Plant Resource Manager (PRM)

PRM 소프트웨어는 자동화 및 생산 자산의 대량의 상태 및 유지보수 정보를 중앙에서 관리합니다. PRM에는 장치 및 장비의 모니터링과 진단을 위한 온라인 기능을 비롯한 다양한 유지보수 지원 기능이 있습니다.

소개 비디오

이 비디오에서는 공장의 생산에 영향을 미칠 수 있는 갑작스러운 장비 고장을 방지하는 데 PRM 소프트웨어가 어떻게 유용한지 보여드립니다.

R4.06 최신 릴리스 정보(2023년 4월)

  1. PRM과 CI 서버 간의 연결
    PRM에서 관리하는 디바이스 정보는 CI 서버를 통해 상위 서버로 제공됩니다.
  2. PRM의 FDT 프로젝트 관리 도구 사용자 인터페이스 개선

PRM Overview

안정적이고 효율적이며 수익성 있는 플랜트 운영을 위해 적절한 자산 관리 체제를 구축하는 것이 중요한 이유

플랜트 장비의 손상이나 고장은 플랜트 전체 운영에 중대한 영향을 미칠 수 있습니다. 요꼬가와의 플랜트 리소스 매니저(PRM)는 장비 유지보수 계획을 개선하고 장비 유지보수 비용을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

플랜트 장비 유지보수 과제

  • 방대한 장비의 복잡성
  • 유지 관리 리소스 부족
  • 기관 지식의 고갈

효율적인 시설 유지보수를 위한 요꼬가와의 접근 방식

  • 플랜트 장비 데이터를 중앙에서 관리하고 시각화합니다.
  • 유지보수 효율성 향상을 통한 비용 절감
Plant image

요꼬가와는 신뢰성과 효율성을 모두 제공하는 장비 유지보수 솔루션을 제공합니다.

요꼬가와는 공장을 온라인 상태로 유지하는 시스템과 운영을 온라인 상태로 유지하면서 신뢰성과 효율성 향상을 달성할 수 있는 유지보수 솔루션을 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.

요꼬가와는 세 단계에 걸쳐 플랜트 관리를 간소화합니다!

플랜트 요구 사항에 따라 시작할 계층을 선택하세요.

공장 장비와 기기의 오작동은 제조 워크플로우에 이상과 불안정성을 초래하고, 결국 오작동의 원인을 파악하고 시스템을 복구하는 데 걸리는 시간이 길어집니다. 결과적으로 전반적인 생산 효율성이 저하됩니다. 장비 오작동을 미리 예측하고 공장 프로세스를 모니터링하여 고장을 예방하면 운영에 미치는 영향을 최소화하면서 장비를 핫스왑할 수 있습니다.

요꼬가와는 세 가지 계층에 걸쳐 솔루션을 제공합니다:

  1. 장비 상태 시각화 및 원격 구성
    • 디바이스 템플릿을 통해 여러 디바이스에 공유 매개변수를 효율적으로 전파할 수 있습니다.
    • 디바이스 유형 관리자(DTM) 및 기타 특수 캘리브레이션 도구를 사용하여 장비를 빠르게 온라인 상태로 전환할 수 있습니다.
    • 파라미터 로그 추적 및 비교를 통한 보다 효율적인 장비 교체
    • 원격으로 디바이스 매개변수를 확인하고 구성하여 작업 시간 단축
  2. 장비 및 디바이스 성능 모니터링
    • 디바이스 패트롤링을 통해 주기적으로 상태 데이터를 폴링하여 장비 상태를 효율적으로 평가할 수 있습니다.
    • 다양한 진단 알고리즘을 통해 여러 공급업체의 밸브를 측정할 수 있습니다.
    • 정기적이고 자동화된 장비 상태 보고서(현장 자산 KPI 보고서)는 상태를 시각화하고 플랜트의 상태를 종합적으로 평가합니다.
  3. 유지 관리 및 운영을 개선하기 위한 데이터 제공
    • DCS뿐만 아니라 종합적인 ICSS(*1) 통합을 통해 중요 장비 정보를 즉시 확인할 수 있어 문제 발생 시 신속한 대응이 가능합니다.
    • 루프 진단을 통해 제어 밸브 성능을 개선하고 높은 생산성을 유지할 수 있습니다.
    • 상위 시스템(ERP/CMMS(*2) 등)과 통합하여 작업 지시 효율성을 높입니다.
      *1) ICSS: 통합 제어 및 안전 시스템(DCS, SIS 및 기타 하위 시스템 포함)
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PRM system configuration

PRM system configuration

Details

Asset diagnostics

  1. Diagnosis functions
  2. Predictive Maintenance of pump cavitation (Cavitation detection system)
  3. PST scheduler
  4. Fieldbus diagnosis

1. 진단 기능

제어 밸브 진단을 통한 문제 예방

제어 밸브는 플랜트에서 가장 중요한 장치 중 하나입니다. 갑작스러운 문제는 생산 품질 저하 또는 플랜트 가동 중단으로 이어질 수 있습니다. 플랜트에는 엄청난 수의 현장 장치가 있으며, 많은 고객이 밸브의 정상적인 기능을 유지하기 위한 검사 및 유지보수 계획을 계획하고 실행하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 제어 밸브 진단은 이러한 문제를 해결하는 데 유용합니다. 현장 디지털 기술을 기반으로 한 5가지 진단 로직 표현식이 포함되어 밸브의 열화를 감지하는 데 도움이 됩니다. 이 진단은 여러 공급업체를 지원하며, 동일한 진단 로직을 사용하여 전체 플랜트의 모든 밸브를 진단할 수 있습니다. 진단 결과에 따라 점검 및 유지보수 계획을 수립하고 우선순위를 정할 수 있습니다.

  • 열화 상태 및 중요도에 따른 점검 및 유지보수 계획을 쉽게 세울 수 있습니다.
  • 멀티 벤더 지원을 통해 전체 플랜트 평가 가능
  • 간단한 엔지니어링: 파일을 선택하여 설정을 입력하기만 하면 됩니다.

디바이스 정보를 활용하기 위한 매개변수 모니터링

HART, PROFIBUS, FOUNDATION™ 필드버스 및 무선과 같은 디지털 통신 기능을 갖춘 필드 디바이스의 보급이 발전했습니다. 이러한 기능들은 필드 디바이스의 원격 설정과 세부 모니터링을 가능하게 하여 업무 효율성에 기여했습니다. 또한 필드 디바이스의 자가 진단 기능을 통해 실시간으로 이상 징후를 감지할 수 있었습니다. 하지만 필드 디바이스에는 잘 활용되지 않는 파라미터 정보가 있습니다. 이 정보를 모니터링하면 기기의 이상 동향을 파악하고 예방 유지보수로 대응하는 데 효과적입니다.

  • 열화 상태 및 중요도에 따른 점검 및 유지보수 계획을 쉽게 세울 수 있습니다.
  • 갑작스러운 장비 고장 방지 및 안정적인 운영
  • 간단한 엔지니어링: 파일을 선택하여 설정을 입력하기만 하면 됩니다.
Control Loop Diagnostics
 

2. 펌프 캐비테이션 예측 유지보수(캐비테이션 감지 시스템)

유지 관리 및 운영을 최적화할 수 있는 데이터 제공

장비 이상 조기 발견으로 효율적인 플랜트 유지보수 가능

요꼬가와의 캐비테이션 감지 시스템은 캐비테이션이 이미 진행된 후 이를 감지하는 데 사용되는 기존 기술인 진동이나 핑에 의한 감지에 의존하지 않습니다. 대신, 당사의 솔루션은 초기 캐비테이션으로 인한 유체 압력 차이를 감지하여 가능한 캐비테이션의 범위를 정량적으로 결정할 수 있습니다. 캐비테이션을 조기에 감지하면 플랜트 운영자가 배관 손상을 방지하기 위해 적절한 대응 조치를 취할 수 있는 시간을 확보할 수 있습니다.

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3. PST Scheduler

PRM and PST Scheduler

부분 스트로크 테스트(PST)는 비상 차단 밸브의 전체 스트로크 테스트(FST) 간격을 연장하고 유지보수 비용을 절감하는 데 도움이 되는 것으로 알려져 있습니다. PST 스케줄러는 PST 프로세스에 정밀성, 효율성 및 통합성을 제공합니다. PST 스케줄러는 자동, 반자동 또는 수동 PST를 예약하고 요꼬가와 프로세이프-RS 또는 다른 안전 계장 시스템에 연결된 안전 밸브에 대한 테스트 결과를 자동으로 기록할 수 있습니다. PST 스케줄러는 주요 4개 공급업체의 안전 밸브와 함께 작동합니다.

사전 구성된 설정마다 여러 밸브의 자동 및 반자동 PST를 수행하고 결과를 기록합니다. PST는 각 FST 사이에 더 긴 시간을 허용하며, 일반적으로 공장을 오프라인으로 전환해야 합니다.

PRM 하에서 운영되는 PST Scheduler는 안전밸브 공급업체에서 제공하는 PST를 원격으로 실행하여 결과를 기록합니다. 테스트는 효율적이고 잘 계획되어 있으며, 결과는 별도의 하드웨어나 소프트웨어 없이 한 화면에 표시됩니다. Yokogawa사의 PRM과 PST Scheduler만이 여러 공급업체의 안전밸브를 지원합니다.

PST 스케줄러의 특징

  • Schedule: Week, Month, Year, On demand
  • Mode: Manual, Semi-automatic, Automatic
  • Execution: Serial, Parallel
  • Operation: Execute, Pause, Resume, Skip
  • Recording: PST Results
PST scheduler

안전시스템 성능 극대화

Yokogawa의 ProSafe-RS safety instrumented system은 단일 모듈 구성에서도 SIL3 인증을 받았습니다. PST를 고정된 스케줄로 실행하는 것은 응급 상황에서 안전 시스템이 제대로 작동하는지 확인하는 데 핵심입니다. ProSafe-RS와 PRM을 PST Scheduler와 결합하면 안전 장치 관리가 간편해질 뿐만 아니라 안전 시스템 성능이 극대화됩니다. 또한 안전 장치 관리를 위한 추가 배선이나 멀티플렉서와 같은 하드웨어가 필요하지 않습니다.

밸브 선택의 최적 유연성

VIP(Viliginal Integration Partners) 프로그램은 Yokogawa의 SIS(ProSafe-RS Safety Instrumented System) 및 PRM 자산 관리 시스템 사용자가 Dresser Masonilan, Flowserve Corporation, Metso 및 SAMSON AG의 동급 최고의 현장 장치를 사용할 수 있도록 지원하는 개방형, 비독점형, 표준 기반 및 상호 운용성 기반 이니셔티브입니다.

What is a partial stroke test (PST)?

부분 스트로크 테스트(PST)는 발전소가 작동하는 동안 비상 정지(ESD) 밸브를 부분적으로 열고 닫습니다. IEC61508, IEC61511 또는 ANSI/ISA-84.00.01과 같은 안전 표준은 ESD 밸브가 비상시에 작동하는지 확인하기 위해 안전 무결성 수준(SIL)에 따라 특정 간격으로 ESD 밸브에 대한 전체 스트로크 테스트(FST)를 수행하도록 요구합니다. FST는 이러한 정지 밸브를 완전히 열고 닫아야 하며 유지 관리를 위해 발전소가 정지된 상태에서만 수행할 수 있습니다. 그러나 PST를 수행함으로써 FST의 간격을 연장할 수 있으므로 발전소 운영 시간을 극대화하고 OPEX 및 TCO를 줄일 수 있습니다.

4. Fieldbus diagnosis

FieldConnex® Advanced Diagnostic Module (ADM)

system overview

ADM에는 오실로스코프 및 데이터 기록자와 같은 강력한 도구 사용을 지원하는 것 외에도 중요한 플랜트 시작 단계에 소요되는 시간을 최대 80%까지 줄일 수 있는 고유한 커미셔닝 마법사가 있습니다.

commissioning & maintenace timesscreen

ADM의 온라인 모니터링 기능은 PRM의 사용자 인터페이스를 통해 실행 가능한 정보를 제공하며, 필드버스 물리 계층이 중요해지기 전에 변경되는 것을 나타냅니다.

FieldConnex ADM 인터페이스의 통합은 Foundation™ Fieldbus 세그먼트의 통신 상태를 포함하도록 PRM의 자산 관리 기능 범위를 확장합니다.

Benefits

End Users and Plant Operators:

  • 설치 시간 최소화
  • 시운전 속도 향상
  • 공장 가동 시간 증가
  • 폭발 방지 검증 간소화

Engineering Companies:

  • 계획 간소화
  • 불필요한 엔지니어링 제거
  • 공장 인도를 위한 전체 세그먼트 문서화

Maintenance Teams:

  • 사전 예방적 유지보수 방식 지원
  • 운영 중단 빈도 감소
  • 공장 가동 시간 증가

CMMS* Interface

PRM에는 IBM Software, Inc.의 EAM(Enterprise Asset Management) 시스템인 Maximo를 위한 CMMS 인터페이스가 있습니다. 이 인터페이스를 통해 Maximo는 두 시스템이 모두 연결되어 있을 때 PRM에서 실시간 장치 정보를 획득하여 더 나은 유지보수 작업을 제공할 수 있습니다.

*CMMS: computerized maintenance management system

Online monitoring

  1. Navigation functions
  2. Remote adjustment
  3. Efficient setting of device parameters
  4. Asset information management
  5. Maintenance alarm
  6. Best-in-class collaboration

1. Navigation functions

전체 자산을 관리하는 단일 창

장치 탐색기는 Windows 탐색기와 같은 인터페이스로 전체적인 플랜트 자산의 상태를 표시합니다. 유연한 탐색 메커니즘을 통해 유지보수 담당자는 온라인 진단이 필요한 플랜트 영역을 신속하게 식별할 수 있습니다. 현장 장치의 직관적인 상태 아이콘은 진단 조건에 따라 색상이 변경됩니다. 유지보수 담당자는 주의가 필요한 특정 플랜트 영역 및 자산에 쉽게 집중할 수 있습니다.

적절한 시기에 적절한 사람들에게 올바른 정보를 제공

진단 데이터 분석의 종류와 중요도에 따라 정비 정보가 즉시 적합한 사람(운영자 및/또는 유지보수 담당자)에게 전달되어 적절한 시기에 필요한 조치를 취할 수 있어 생산성을 극대화할 수 있습니다.

Focus on specific plant areas and assets

Device Viewer

PRM device viewer

장비 진단 데이터를 직관적인 형식으로 온라인에 보여줍니다. 장비 데이터 동향을 한눈에 모니터링할 수 있습니다.

플랜트 장비 상태를 리스트 또는 탐색기 형식으로 통합적으로 볼 수 있습니다. 플랜트 요구에 맞게 다양한 디스플레이 형식을 사용할 수 있습니다. 온라인으로 현장 장비 상태를 한눈에 확인할 수 있는 아이콘으로 모니터링합니다.

DeviceViewer는 Yokogawa와 다른 공급업체의 Foundation™ Fieldbus 및 HART 장치에 대한 실시간 진단 및 추세 데이터를 표시합니다. 장치 상태 및 파라미터를 색상 highlight로 표시하여 운영자가 현장에 가지 않고도 한 눈에 장치 상태를 파악할 수 있도록 도와줍니다. DeviceViewer는 CENTUM VP 운영자 스테이션에서도 실행할 수 있으므로 운영자는 프로세스 또는 필드 장치가 장애의 원인인지 식별할 수 있습니다.

2. Remote adjustment

 

DTM/Parameter Manager/ Audit Trail Message

PRM 화면에서 원격으로 장비 파라미터를 설정 및 조정할 수 있습니다. 벤더에서 제공하는 DTM(Device Type Manager) 기기 설정 및 조정 도구를 사용하여 모델별로 이해하기 쉬운 그래픽 화면을 이용하여 직관적이고 시각적으로 기기를 조정할 수 있습니다. 또한 밸브 포지셔너와 같이 조정이 복잡한 기기의 경우 전용 PRM 플러그인 어플리케이션을 호출하여 효율적으로 밸브 조정을 할 수 있습니다. 이러한 도구를 사용하면 기기 복구 시간이 단축되고, 장비 유지 보수 효율이 향상됩니다.

 

3. 디바이스 파라미터의 효율적인 설정

디바이스 파라미터들의 설정을 위한 템플릿 기능이 R4.01에 추가되었습니다. 이 기능을 사용하여 파라미터들이 설정되면, 템플릿은 여러 디바이스들에 다운로드될 수 있습니다. 파라미터들을 쉽게 재설정할 수 있게 함으로써, 이 기능은 새로운 디바이스(들)의 즉각적인 시작과 사용을 가능하게 합니다.

4. 자산정보관리

과거의 알람 이력을 평가하여 검사 계획을 작성합니다. 저장된 파라미터뿐만 아니라 다른 장비의 파라미터도 검사 및 교정 중에 재사용할 수 있습니다. 또한 특정 장비, 알람 또는 기타 파라미터로 정렬할 수 있습니다. 검사 후 알람을 무시하거나 모드를 변경하는 것을 잊어버리는 것은 더 이상 문제가 되지 않습니다.

Synchronization with FieldMate™

FieldMate™는 필드 장치의 파라미터를 설정, 조정 및 문제 해결하는 데 사용되는 다용도 장치 관리 마법사입니다. FieldMate™를 사용하여 수행된 모든 조정 및 설정은 PRM 창에서 모니터링 및 관리할 수 있습니다.

FieldMate

5. Maintenance alarm

유지보수 알람 기능은 장비 및 사전진단에서 경고를 받아 관련 정보를 추가하여 유지보수 담당자에게 알려줍니다. 작업자용 알람은 CENTUM HIS(Human Interface Station)에서 안내 메시지를 통해 전달됩니다.

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For operators

예측 유지보수 알람으로 생성되는 운영자 안내 메시지는 자산에 장애가 발생했을 때 운영자가 공정 변경을 관리할 수 있는 충분한 시간을 제공합니다. 운영자는 DeviceViewer를 시작하기 위해 운영자 안내 메시지를 클릭하여 기기 진단 정보를 확인할 수 있습니다.

The DeviceViewer window displays

 

For maintenance personnel

PRM 조치 안내 메시지는 유지보수 담당자가 알람 세부 정보와 발생 가능한 원인에 따라 필요한 조치를 결정하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 현장 유지보수 담당자는 시간을 가장 효율적이고 효과적으로 활용할 수 있습니다. DeviceViewer 창에는 현장 장치에 대한 실시간 진단 파라미터 및 추세 데이터가 표시됩니다.

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Maintenance Marks

유지보수 마크는 유지보수 엔지니어가 장치의 상태를 확인하기 위해 사용합니다. 각각의 장치에 유지보수 마크를 할당할 수 있습니다. 이러한 마크를 사용하여 유지보수 엔지니어는 장치의 작업 상태를 설정하고 확인할 수 있습니다. 유지보수 마크는 또한 CENTUM의 운영 마크와 연결되어 유지보수 엔지니어와 운영자가 동일한 정보를 공유하고 작업을 조정할 수 있습니다.

Maintenance marks

6. Best-in-class collaboration

Collaboration with other companies

PRM에는 다른 벤더의 밸브 관리 및 장치 유지보수 소프트웨어와 연결하기 위한 개방형 통합 도구가 있습니다. 이 PIA(Plug-in Application) 인터페이스를 통해 이러한 프로그램을 PRM 클라이언트로 실행하고 Yokogawa 호스트 시스템을 통해 관련 장치와 통신할 수 있습니다. Yokogawa는 계약을 맺고 소프트웨어 공급업체에 PIA 인터페이스 개발 키트를 제공합니다. 공급업체는 이 인터페이스로 프로그램을 개발한 후 통합 테스트를 위해 Yokogawa로 보냅니다.

ValVue for Dresser valve positioners
ValveLink for Fisher DVC5000f/DVC5000, DVC6000f/DVC6000 valve positioners

Integration with GE Energy's System 1®

System1

공장 유지 보수 비용의 51%를 현장 장치와 기계가 차지하고 있습니다.

GE Energy의 System 1은 장비 및 선택된 프로세스의 실시간 최적화, 상태 모니터링 및 진단까지 가능한 검증된 소프트웨어 플랫폼입니다.

PRM은 시스템 1과의 통합을 통해 압력 송신기 및 유량계와 같은 현장 계측 외에 터빈, 회전 장비 및 왕복 장비의 진단을 위한 단일 모니터링 창을 제공할 수 있습니다.

Benefits

  • 유지 관리 전략은 최대 효과를 위해 최적화됩니다.
  • 향상된 기능, 안전성 및 비즈니스 성능을 통해 운영에 대한 위험을 줄입니다.
  • 보다 효과적인 계획을 세우고 예상치 못한 셧다운과 대재앙을 방지함으로써 비용을 통제합니다.
  • 수동 데이터 수집의 필요성을 줄임으로써 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 설계 파라미터 내에서 작동을 보장함으로써 장비 손상을 방지합니다.

 

KPI report

현장 장비에서 수집된 데이터는 장비 및 주변 공정의 비정상적인 경향을 시각화하여 현장 자산 KPI 보고서를 생성하는 데 사용됩니다. 이러한 보고서를 통해 장비의 현재 및 미래 상태에 맞는 효율적인 유지보수가 가능합니다.

플랜트 내 모든 장치에 대한 정량적인 상태 정보 표시. R4.01에 현장 자산에 대한 주요 성과 지표(Field Asset KPI Report) 보고를 위한 기능이 추가되었습니다. 이러한 KPI는 유지보수 일정을 계획할 때 참고할 수도 있습니다.

Device report function

Yokogawa의 InsightSuiteAE 서비스 가입자는 PRM을 사용하여 Foundation™ Fieldbus 및 HART 장치에 저장된 알람 및 이벤트 메시지에서 일별, 주별, 월별, 연간 필드 자산 KPI 보고서를 생성할 수 있습니다. KPI 보고서는 장치 상태에 대한 개요를 제공하고 사용자가 유지 보수 작업의 우선 순위를 지정할 수 있도록 도와줍니다.

PRM KPI report

Interoperability

  1. DeviceFiles (Partner Potal)
  2. Supported devices
  • 장치 파일 미디어(Partner Portal)에 포함된 장치 목록
  • HIST 완성 기기 목록 (요코가와 웹사이트)
  • FIST 완료 기기 목록 (Yokogawa 웹사이트)
  1. PRM integration
    • PRM plug-in application integration (Yokogawa website)
    • PST Scheduler integration (Yokogawa website)
  2. Accessories
    • A list of accessories interoperable with PRM (Partner Portal)

파트너 포털에서 정보를 보려면 회원으로 등록하십시오.


1. Table of Device Files

Device Files 테이블은 Partner Portal의 구성원을 위한 것입니다. 테이블에 액세스하려면 위의 링크를 사용하여 구성원으로 등록하십시오.

2. Supported devices

Partner Portal 회원은 최신 PRM 버전이 지원하는 장치 목록에 액세스할 수 있습니다. 이 정보에 액세스하려면 등록하십시오.

About HIST

Yokogawa는 Foundation™ Foundation이 인증한 HIST(호스트 상호 운용성 지원 테스트) 체계를 사용하여 Yokogawa Foundation™ Foundation™ 필드버스 장치와 Yokogawa의 호스트 시스템이 아닌 Foundation™ 필드버스 장치의 상호 운용성을 확인합니다. Foundation™ Fieldbus 장치 목록은 Yokogawa HIST를 통과한 장치를 보여줍니다.

About FIST

FDT/DTM 상호운용성 지원 테스트는 FDT는 Field Device Tool, DTM은 Device Type Manager를 의미하며, Yokogawa FDT Frame 애플리케이션과 DTM의 타사 필드 디바이스 공급업체 간 상호운용성을 강화하기 위한 테스트 활동입니다. DTM과 Frame 애플리케이션은 서로 독립적으로 개발되고 있으며, 주어진 FDT 인터페이스를 준수하기 위한 유일한 전제조건입니다. 이러한 인터페이스의 준수가 보장될 때에만 상호작용이 가능합니다. FDT 그룹 자체가 인증 프로세스를 통해 DTM을 검증하지만, Yokogawa는 또한 "상호운용성 테스트 랩"을 구축하여 DTM과 우리의 프레임 애플리케이션, 즉 PRM 및 FieldMate의 상호운용성을 검증했습니다.

3. PRM integration

PRM에는 밸브 관리 및 장치 유지 보수 소프트웨어와 같은 외부 응용 프로그램과 연결할 수 있는 개방형 통합 도구가 있습니다. 이 체계를 PIA(플러그인 애플리케이션) 인터페이스라고 합니다. 이를 통해 PRM에서 이 소프트웨어를 클라이언트로 실행할 수 있고 Yokogawa 호스트 시스템을 통해 관련 장치와 통신할 수 있습니다. Yokogawa는 계약이 되어 있는 소프트웨어 공급업체를 위한 PIA 개발 키트를 제공합니다. 공급업체는 인터페이스 소프트웨어를 개발하고 통합 테스트를 위해 Yokogawa에 전송할 것을 요청합니다.

PRM 하에서 운영되는 PST Scheduler는 긴급차단밸브에 대한 PST(Partial Stroke Test)를 원격으로 실행합니다. 아래 목록은 PST Scheduler와의 통합 테스트를 통과한 Positioner 및 DTM을 보여줍니다.

4. Accessory

PRM은 다음 모델을 HART 통신 인터페이스로 지원하며 멀티플렉서를 통해 HART 장치의 파라미터 및 진단 정보에 액세스할 수 있습니다.

자료실

Overview:
  • Highlyadvanced biopharmaceutical plant uses CENTUM, VP Batch, Exaquantum and PRM.
  • Total system integration for large-scale biotech production facility.
업종:
Overview:
  • Operational Excellence by Asset Maximization, Utilizing Yokogawa's DCS, SIS, Analyzers, and Field Instruments.
  • The CENTUM VP PCS and ProSafe-RS SIS were integrated using the same engineering environment.
  • Nearly 60 gas chromatographs and a large number of other types of analyzers in several analyzer houses.
Overview:
  • Stable operation and proactive maintenance were realized at new coal-chemical plant in China.
  • Yokogawa engineers ensured a successful and efficient commissioning and startup.
Overview:
  • As the main automation contractor (MAC) for this plant construction project, Yokogawa Brazil engineered, installed, and commissioned an integrated control and instrumentation solution
  • Yokogawa Brazil completed the commissioning of these systems ahead of schedule and the production of green polymer was started just one week later
Overview:
  • Italian waste to energy plant turns to CENTUM, PRM and FOUNDATION fieldbus solution
  • Nearly 1500 FOUNDATION fieldbus devices are monitored and managed using the PRM
Overview:
  • Reinstrumentation project at HDPE plant replaced legacy pneumatic instruments and PLCs with integrated CENTUM CS 3000 PCS and ProSafe-RS SIS.
  • HART field devices can be monitored from the central control room with the plant resource manager (PRM) package, enabling a more predictive and proactive maintenance approach that reduces total cost of ownership.
업종:
Overview:
  • Steady boiler control by CENTUM CS 3000 with dual redundant CPUs and seven 9s availability
  • Total plant information integrated into supervisory information system via OPC interface
  • Reduced water, coal and other resource consumption
Overview:
  • Yokogawa's integrated solutions control FGD processes at Romania's largest power plant
  • SO2 and dust emissions are controlled within the EU environmental standards
Overview:

CENTUM VP was selected for the BOP in a concentrated solar power plant of the Xina Solar One Project.
Yokogawa provided a complete control system solution that integrates the subsystems in the plant as a system of systems.

Overview:
  • CENTUM CS3000 seamlessly integrates with multivendor control systems through OPC interface. 
  • Challenging predictive maintenance to monitor many transmitter data through PRM.
Overview:
  • DCS, SIS, PRM with FOUNDATION fieldbus and OTS Installed in Thailand First LNG Terminal.
  • Alarms are issued before any device fails completely, enabling predictive maintenance that reduces maintenance costs throughout the facility lifecycle.
Overview:
  • Xstrata designed and supplied a plant wide process control system for the project based on a Yokogawa CENTUM CS 3000 system.
  • Xstrata has used Yokogawa extensively in the past and trusted the reliability of the CS 3000 system.
Overview:
  • Computerized Maintenance Management System by PRM and SAP Schedules Field Instrumentation Maintenance.
  • The frame applications and DTMs support the preventive maintenance strategy with self-diagnostic and condition monitoring.
Overview:
  • FDT technology gives users centralized access to all devices.
  • FDT technology provides a common environment for configuring, operating, or maintaining any devices.
Overview:
  • Fieldbus technology introduced to realize predictive and preventive maintenance.
  • ISAE to improve the reliability of diagnosis and parameter setting, utilizing data collected by PRM.
Overview:
  • 16,000 FOUNDATION Fieldbus devices
  • Main Automation Contractor (MAC)
  • DCS anywhere concept integration with site SAP system
  • Long term maintenance contract
  • Sustainable development
Overview:
  • CS Batch is used to automate a wide range of Reichhold's batch processes and multi-product/multi-path processes.
  • Using PRM, process engineers can immediately find out the status of every field device without having to do an onsite inspection.
Overview:
  • HMEL selected an integrated solution from Yokogawa
  • Yokogawa India oversaw and implemented the engineering, installation, and commissioning of the refinery
Overview:

Eraring Power Station, located just north of Sydney, is one of the largest power stations in Australia, comprising four 660MW coal-fired units. The power station has operated reliably since 1981. To ensure continued reliability for the next few decades, Eraring Energy, the owner of the power plant, decided to replace the original hard-wired control equipment with a modern integrated control and monitoring system (ICMS).

Overview:
  • This is the first offshore platform in Thailand that is designed to make full use of FOUNDATION fieldbus technology.
  • Thanks to Yokogawa's highly reliable systems and products, a safe working environment has been achieved.
Overview:
  • Integration of CENTUM CS 3000 with ProSafe-RS improves plant safety and reliability.
  • Yokogawa's PRM package manages more than 500 HART field devices including control valves.
Overview:

Thai Acrylic Fibre Co., Ltd. (TAF) was established in 1987 and is currently a leading acrylic fiber manufacturer in the ASEAN region with 450 employees. It produces a wide range of acrylic fiber productions with varied deniers and the annual production recorded 77,000 megatons in 2004 which is five times the production rate at the time of establishment.

Overview:
  • PRM allows a preventive maintenance approach where maintenance can be scheduled and performed before a field device fails.
  • Exaquantum gathers plant data from the CENTUM VP to generate a variety of reports on the polymerization process.
Overview:
  • Smooth and safe switchover to the new system
  • Easy-to-use, easy-to-engineer system, plus various post-installation enhancements
  • Tuned controllers for smooth plant operation and better traceability of process upsets
  • Various other improvements thanks to advanced process control and MVC implementation
Overview:

Saudi Aramco's operations span the globe and the energy industry. The world leader in crude oil production, Saudi Aramco also owns and operates an extensive network of refining and distribution facilities, and is responsible for gas processing and transportation installations that fuel Saudi Arabia's industrial sector. An array of international subsidiaries and joint ventures deliver crude oil and refined products to customers worldwide.

Overview:
  • CENTUM VP Batch package improves productivity.
  • Reduction of operator workload and safe operation.
Overview:
  • NAM needs to remotely monitor field devices and organize their maintenance schedule.
  • True value in instrument diagnostics and preventative maintenance with powerful software tools like DTM.
Overview:
  • Extremely cost-effective, reliable fieldbus solution to revive control system
  • Minimized total cost of ownership and maximized total value of ownership
Overview:
  • Yokogawa provides CENTUM CS 3000, Exaquantum and PRM solutions for China's largest refinery/petrochemical complex.
  • Process data management by Exaquantum is a key issue in the petrochemical complex.
Overview:

PetroChina Guangxi Petrochemical Company has completed construction of a combined refinery and petrochemical production complex in Qinzhou, a port city in China's Guangxi Autonomous Region. With a 10 million ton per year capacity, the refinery is one of China's largest, and is truly world class, using a highly advanced hydrogenation process, with the main process technologies coming from the USA and France.

Overview:
  • Using the CENTUM CS 3000 system, many kinds of plant key performance indexes are calculated and analyzed to produce further improvements.
  • During plant start-up, PRM helps the customer's engineers perform all the loop checks.
Overview:
  • Yokogawa's CENTUM VP and PRM improve efficiency at new nylon plant in Thailand.
  • At the plant startup stage, PRM was used together with FieldMate to thoroughly check all loops.
Overview:
  • Yokogawa's integrated solution contributed to reliable and efficient operation.
  • All the instrument information is fully integrated with the instrument management system.
Overview:
  • The visualization of data using the Exaquantum PIMS plays an important role in efforts to improve operations at this power station. 
  • To reduce operator workload and eliminate unplanned shutdowns, HERA decided on the use of field digital technology at this power station.

 

Overview:
  • A Japanese petrochemical plant leverages FDT/DTM-compliant intelligent field devices and Yokogawa's PRM asset management system for maintenance efficiency.
  • The customer aims to improve maintenance efficiency further by introducing condition-based maintenance (CBM).
Overview:

To enable central control of the entire plant, all of its subsystems are integrated with Yokogawa's CENTUM VP DCS.

Overview:
  • Kuraray EVAL and Yokogawa prepared carefully for the expansion and modernization of the CENTUM system.
  • Management of 400+ fieldbus instruments by Yokogawa's PRM plant resource manage also helped the project to proceed smoothly.
Overview:

Process automation end users are under more pressure than ever to do more with less. The current economic climate means that many automation capital projects are on hold. With capital budgets tighter than ever, users instead focus on operational budgets (where cost cutting is also a key concern), or on automation investments with a very rapid return on investment.

Overview:

In today's dynamic industrial marketplace, the only constant is change. Raw material costs, energy costs, market demands, environmental and safety regulations, technology, and even the nature of the labor force itself are constantly changing, and not always in predictable directions.

Yokogawa Technical Report
Overview:

Yokogawa Electric Corporation promotes the standardization of FOUNDATION™ fieldbus as the communication foundation supporting Asset Excellence for VigilantPlant, which is an approach aimed at the advancement of plant instruments and equipment. With the recent dramatic advancement of fieldbus technologies, information processing technologies, and network speed, it has become possible to process various kinds of information inside the field sensors and transmit the results to the distributed control system (DCS) and host computer.

Yokogawa Technical Report
Overview:

In 2005, Yokogawa announced "VigilantPlant" as a concept to ward the realization of a type of plant operation that is considered ideal by our customers.

Overview:

Intelligent field instruments and process analyzers accumulate diverse field information including process values and diagnostic results. This data needs to be sent to upper systems such as distributed control systems (DCS) via digital communications such as FOUNDATION Fieldbus and analyzer buses, or hybrid communications such as HART and Brain, and visualized to enable the customer to utilize them for plant operations and maintenance.

Overview:

More than ten years have passed since the first digitized field devices were introduced. These support either a hybrid communication protocol such as HART or a full digital communication protocol such as FOUNDATION Fieldbus.

Overview:

As field instrumentation devices become increasingly digitized and computerized, interactive and remote access to a large quantity of field information becomes possible. This will increase the efficiency of plant equipment maintenance by reducing labor requirements in field patrol work for example. 

Yokogawa Technical Report
Overview:

There has been increasing demand for cost reductions and lower-priced products in the manufacturing industry, and maintaining cost competitiveness and achieving optimum costs have become necessary for the survival of manufacturers. This calls for minimizing TCO (Total Cost of Ownership) over the whole life cycle of plants and maximizing TVO (Total Value of Ownership).

Yokogawa Technical Report
Overview:

Process automation involves both operation and maintenance. Plant operation and monitoring are mainly conducted by a control system such as CENTUM, while equipment maintenance is handled by Plant Asset Management (PAM) such as Plant Resource Manager (PRM).

Yokogawa Technical Report
Overview:

As compared to Distributed Control Systems (DCS) such as CENTUM VP that monitors the operations of the overall plant, PRM is a type of Plant Asset Management (PAM) software package that primarily focuses on the maintenance of devices and instruments.

Yokogawa Technical Report
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Environment and safety are major topics on a global scale in recent times. As symbolized by the effectuation of the Kyoto Protocol, an interest in preserving the environment is growing worldwide, and there is also a tendency to criticize more severely, occurrences of industrial accidents that are accompanied by environmental contamination or which may cause damage, etc., to residents in the surrounding areas.

Yokogawa Technical Report
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The FieldMate versatile device management wizard is PC software mainly used for configuring and adjusting field devices. Under the concept of "one tool for all," Yokogawa has been enhancing this software to support a wide range of field devices and field communication protocols.

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Yokogawa Technical Report
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Asset Excellence (AE) provides a set of solutions for maintaining a plant in good condition at reasonable cost to ensure that it works as a production infrastructure. To reduce maintenance costs without causing a risk to production, it is necessary to change from breakdown maintenance to predictive or preventive maintenance.

Yokogawa Technical Report
Overview:

Latest field devices have not only various self-diagnosis functions but also process-interface-diagnosis functions such as valve diagnosis of valve positioners and impulse line blockage detection of differential pressure transmitters. The YVP valve positioner can easily perform initial tuning, parameter adjustment, trend monitoring, and valve diagnosis, by using the ValveNavi YVP management software.

Overview:

Due to emerging competitors from the rapidly growing countries such as India and China and the global economic downturn triggered by the Lehman shock, many companies in the process industries are struggling to survive the severe global competition.

Overview:

March 2006

The new CSPC (CNOOC and Shell Petrochemicals Company Limited) petrochemical complex at Daya Bay in southern China is one of the world's largest process industry projects (see box, Figure 1 and Table). It has a control system to match. Process Worldwide spoke to Johan Veerman, principal instrument and process control engineer at CSPC, about the challenges of managing such a huge job.

Overview:

May 2006

Predictive maintenance allows to schedule plant maintenance before a failure occurs only when it is necessary, greatly reducing unnecessary inspection and improving productivity. Yokogawa's Asset Excellence initiative helps its customers make their plant asset condition predictable and performance sustainable.

Overview:

2011

Decades of operation, modernization and expansion have left many chemical plants with a somewhat haphazard automation mix of different controls, process control systems, remote I/Os and field devices. The various components may use different communication protocols such as HART, PROFIBUS or FOUNDATION Fieldbus, and are often based on different device integration technologies. 

Overview:

Combining smart instruments, analyzers and valves with a modern asset management system can provide faster response to incidents, enable proactive maintenance, and reduce downtime.

Overview:

September 2007

Yokogawa's web-based DCS Anywhere has simplified commissioning at the Nanhai petrochemicals complex. With a total investment of 4.2 billion US dollars, the Nanhai petrochemicals complex at Daya Bay in Huizhou, China, has attracted a lot of attention because of its sheer scale.

Overview:

Offshore, February 2013

Offshore and deep-water production has been a significant factor in the sustained growth of the oil and gas industries over the past decade and this trend is expected to continue beyond 2013. 

Overview:

October 2008

Yokogawa's Raju Seshadri reveals the latest trends in predictive maintenance solutions. We all dream of being able to see into the future, of being able to predict what will happen before it has, and taking decisive action before something negative occurs later.

Overview:

September 2006

Asset management systems need to be able to handle more data and present information in better formats if plant managers are to move towards proactive maintenance, says John van der Geer, industrial automation marketing manager at Yokogawa Europe.

Overview:

July 2010

Martin te Lintelo, Yokogawa Europe B.V., The Netherlands, discusses high level control system design for LNG receiving terminals. As demand for LNG increases worldwide, players face seemingly conflicting challenges. On one hand, they must expand capacity in different regions, make the business and production as agile and adaptive as possible, and improve operational efficiency.

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LNG Industry, Summer 2012

Martin te Lintelo, Yokogawa, The Netherlands, discusses the need for better automation, measurement and control instruments to cope with the rising popularity of LNG.

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What's the proper plant asset management (PAM) to prevent sudden equipment failures? Have the facility managed properly for high-reliable and stable plant operation? Yokogawa's PRM leads to the revolving of PAM issues throughout the plant life cycle.

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By prompt trouble shooting realizes to improves Plant Productivity. Yokogawa’s Plant Resource Manager, PRM enables you to check remotely the status of equipment without head on-site. PRM contributes to Increased Plant Productivity.

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"Remote plant maintenance is absolutely impossible!" ...Don't you think so?
In order to minimize travel and contact with people, it's becoming commonplace to work remotely. That’s why we’d like to propose the Field Asset KPI Reports provided by Yokogawa PRM. 

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Yokogawa's Control Valve Diagnostics leads to the revolving of the valve issues throughout the plant life cycle.

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Yokogawa's parameter monitoring is effective in understanding the trend of device abnormalities in field devices, and can be used for preventive maintenance of devices.

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Yokogawa's InsightSuiteAE leads to the revolving of the plant assets issues throughout the plant life cycle.

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Plant Healthcare Service for field assets is a service that Yokogawa quantitatively grasps the status and risks of customer’s plant assets, and provides useful information for asset maintenance optimization.

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