of green polymer was started just one week later
Overview:
  • Operational Excellence by Asset Maximization, Utilizing Yokogawa's DCS, SIS, Analyzers, and Field Instruments.
  • The CENTUM VP PCS and ProSafe-RS SIS were integrated using the same engineering environment.
  • Nearly 60 gas chromatographs and a large number of other types of analyzers in several analyzer houses.
Overview:
  • World's largest LNG terminal relies on CENTUM to maximize safety and reliability.
  • It is very important for KOGAS to be able to adjust flexibly to shifts in demand in the gas that it supplies to power plants, industrial companies, and residences.
Overview:
  • OTS for familialization of liquefaction processes and operator training.
  • Yokogawa's integrated solutions contribute to safe and steady production at gas liquefaction plant in Norway.
Overview:

First generation CENTUM had contributed to the production of high-quality steel product at the NSSMC's Yawata Works for 33 years.
Yokogawa had pursued innovation of process control technology with the customer during the decades.

업종:
Overview:

Yokogawa provided integrated control and safety system to Banagas's CGP-3 gas processing plant.

N-IO based system contributes to reducing maintenance and other operating expenses (OPEX).

Overview:
  • Yokogawa successfully carried out the upgrade of off-site system in a 48 hour shutdown period with Seibu Oil.
  • Control room design for HSE and smooth communication contributes to the operational efficiency and safety.
업종:
Overview:

Williams Opal successfully reduced start-up time of stabilizer column and turbo expanders with Exapilot.

Exapilot also standardized operators' start-up processes as Standard Operating Procedures.

Overview:
  • Nan Ya had been using Yokogawa Micro-XL DCS since the plant opened in the 1990s.
  • Step-by-step approach for migration from Micro-XL to CENTUM VP keeps downtime to a minimum.
Overview:

GC8000 was selected to detect components responsible for stainless steel corrosion of pipeline.

GC8000 with custom container analyzes crude oil components every 4 mins at an offshore platform.

Overview:

Yokogawa China successfully replaced control system with CENTUM VP at 4th phase of caustic soda production plant in China.
Thanks to their project execution capability, the replacement was completed within a shorter period than the planned shutdown time.

Overview:

Yokogawa contributes to the education of process industry talents by providing its own products.
TAFE Queensland students learn process industry by controlling the color of toast with CENTUM VP DCS.

Overview:

Rousselot Ghent won Belgium Factory of the Future Award. Yokogawa has supported Rousselot with automation systems since 1993.

Data of 20,000 tags gathered by Exaquantum helped to find the ideal production parameters.

업종:
Overview:
  • Complex starting up and shutting down operations of a biomass power plant were automated with CENTUM VP.
  • Operator errors and interventions were eliminated in all critical processes.
     
Overview:
  • Kuraray EVAL and Yokogawa prepared carefully for the expansion and modernization of the CENTUM system.
  • Management of 400+ fieldbus instruments by Yokogawa's PRM plant resource manage also helped the project to proceed smoothly.
Overview:

Network and system security is now a necessity in process automation industry. YOKOGAWA provides a service lifecycle solution for cyber security to ensure that the security measures and deployments are continuously enhanced, monitored and inspected.

This white paper explains the details of the security design, implementation, operation and validation solutions from the technical perspective.

Overview:

Process manufacturers continue to demand more from their plants and automation systems. This demand is driven by business pressures for greater manufacturing flexibility and by customer pressure for faster, smaller deliveries and higher service levels. Manufacturers also realize that they need to improve the quality of their manufacturing operations for any number of reasons, most especially safety, as recent major accidents have shown. Abnormal operations, especially, present risks that these manufacturers need to reduce.

Overview:

Process automation in oil refineries is undergoing major changes, driven by customers frustrated by what they consider to be slow and incremental advances from the main automation original equipment manufacturers (OEMs) in the industry. ExxonMobil has become a de facto industry representative and is driving vendors like Yokogawa and others to reevaluate how large-scale automation projects are implemented.

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Don't gamble with your plant's legacy DCS system. Contact us to help you plan and implement a safe, cost effective DCS migration that creates new value for your business.

Overview:

Yokogawa South Africa was appointed to design, supply and commission the Integrated Control and Safety System (ICSS) as well as the overall Terminal Management System at Sunrise Energy’s liquid petroleum gas (LPG) Import Terminal, the largest on- and offshore open-access LPG import terminal facility in Africa. Yokogawa’s Terminal Management System, Terminal Logistic Suite VP (TLSVP), was designed and developed to meet the exacting operational demands and logistic needs in terminals. Yokogawa’s experienced engineering resources ensured the project was successfully delivered, enabling Sunrise Energy to provide accurate mass balances and efficient terminal operations to its customers.

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