Plant Resource Manager (PRM)

Plant Resource Manager (PRM)는 플랜트 운영 및 유지 보수의 환경을 개선하고 높은 예측 기능을 통해 플랜트 자산의 신뢰성 및 가용성을 극대화하는 것을 목표로 하는 Yokogawa의 독창적인 자산 관리 핵심 플랫폼입니다. PRM은 필드 디지털 네트워크를 통해 모든 현장 계기에 대한 온라인 접속 기능을 제공하며 계기 매개 변수 변경과 같은 다양한 관리 작업을 수행할 수 있습니다. PRM은 운영자와 유지 보수 담당자가 고장시간 및 유지 보수 비용을 줄이는데 도움을 줍니다.

PRM 개요

최신 출시 정보: R4.02 (2018년 9월)

  1. 가상화 플렛폼 지원
  2. 새로운 운영 환경 지원
    • Windows Server 2016 Standard Edition (64-bit)
    • Windows 10 Enterprise 2016 LTSB (64-bit)
    • Windows Server 2008 R2 SP1 Standard (64-bit)
    • Windows 7 Professional SP1 (64-bit)

R4.01 (2018년 5월)

 PRM R4.01은 플랜트 전체 계기의 상태를 식별하는 데 필요한 통계 데이터를 제공하는 새로운 기능이 추가 되었습니다. 효율적인 유지 관리 및 최적의 운영에 필요한 정보를 제공함으로써 안전하게 관리하는데 큰 도움이 됩니다.PRM KPI

향상된 기능
  1. 플랜트 모든 장치에 대한 정량적 상태 정보 표시
    필드 자산에 대한 주요 성과 지표 (현장 자산 KPI Report)를 나타내는 Report 기능이 R4.01에 추가되었습니다. 이 기능으로 인해 KPI는 유지 관리 일정을 계획 할 때 참조 할 수도 있습니다..
  2. 계기 매개 변수의 효율적인 설정
    R4.01에는 계기 매개 변수 설정을 위한 템플릿 기능이 추가되었습니다. 이 기능을 사용하여 매개 변수를 설정하면 여러 장치의 값을 한번에 변경 및 적용할 수 있습니다. 이 기능을 통해 매개 변수를 쉽게 재 설정 할 수 있으므로 새로운 장치를 쉽고 빠르게 설정하여 사용할 수 있습니다.

 

PRM이란 무엇인가(Plant Resource Manager)?

 

Plant Resource Manager (PRM)는 CENTUM, STARDOM 및 ProSafe-RS와 같은 생산 제어 시스템에서 작동하는 플랜트 자산관리(PAM: plant asset management) 소프트웨어 입니다. PRM 및 Intelligent 현장 계기를 통해 운영자 및 유지 보수 담당자는 공장 자산의 상태를 원격으로 모니터링 할 수 있으며 밸브와 같은 계기의 성능 저하 징후를 조기에 감지합니다.

 

 

개방형 기술 기반

PRM은 FOUNDATION ™ fieldbus, HART, PROFIBUS 및 ISA100.11a 통신 프로토콜을 지원하므로 광범위한 장치를 선택하여 사용 할 수 있습니다. PRM은 개방적이고 Intelligent 현장 계기의 접속을 지원합니다.


PRM은 FDT / DTM (IEC 62453) 및 EDDL (IEC 618043)을 지원하며 이에 맞는 설정을 통해 다양한 환경을 제공하고 필드 장치 상태를 표시합니다.

 

공장 전체 자산 관리를 위한 단일 화면

Focus on specific plant areas and assets

PRM의 계기 탐색기는 Windows 탐색기와 같은 형태로 공장 전체 자산의 상태를 표시합니다. 강력한 탐색 메커니즘을 통해 유지 보수 담당자는 온라인 진단이 필요한 시스템의 영역을 신속하게 식별할 수 있습니다. 현장 계기의 상태 아이콘은 진단 조건에 따라 색상이 변경 되기 때문에 유지 보수 담당자는 주의가 필요한 특정 플랜트 영역 및 자산을 쉽게 집중 관리를 할 수 있습니다.

담당자에게 적시에 필요한 정보 제공

유지보수 관리 정보는 진단 데이터 분석의 유형 및 중요성에 따라 담당자 (운영자 및 / 또는 유지 보수 담당자)에게 즉시 알립니다. 적시에 필요한 조치를 취함으로써 생산성을 극대화 할 수 있습니다.

운전자

The DeviceViewer window displays real-time diagnostic parameters and trend data for field devices.

자산의 문제가 발생시 PRM을 통해 예측된 유지 보수 알람인 “Operator Guide Message”를 운영자에게 알림으로써 프로세스 변경 및 관리를 할 수 있는 충분한 시간을 제공합니다. 운영자는"Operator Guide Message"를 확인하여 DeviceViewer를 시작하여 계기 진단 정보를 확인할 수 있습니다.

유지보수 담당자

prm-action-guidance

PRM 운영 지침 메시지는 유지 보수 담당자가 알람 세부 사항 및 원인에 따라 필요한 조치를 결정하는 데 도움을 줍니다. 이로 인해 현장 유지 보수 담당자는 시간을 가장 효율적이고 효과적으로 사용할 수 있습니다. DeviceViewer 화면은 필드 장치에 대한 실시간 진단 매개 변수 및 Trend 데이터를 표시합니다.

 

Maintenance mark

Maintenance mark는 유지 보수 엔지니어가 계기의 상태를 식별하는 데 사용됩니다. 또한 각 계기에 Maintenance mark를 지정할 수 있습니다. 이 표시를 사용하여 유지 보수 엔지니어는 계기의 작업 상태를 설정하고 확인할 수 있습니다. 유지 보수 마크는 CENTUM의 Operation mark와 연동되어 유지 보수 엔지니어 및 운영자가 동일한 정보를 공유하고 작업을 할 수 있습니다.

 

쉽고 간편한 과거 데이터 접속

PRM의 기록에는 모든 경보, 진단 결과 및 유지 관리 작업 기록과 함께 현장 자산에 대한 변경 내용의 시기, 이유 및 변경 사항에 대한 정보가 자동으로 저장됩니다. 이러한 기록은 신속한 분석을 위해 필터링되고 정렬 할 수 있습니다.

DTM/Parameter Manager/ Audit Trail Message

계기에 대한 Report 기능

device reportYokogawa의 InsightSuiteAE 서비스 가입자는 PRM을 사용하여 FOUNDATION 필드 버스 및 HART 장치 용으로 저장된 경보 및 이벤트 메시지를 바탕으로 매일, 매주, 매월 및 연간 현장 자산 KPI Report를 생성 할 수 있습니다. KPI Report는 장치 상태에 대한 전반적인 정보를 제공하며 사용자가 우선 순위를 두고 관리할 수 있도록 도움을 줍니다.

Partial stroke tests (PST)는 긴급 차단 밸브의 Full stroke tests(FST)을 실행해야 하는 기간을 연장하고 유지 보수 비용을 줄이는 데 도움이 되는 것으로 알려져 있습니다. Yokogawa에서 제공하는 PST Scheduler는 PST 실행을 효율적이고 정밀하게 테스트할 수 있도록 도와 줍니다. PST Scheduler는 자동, 반자동 또는 수동 PST를 예약하고 Yokogawa ProSafe-RS에 연결된 안전 밸브에 대한 테스트 결과를 자동으로 기록 할 수 있습니다. PST Scheduler는 4개사의 안전 밸브를 지원합니다.

pst scheduler display

PRM and PST Schedule

PRM에서 작동하는 PST Scheduler는 안전 밸브 공급 업체가 제공 한 PST를 원격으로 실행하고 결과를 기록합니다. 테스트는 효율적으로 계획되어 있으며 결과는 추가 하드웨어 또는 소프트웨어 없이 단일 화면에 표시됩니다. Yokogawa의 PRM 및 PST Scheduler 만이 여러 공급 업체의 안전 밸브를 지원하고 있습니다.

 

PST Scheduler의 기능

Schedule: 주단위 / 달단위/ 연단위
Mode: 수동, 반자동, 자동
Execution: 직렬, 병렬
Operation: 실행, 일시 중지, 다시 시작, 건너 뛰기
Recording: PST 결과

안전 시스템 성능 극대화

Yokogawa의 ProSafe-RS 안전 계장 시스템은 단일 모듈 구성에서도 SIL3 인증을 받았습니다. 정해진 일정에 따라 PST를 실행하는 것은 위험 상황이 발생시 안전 시스템이 올바르게 작동하도록 하는 데 중요합니다. ProSafe-RS와 PRM을 PST 스케줄러와 함께 사용하면 계기 관리가 단순해질 뿐만 아니라 안전 시스템 성능을 극대화 시킬 수 있습니다. 또한 안전 계기를 관리하기 위해 멀티플렉서와 같은 추가 배선이나 하드웨어가 필요하지 않습니다.

PST Scheduler image

다양한 밸브 선택
Vigilant Integration Partners (VIP) 프로그램은 Yokogawa의 ProSafe-RS 안전 계장 시스템 및 PRM 자산 관리 시스템 사용자가 동급 최강의 필드 계기인 Dresser Masoneilan, Flowserve Corporation, Metso, 그리고 SAMSON AG를 사용할 수 있게 개방성, 비 독점적, 표준기반의 상호 운영을 할 수 있는 주도형 프로그램을 지원합니다.
 

partial stroke test (PST)란 무엇인가?

Partial stroke test(PST)는 플랜트 가동 중에 부분적으로 개폐 밸브를 열고 닫습니다. IEC61508, IEC61511 또는 ANSI / ISA-84.00.01과 같은 안전 표준에는 위험 상황이 발생시 정상적으로 동작할 수 있는 안전 무결성 레벨 (SIL)에 따라 일정한 간격으로 ESD 밸브 Full stroke tests(FST)가 필요 합니다. FST는 이러한 셧다운 밸브가 완전히 열리고 닫히기 때문에 유지 보수를 위해 플랜트를 가동하지 않는 동안에 만 셧다운 밸브를 테스트 합니다. 그러나 PST를 수행하면 FST 간격을 연장 할 수 있으므로 플랜트 가동 시간을 극대화 할 수있어 OPEX 및 TCO가 절감됩니다.

PLUG-IN 기능

DeviceViewer

DeviceViewer Parameter window / DeviceViewer Trend window

DeviceViewer는 요코가와 및 다른 공급 업체의 FOUNDATION ™ Fieldbus 및 HART 장치에 대한 실시간 진단 및 Trend 데이터를 표시합니다. 운영자가 현장에 가지 않고도 장치 상태를 한 눈에 파악할 수 있도록 색으로 강조 및 매개 변수 표시 기능을 가지고 있습니다. 또한 DeviceViewer는 CENTUM VP / CS 3000 운전자 화면에서 실행할 수 있으므로 운영자는 프로세스 문제인지 필드 장치의 문제인지에 대한 여부를 쉽게 식별 할 수 있습니다.

 

ValveNavi

ValveNavi

ValveNavi 응용 프로그램에는 YVP110의 설정 및 조정을 단순화하여 유지 관리 효율성을 향상시키는 설정 항목이 포함되어 있습니다. Signature 기능은 컨트롤 밸브 및 포지셔너 I/O 특성에 대한 완벽한 진단 정보를 제공하여 사용자가 YVP110을 미세하게 조정하고 최대한 활용할 수 있도록 진단 정보를 제공합니다. 이 소프트웨어에 대한 자세한 내용은 ValveNavi 페이지를 참조하십시오. 

 

타사와의 연동

PRM은 밸브 관리 및 타사의 계기 유지 보수 소프트웨어와 연결하기 위한 개방형 소프트웨어인 PLUG-IN Application(PIA)를 제공합니다. PLUG-IN Application(PIA)은 타사 프로그램과 연동하여 PRM에서 실행하고 Yokogawa 시스템을 통해 관련 장치와 통신 할 수 있습니다. Yokogawa는 계약을 맺은 소프트웨어 공급업체에 PIA 인터페이스 개발 키트를 제공합니다. 공급업체는 개발 키트를 사용하여 프로그램을 개발 후 Yokogawa와 통합 테스트를 합니다.

Dresser 밸브 포지셔너: ValVue 
Fisher DVC5000f/DVC5000, DVC6000f/DVC6000 밸브 포지셔너: ValveLink 

 

FieldMate™과의 연동

PRM-FieldmateFieldMate ™은 필드 계기의 매개 변수 설정, 조정 및 문제 해결에 사용되는 다양한 장치 관리 프로그램입니다. FieldMate ™로 이루어진 모든 설정은 PRM 창에서 모니터링하고 관리 할 수 있습니다.

GE Energy's System 1®과의 통합 솔루션

System1현장 계기 및 장비는 플랜트 유지 보수 비용의 51%를 차지 합니다.

GE Energy's System 1 은 장비 및 설정된 공정을 실시간으로 최적화하며, 상태 확인 및 진단기능까지 입증된 소프트웨어 플렛폼 입니다.

System1과의 통합을 통해 PRM은 압력 전송기 및 유량계와 같은 현장 계측 외에도 터빈, 회전 장비 및 Rotating 장비의 진단을 위한 단일 모니터링 창을 제공 할 수 있습니다.

이점

  • 최대 효과를 위한 최적화 된 유지관리 전략.
  • 향상된 기능, 안전 및 비즈니스 성과를 통해 운영에 대한 위험 감소.
  • 예기치 못한 가동 중지 및 치명적인 문제 방지로 인한 비용 감소.
  • 수동 데이터 수집 작업을 줄임으로써 비용 절감.
  • 장비가 설계 변수에 맞게 동작하는지 확인하여 장비 손상 방지.

 

FieldConnex® Advanced Diagnostic Module (ADM)

system overview오실로스코프 및 Data historian과 같은 강력한 툴을 지원하는 것 외에도 ADM에는 특정 플랜트 Start-up기간에 필요한 시간을 최대 80 %까지 줄일 수있는 독창적인 commissioning wizard를 가지고 있습니다.

commissioning & maintenace timesscreen

ADM의 온라인 모니터링 기능은 PRM의 운전자 화면을 통해 다양한 정보를 제공하여 Fieldbus 물리적 계층의 변경 사항을 나타냅니다.

FieldConnex ADM interface 통합은 PRM의 자산 관리 기능의 범위를 넘어 FOUNDATION ™ 필드 버스 세그먼트의 통신 상태를 포함합니다..

이점

고객과 플랜트 운전원:

  • 설치 시간 최소화
  • 빠른 시운전 진행
  • 플랜트 가동시간 증가
  • 폭발 방지 검증 단순화
  • 엔지니어링 회사:
  • 설계 간소화
  • 불필요한 엔지니어링 감소
  • 완벽한 세그먼트 문서

유지관리 부서:

  • 예방 유지 보수 가능
  • 정전 빈도 감소
  • 계기 가동 시간 극대화

CMMS* Interface

PRM은 IBM Software, Inc.의 기업 자산 관리(EAM) 시스템인 Maximo CMMS 인터페이스를 가지고 있습니다. Maximo는 CMMS를 통해 두 시스템이 연결된 경우 PRM에서 실시간 계기 정보를 수집하여 보다 나은 유지 보수 작업을 제공 할 수 있습니다.

 *CMMS: computerized maintenance management system

CENTUM VP

CENTUM VP 제품의 신뢰성, 소형 시스템 구성부터 대형 시스템 구성까지의 원활한 운영 및 연결, 쉬운 엔지니어링, 장기간 서비스 지원 및 유지 보수 부품 공급의 중요성은 변함이 없습니다. Yokogawa의 생산 제어 시스템인 CENTUM 폐는 개방형 아키텍처로 구성되어 있으며, 기존 시스템과의 호환성을 고려하여 개발하고 있습니다.

 

STARDOM

STARDOMSTARDOM은 IT 네트워크를 사용하여 자원 계획, 제조 시스템 및 제어를 전사적으로 연결하는 지리적 및 기능적으로 분산 된 응용 프로그램에 적합한 제어 시스템입니다.

 

ProSafe - RS

ProSafe - RS분산 제어 시스템 (DCS)과 안전 계장 시스템 (SIS) 간의 완벽한 통합은 복잡한 설계 및 통합 문제가 제기 되었습니다.  Yokogawa는 세계 최초로 프로세스 산업에 적합한 ProSafe-RS를 출시 함으로써 기존에 DCS와의 비 호환성의 시대를 끝내고 DCS와 완벽하게 통합 할 수 있는 새로운 "안전 PLC" 을 제시 합니다.

 

Field instruments

EJXYokogawa는 압력 전송기 및 차압 전송기, 자기 유량계, 와류 유량계, 초음파 유량계 등과 같은 산업용 필드 장비와 같은 최첨단 필드 장치를 다양하게 갖추고 있습니다. 많은 필드 장치는 분산 제어 시스템 및 기타 제어 및 모니터링 시스템과 통신하기 위해 BRAIN, HART 및 FOUNDATION ™ 필드 버스 통신 프로토콜을 지원합니다.

 

FieldMateFieldMate는 엔지니어 및 기술자가 Intelligent 필드 장치의 초기 설정, 유지 관리, 문제 해결 및 교체를 관리하는 데 사용되는 PC 기반의 계기 설정 툴 입니다. FieldMate은 "모두를 위한 하나의 도구"개념으로 개발 된 FOUNDATION fieldbus ™, HART, PROFIBUS, BRAIN, FDT / DTM 및 기타 플랜트 자산과 같은 멀티 벤더 장치 및 다중 통신 프로토콜을 지원합니다.

 

Accessories

PRM은 HART 통신 인터페이스로 다음 모델을 지원하며 멀티플렉서를 통해 HART 계기의 매개 변수 및 진단 정보에 접속 할 수 있습니다.

  • PEPPERL+FUCHS (P+F) :  KFD2 Model
  • P+F ELCON : ELECON 2700 Model
  • MTL Instrument Group : MTL 4840 Model
  • STAHL : IS1 (type 9440 multiplexer),ISpac (type 9192 multiplexer)

아래의 Ethernet / Serial Media Converters를 HART Multiplexer와 연결해서 사용할 수 있습니다.

  • Nport 5630-16 (Moxa)
  • Port Server TS 8/16 MEI (DIGI)

아래의 이더넷 / PROFIBUS 변환기를 PROFIBUS 연결에 사용할 수 있습니다.

  • Softing FG-100 or FG-300
  • Trebing & Himstedt x EPI 2

Yokogawa는 Third-party FOUNDATION 필드 버스 액세서리와 Yokogawa 호스트 시스템의 통합을 보증합니다.

  운영 사이트 참고 바랍니다: List of HIST Completed Devices

  운영 사이트 참고 바랍니다: List of FIST Completed Devices

최신 Revision 4.02 (2018. 09)

  1. Virtualization 플렛폼 지원
  2. 새로운 운영환경 지원
    • Windows Server 2016 Standard Edition (64-bit)
    • Windows 10 Enterprise 2016 LTSB (64-bit)
    • Windows Server 2008 R2 SP1 Standard (64-bit)
    • Windows 7 Professional SP1 (64-bit)

Revision 4.01 (2018. 05)

 R3.31의 업그레이드 Version인 PRM R4.01은 플랜트의 계기 상태를 확인하는 데 필요한 통계 데이터를 제공함으로써 PRM기능이 크게 향상되었습니다. 효율적인 유지 관리 및 최적의 동작에 필수적인 정보를 제공함으로써 새로운 버전의 PRM 은 플랜트 안전하게 유지하는데 도움이 됩니다.PRM KPI

  1. 플랜트 모든 장치에 대한 정량적 상태 정보 표시
    필드 자산에 대한 주요 성과 지표 (현장 자산 KPI Report)를 나타내는 Report 기능이 R4.01에 추가되었습니다. 이 기능으로 인해 KPI는 유지 관리 일정을 계획 할 때 참조 할 수도 있습니다.
  2. 계기 매개 변수의 효율적인 설정
    R4.01에는 계기 매개 변수 설정을 위한 템플릿 기능이 추가되었습니다. 이 기능을 사용하여 매개 변수를 설정하면 여러 장치의 값을 한번에 변경 및 적용할 수 있습니다. 이 기능을 통해 매개 변수를 쉽게 재 설정 할 수 있으므로 새로운 장치를 쉽고 빠르게 설정하여 사용할 수 있습니다.

Revision 3.31 (2016. 09)

  1. CENTUM VP R6.03의 새로운 FCS 지원
    • PRM R3.31은 CENTUM VP R6.03에 출시 된 N-IO 시스템 (RIO 시스템 업그레이드 용)을 지원합니다.
  2. Maximo Asset Management의 버전이 변경됨.
    • CMMS(software package)는 이제 Maximo Asset Management 버전 7.5.0.4 와 7.6.0.0.을 지원합니다.
  3. Field asset KPI report와의 연동

Revision 3.30 (2016. 02)

  1. ProSafe-RS R4.01의 Network-IO의 입 / 출력 장치를 사용하여 HART 계기의 장애 및 기타 상태 정보를 신속하게 확인 할 수 있습니다.
  2. Exaopc OPC Interface package 기능 강화로 CENTUM VP 시스템에서 알람 메시지뿐만 아니라 Operator guide message알림 및 Maintenance mark를 동기화 할 수 있습니다.
  3. Priority icon이 장치 탐색기에 추가되면서 장치의 Priority icon을 표시 할 수 있는 기능이 향상되었습니다.

Revision 3.20 (2015. 07)

  1. CENTUM VP R6.01의 Network-IO의 입 / 출력 장치를 사용하여 HART 계기의 장애 및 기타 상태 정보를 신속하게 확인 할 수 있습니다.
  2. ISA100 필드 무선 장치의 다양한 관리 기능이 개선.
    •   CENTUM의 화면에 ISA100 필드 무선 장치 용 DeviceViewer를 표시 할 수 있습니다.
    •   현장의 무선 관리 콘솔을 PRM과 연동하여 무선 네트워크 상태를 모니터링 할 수 있습니다.
  3. Field device tool의 최신버전인 FDT2.0을 준수함으로써 계기의 응답속도 및 성능이 향상 되었습니다.

Revision 3.12 (2014. 05)

  1. NAMUR NE107 (* 1)에서 정의한 신호의 상태를 표시 가능
  2. ProSafe-RS Vnet/IP-Upstream의 협 대역 모드가 지원
  • *1 : NAMUR는 독일에 본사를 둔 프로세스 산업의 자동화 기술에 관한 국제 사용자 협회입니다. NE107은 필드 장치의 자체 모니터링 및 진단을 설명하는 NAMUR의 권장 사항을 의미 합니다.

Revision 3.11 (2013. 04)

  1. PROFIBUS-DP 통신 모듈 (모델 ALP121 / NFLP121)을 통해 PROFIBUS-DP 계기와의 통신이 지원
  2. 새로운 ISA100 필드 무선 게이트웨이를 통해 무선 통신을 지원
  3. PST Scheduler 기능이 향상
  4. 고급 진단 기능의 서버는 Windows Server 2008을 지원

Revision 3.10 (2011. 07)

  1. PST Scheduler기능 향상
  2. 보안 기능 향상
  3. Windows 7 Professional Edition SP1 (64-bit) 지원
  4. Windows Server 2008 R2 Standard Edition SP1 (64-bit) 지원

Revision 3.05 (2010. 06)

  1. PROFIBUS 지원
  2. Wired HART7 지원
  3. Wireless ISA100.11a 지원
  4. Maintenance Mark 지원
  5. CommDTM/GatewayDTM 지원
  6. Windows 2008 Server 지원

Revision 3.04 (2009. 08)

  1. PST Scheduler 기능 추가

Revision 3.03 (2009. 02)

  1. Windows VISTA 지원
  2. STARDOM이 통합된 Upstream솔루션 지원
  3. 확장된 EDDL 기능 지원

Revision 3.02 (2007. 12)

  1. FieldMate과의 연동
  2. GE Energy's System1과의 통합
  3. CMMS의 연동
  4. EDDL 지원

Revision 3.01 (2006. 08)

  1. SQL server 데이터베이스로 채택
  2. HART계기의 DTM 기능 추가
  3. ProSafe-RS와 통합
  4. 매개 변수 검색 기능 추가

Revision 2.20 (2005. 11)

  1. 유지보수 알람 관리기능 개선
  2. DeviceViewer기능 개선
  3. 강화된 계기 보안
  4. FOUNDATION fieldbus를 위한 새로운 DD 메뉴 추가
  5. XML형식의 데이터 교환 툴
  6. GUI 향상

Revision 2.10 (2005. 05)

  1. 유지보수 알람
  2. STARDOM HART 모듈
  3. 여러개의 COM Ports 연결
  4. HART Multiplexer 추가

Revision 2.06 (2004. 10)

  1. Windows Server 2003
  2. Oracle 10G
  3. DeviceViewer for HART
  4. DevicHMI 개선
  5. 성능 개선

Revision 2.05 (2003. 09)

  1. 고급 진단 기능
  2. STARDOM 연동
  3. 계기 템플릿
  4. 데이터베이스 유지보수

Revision 2.04 (2003. 01)

  1. 20,000 Tags
  2. Windows XP
  3. Oracle 9i
  4. 다중 Server 전환 기능
  5. Calibrator 지원
  6. HART Multiplexer 기능 향상
  7. Audit Trail 기능 향상

Revision 2.03 (2002. 08)

  1. HART 기능 향상
  2. PLUG-IN
  3. CMMS 연동

Revision 2.02 (2001. 09)

  1. HART 통신 지원
  2. Pepperl+Fuchs Multiplexer

Revision 2.01 (2001. 01)

  1. FF 통신 지원
  2. 10,000 Tags

DeviceFiles 목록

DeviceFile은 Partner Portal 회원에게 제공되는 내용입니다. 고객 등록 후 참조하십시오.

 

지원되는 계기

최신 PRM 버전을 지원하는 계기 목록은 Partner Portal 회원이 접속 할 수 있습니다. 이 정보에 접속 하려면 등록 하시기 바랍니다..

호환성 메뉴

List of HIST Completed Devices (Yokogawa Global Website 접속)
List of FIST Completed Devices (Yokogawa Global Website 접속)

 

DTM files

DTM file이 PRM 미디어에 포함되지 않았거나 업데이트 된 DTM 파일은 PRM Members 페이지에서 DTM file 및 설치하는 방법에 대한 문서를 다운로드 할 수도 있습니다. 이 서비스는 등록 된 PRM 회원에게만 제공됩니다.

 

PRM 통합

PRM PLUG-IN Applications Integration (Yokogawa Global Website 접속)
PST Scheduler Integration (Yokogawa Global Website 접속)

Overview:
  • Highlyadvanced biopharmaceutical plant uses CENTUM, VP Batch, Exaquantum and PRM.
  • Total system integration for large-scale biotech production facility.
업종:
Overview:
  • Operational Excellence by Asset Maximization, Utilizing Yokogawa's DCS, SIS, Analyzers, and Field Instruments.
  • The CENTUM VP PCS and ProSafe-RS SIS were integrated using the same engineering environment.
  • Nearly 60 gas chromatographs and a large number of other types of analyzers in several analyzer houses.
Overview:
  • Stable operation and proactive maintenance were realized at new coal-chemical plant in China.
  • Yokogawa engineers ensured a successful and efficient commissioning and startup.
Overview:
  • As the main automation contractor (MAC) for this plant construction project, Yokogawa Brazil engineered, installed, and commissioned an integrated control and instrumentation solution
  • Yokogawa Brazil completed the commissioning of these systems ahead of schedule and the production of green polymer was started just one week later
Overview:
  • Italian waste to energy plant turns to CENTUM, PRM and FOUNDATION fieldbus solution
  • Nearly 1500 FOUNDATION fieldbus devices are monitored and managed using the PRM
Overview:
  • Replacement of legacy control system by CENTUM CS 3000
  • Replacement of 4 – 20 mA protocol to FOUNDATION fieldbus™
Overview:
  • Steady boiler control by CENTUM CS 3000 with dual redundant CPUs and seven 9s availability
  • Total plant information integrated into supervisory information system via OPC interface
  • Reduced water, coal and other resource consumption
Overview:
  • Xstrata designed and supplied a plant wide process control system for the project based on a Yokogawa CENTUM CS 3000 system.
  • Xstrata has used Yokogawa extensively in the past and trusted the reliability of the CS 3000 system.
Overview:
  • Yokogawa's integrated solutions control FGD processes at Romania's largest power plant
  • SO2 and dust emissions are controlled within the EU environmental standards
Overview:
  • CENTUM CS3000 seamlessly integrates with multivendor control systems through OPC interface. 
  • Challenging predictive maintenance to monitor many transmitter data through PRM.
Overview:
  • Smooth fieldbus deployment through first-class project management and expertise
  • Reduced operating costs by utilizing the latest technology
Overview:
  • Computerized Maintenance Management System by PRM and SAP Schedules Field Instrumentation Maintenance.
  • The frame applications and DTMs support the preventive maintenance strategy with self-diagnostic and condition monitoring.
Overview:
  • DCS, SIS, PRM with FOUNDATION fieldbus and OTS Installed in Thailand First LNG Terminal.
  • Alarms are issued before any device fails completely, enabling predictive maintenance that reduces maintenance costs throughout the facility lifecycle.
Overview:
  • FDT technology gives users centralized access to all devices.
  • FDT technology provides a common environment for configuring, operating, or maintaining any devices.
Overview:
  • Fieldbus technology introduced to realize predictive and preventive maintenance.
  • ISAE to improve the reliability of diagnosis and parameter setting, utilizing data collected by PRM.
Overview:
  • 16,000 FOUNDATION Fieldbus devices
  • Main Automation Contractor (MAC)
  • DCS anywhere concept integration with site SAP system
  • Long term maintenance contract
  • Sustainable development
Overview:
  • CS Batch is used to automate a wide range of Reichhold's batch processes and multi-product/multi-path processes.
  • Using PRM, process engineers can immediately find out the status of every field device without having to do an onsite inspection.
Overview:
  • HMEL selected an integrated solution from Yokogawa
  • Yokogawa India oversaw and implemented the engineering, installation, and commissioning of the refinery
Overview:

Eraring Power Station, located just north of Sydney, is one of the largest power stations in Australia, comprising four 660MW coal-fired units. The power station has operated reliably since 1981. To ensure continued reliability for the next few decades, Eraring Energy, the owner of the power plant, decided to replace the original hard-wired control equipment with a modern integrated control and monitoring system (ICMS).

Overview:
  • This is the first offshore platform in Thailand that is designed to make full use of FOUNDATION fieldbus technology.
  • Thanks to Yokogawa's highly reliable systems and products, a safe working environment has been achieved.
Overview:
  • Integration of CENTUM CS 3000 with ProSafe-RS improves plant safety and reliability.
  • Yokogawa's PRM package manages more than 500 HART field devices including control valves.
Overview:

Thai Acrylic Fibre Co., Ltd. (TAF) was established in 1987 and is currently a leading acrylic fiber manufacturer in the ASEAN region with 450 employees. It produces a wide range of acrylic fiber productions with varied deniers and the annual production recorded 77,000 megatons in 2004 which is five times the production rate at the time of establishment.

Overview:
  • PRM allows a preventive maintenance approach where maintenance can be scheduled and performed before a field device fails.
  • Exaquantum gathers plant data from the CENTUM VP to generate a variety of reports on the polymerization process.
Overview:
  • Smooth and safe switchover to the new system
  • Easy-to-use, easy-to-engineer system, plus various post-installation enhancements
  • Tuned controllers for smooth plant operation and better traceability of process upsets
  • Various other improvements thanks to advanced process control and MVC implementation
Overview:

Saudi Aramco's operations span the globe and the energy industry. The world leader in crude oil production, Saudi Aramco also owns and operates an extensive network of refining and distribution facilities, and is responsible for gas processing and transportation installations that fuel Saudi Arabia's industrial sector. An array of international subsidiaries and joint ventures deliver crude oil and refined products to customers worldwide.

Overview:
  • CENTUM VP Batch package improves productivity.
  • Reduction of operator workload and safe operation.
Overview:
  • NAM needs to remotely monitor field devices and organize their maintenance schedule.
  • True value in instrument diagnostics and preventative maintenance with powerful software tools like DTM.
Overview:
  • Extremely cost-effective, reliable fieldbus solution to revive control system
  • Minimized total cost of ownership and maximized total value of ownership
Overview:
  • Yokogawa provides CENTUM CS 3000, Exaquantum and PRM solutions for China's largest refinery/petrochemical complex.
  • Process data management by Exaquantum is a key issue in the petrochemical complex.
Overview:

PetroChina Guangxi Petrochemical Company has completed construction of a combined refinery and petrochemical production complex in Qinzhou, a port city in China's Guangxi Autonomous Region. With a 10 million ton per year capacity, the refinery is one of China's largest, and is truly world class, using a highly advanced hydrogenation process, with the main process technologies coming from the USA and France.

Overview:
  • Using the CENTUM CS 3000 system, many kinds of plant key performance indexes are calculated and analyzed to produce further improvements.
  • During plant start-up, PRM helps the customer's engineers perform all the loop checks.
Overview:
  • Yokogawa's CENTUM VP and PRM improve efficiency at new nylon plant in Thailand.
  • At the plant startup stage, PRM was used together with FieldMate to thoroughly check all loops.
Overview:
  • Yokogawa's integrated solution contributed to reliable and efficient operation.
  • All the instrument information is fully integrated with the instrument management system.
Overview:

The municipal water system of Oviedo, Florida provides high quality water to more than 30,000 area residents from its West Mitchell Hammock and A.M. Jones water treatment facilities. The West Mitchell Hammock facility is designed to provide an average daily flow of 10 million gallons per day (MGD), with an ultimate design flow of 16 MGD. 

Overview:
  • A Japanese petrochemical plant leverages FDT/DTM-compliant intelligent field devices and Yokogawa's PRM asset management system for maintenance efficiency.
  • The customer aims to improve maintenance efficiency further by introducing condition-based maintenance (CBM).
Overview:
  • Kuraray EVAL and Yokogawa prepared carefully for the expansion and modernization of the CENTUM system.
  • Management of 400+ fieldbus instruments by Yokogawa's PRM plant resource manage also helped the project to proceed smoothly.
Overview:

Process automation end users are under more pressure than ever to do more with less. The current economic climate means that many automation capital projects are on hold. With capital budgets tighter than ever, users instead focus on operational budgets (where cost cutting is also a key concern), or on automation investments with a very rapid return on investment.

Overview:

In today's dynamic industrial marketplace, the only constant is change. Raw material costs, energy costs, market demands, environmental and safety regulations, technology, and even the nature of the labor force itself are constantly changing, and not always in predictable directions.

Overview:

March 2006

The new CSPC (CNOOC and Shell Petrochemicals Company Limited) petrochemical complex at Daya Bay in southern China is one of the world's largest process industry projects (see box, Figure 1 and Table). It has a control system to match. Process Worldwide spoke to Johan Veerman, principal instrument and process control engineer at CSPC, about the challenges of managing such a huge job.

Overview:

May 2006

Predictive maintenance allows to schedule plant maintenance before a failure occurs only when it is necessary, greatly reducing unnecessary inspection and improving productivity. Yokogawa's Asset Excellence initiative helps its customers make their plant asset condition predictable and performance sustainable.

Overview:

2011

Decades of operation, modernization and expansion have left many chemical plants with a somewhat haphazard automation mix of different controls, process control systems, remote I/Os and field devices. The various components may use different communication protocols such as HART, PROFIBUS or FOUNDATION Fieldbus, and are often based on different device integration technologies. 

Overview:

Combining smart instruments, analyzers and valves with a modern asset management system can provide faster response to incidents, enable proactive maintenance, and reduce downtime.

Overview:

September 2007

Yokogawa's web-based DCS Anywhere has simplified commissioning at the Nanhai petrochemicals complex. With a total investment of 4.2 billion US dollars, the Nanhai petrochemicals complex at Daya Bay in Huizhou, China, has attracted a lot of attention because of its sheer scale.

Overview:

Offshore, February 2013

Offshore and deep-water production has been a significant factor in the sustained growth of the oil and gas industries over the past decade and this trend is expected to continue beyond 2013. 

Overview:

October 2008

Yokogawa's Raju Seshadri reveals the latest trends in predictive maintenance solutions. We all dream of being able to see into the future, of being able to predict what will happen before it has, and taking decisive action before something negative occurs later.

Overview:

September 2006

Asset management systems need to be able to handle more data and present information in better formats if plant managers are to move towards proactive maintenance, says John van der Geer, industrial automation marketing manager at Yokogawa Europe.

Overview:

July 2010

Martin te Lintelo, Yokogawa Europe B.V., The Netherlands, discusses high level control system design for LNG receiving terminals. As demand for LNG increases worldwide, players face seemingly conflicting challenges. On one hand, they must expand capacity in different regions, make the business and production as agile and adaptive as possible, and improve operational efficiency.

Overview:

LNG Industry, Summer 2012

Martin te Lintelo, Yokogawa, The Netherlands, discusses the need for better automation, measurement and control instruments to cope with the rising popularity of LNG.

Yokogawa Technical Report
Overview:

Yokogawa Electric Corporation promotes the standardization of FOUNDATION™ fieldbus as the communication foundation supporting Asset Excellence for VigilantPlant, which is an approach aimed at the advancement of plant instruments and equipment. With the recent dramatic advancement of fieldbus technologies, information processing technologies, and network speed, it has become possible to process various kinds of information inside the field sensors and transmit the results to the distributed control system (DCS) and host computer.

Yokogawa Technical Report
Overview:

In 2005, Yokogawa announced "VigilantPlant" as a concept to ward the realization of a type of plant operation that is considered ideal by our customers.

Overview:

Intelligent field instruments and process analyzers accumulate diverse field information including process values and diagnostic results. This data needs to be sent to upper systems such as distributed control systems (DCS) via digital communications such as FOUNDATION Fieldbus and analyzer buses, or hybrid communications such as HART and Brain, and visualized to enable the customer to utilize them for plant operations and maintenance.

Overview:

More than ten years have passed since the first digitized field devices were introduced. These support either a hybrid communication protocol such as HART or a full digital communication protocol such as FOUNDATION Fieldbus.

Overview:

As field instrumentation devices become increasingly digitized and computerized, interactive and remote access to a large quantity of field information becomes possible. This will increase the efficiency of plant equipment maintenance by reducing labor requirements in field patrol work for example. 

Yokogawa Technical Report
Overview:

There has been increasing demand for cost reductions and lower-priced products in the manufacturing industry, and maintaining cost competitiveness and achieving optimum costs have become necessary for the survival of manufacturers. This calls for minimizing TCO (Total Cost of Ownership) over the whole life cycle of plants and maximizing TVO (Total Value of Ownership).

Yokogawa Technical Report
Overview:

Process automation involves both operation and maintenance. Plant operation and monitoring are mainly conducted by a control system such as CENTUM, while equipment maintenance is handled by Plant Asset Management (PAM) such as Plant Resource Manager (PRM).

Yokogawa Technical Report
Overview:

As compared to Distributed Control Systems (DCS) such as CENTUM VP that monitors the operations of the overall plant, PRM is a type of Plant Asset Management (PAM) software package that primarily focuses on the maintenance of devices and instruments.

Yokogawa Technical Report
Overview:

Environment and safety are major topics on a global scale in recent times. As symbolized by the effectuation of the Kyoto Protocol, an interest in preserving the environment is growing worldwide, and there is also a tendency to criticize more severely, occurrences of industrial accidents that are accompanied by environmental contamination or which may cause damage, etc., to residents in the surrounding areas.

Yokogawa Technical Report
Overview:

The FieldMate versatile device management wizard is PC software mainly used for configuring and adjusting field devices. Under the concept of "one tool for all," Yokogawa has been enhancing this software to support a wide range of field devices and field communication protocols.

업종:
Yokogawa Technical Report
Overview:

Asset Excellence (AE) provides a set of solutions for maintaining a plant in good condition at reasonable cost to ensure that it works as a production infrastructure. To reduce maintenance costs without causing a risk to production, it is necessary to change from breakdown maintenance to predictive or preventive maintenance.

Yokogawa Technical Report
Overview:

Latest field devices have not only various self-diagnosis functions but also process-interface-diagnosis functions such as valve diagnosis of valve positioners and impulse line blockage detection of differential pressure transmitters. The YVP valve positioner can easily perform initial tuning, parameter adjustment, trend monitoring, and valve diagnosis, by using the ValveNavi YVP management software.

Overview:

Due to emerging competitors from the rapidly growing countries such as India and China and the global economic downturn triggered by the Lehman shock, many companies in the process industries are struggling to survive the severe global competition.

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