중요 의사 결정 지원 서비스

운영상의 오류는 공정 플랜트 사고와 예정되지 않은 셧다운의 가장 큰 요인이고, 연간 수백만 달러의 손해와 손실입니다.

오늘날 운전원들은 그들의 비정상 상황에 대한 대처가 미치는 영향에 대해 많은 스트레스를 받을 것입니다. 정상 운전 중에 운전원들은 성공적으로 그들의 기본 지식과 훈련받은 것들을 적용시킬 수 있습니다. 심지어 트립의 첫 신호에는, 운전원은 사고를 인지하고 그에 따라 대처를 할 수 있어야 합니다. 그러나 상황이 악화되기 시작할 때 효과적인 대처에 대한 운전원의 능력은 급격히 떨어집니다. 

비정상 상황에 직면할 때, 운전원들은 정보의 쇄도, 알람의 홍수에 직면합니다. 모든 알람 속에서 올바른 데이터를 골라내는 것과 위기에 대한 좋은 결정을 하는 것은 어려울 수 있습니다. 부적절한 결정 혹은 알맞은 시간의 반응 실패는 잠재적으로 생산 사고 혹은 악화, 재해 및 참사로 이어질 수 있습니다.

이런 문제들을 극복하기 위해 Yokogawa는 스트레스가 증가하는 시기인 초기 운전 단계 혹은 비정상 상태 동안 운전원들의 올바른 대처와 결정을 돕는 Advanced Decision Support(ADS)를 소개합니다. ADS 방법론은 운전원 판단을 지원하기 위해 반 정형화된 또는 비정형화된 의사 결정 공정에서 운전원을 지원하기 위한 모범 사례를 사용하도록 설계되었습니다.

Advanced Decision Support는 세 가지 주요 기능들로 구성되었습니다. Alarm management, human machine interface(HMI) management, 그리고 procedure management 입니다. ADS의 컨설팅 방법은 엔지니어링 지식과 인체공학적 설계와 같은 필드에서의 전문화된 Yokogawa 컨설턴트들에 기반되었습니다. 이러한 결합은 고객이 국제 자동화 협회 (ISA)가 세계적으로 인정한 표준을 기반으로 위의 기능을 효과적으로 통합, 엔지니어 및 운영할 수 있도록 지원합니다.

  • ANSI/ISA- 18.2-2009 – Management of Alarm Systems for the Process Industries
  • ANSI/ISA-101.01-2015 – Human Machine Interfaces for Process Automation Systems
  • ISA106 Procedure Automation for Continuous  Process Operations - currently available as two Technical Reports
    • ISA-TR106.00.01-2013 - Procedure Automation for Continuous Process Operations - Models and Terminology
    • ISA-dTR106.02 - Procedure Automation for Continuous Process Operations - Work Processes (Draft)

 

  • 효과적인 알람 관리는 불필요한 시스템 다운 타임을 유발할 수 있는 사각 지형을 제거하여 작동 조건을 명확하게 보여줍니다. 오랜 경험을 통해 EEMUA # -191 지침을 기반으로 한 알람 설계가 알람 홍수 상황을 방지하는 가장 기본적인 방법임을 알게 되었습니다. Yokogawa는 고객이 EEMUA 191 기반 알람 시스템을 구현할 수 있도록 지원합니다.

  • 제어실 설계는 운전원 편의, 인체 공학, 안전, 통신의 용이성, 기능, 시스템 자동화 및 비즈니스 정책을 포함하여 작업 환경의 모든 측면을 고려해야 합니다. Yokogawa는 클라이언트가 물리적으로 통제실을 통합하고 기능적으로 통합할 수 있도록 도와줍니다.

  • 업계 리더들은 자동화 절차에 관한 표준이 필요하다는 것을 인식하고 지속적인 공정 운영 자동화를 위한 절차의 설계 및 구현에 관한 표준, 권장 사례 및 기술 보고서를 개발하는 것이 목적 인 ISA-106위원회를 구성했습니다. Yokogawa 는이 표준화 노력에 참여하여 새로운 표준인 모듈 절차 자동화 (Modular Procedural Automation)에서 다루는 문제를 해결하는 솔루션을 개발했습니다.

  • Yokogawa는 업계 표준 (ISA101) 및 피어 성능과 비교하여 현재 상황에 대한 이해를 돕기 위해 모든 범위의 HMI 설계 컨설팅 기능을 제공합니다. 생산 시설 내에서 개선을 추진하기 위한 Yokogawa의 경험과 결합되었습니다. 검증된 성능, 지식 및 경험을 바탕으로 공정 제어 시스템의 그래픽 디자인 컨설팅 서비스를 제공하여 생산성, 안전성 및 작업 환경을 개선합니다.

Overview:

Operational error is the single biggest reason for unscheduled shutdowns in process plants, causing several millions of dollars in damages and losses per year. Combine this with an aging skilled workforce leaving the work place, with inexperienced people to replace them, and there is no doubt that process plants face a challenging problem.

Overview:

Machines don't panic and they always do what they're told. But they can't think on their feet and can't react to situations for which they have not been programmed. Which do you want to depend on when your life depends on it?

Media Publication
Overview:

In times of abnormal operations, systems are configured to produce lots of data – humans are not configured to handle or interpret them. However, when presented with the right information, in the right context, during an abnormal condition, humans are able to do things machines cannot.

Overview:

Machines can support humans when facing a stressful situation. Using a standards-based approach can reduce the likelihood of a problem escalating.

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