Off-site & Terminal Management

터미널 또는 대용량 저장소는 크로스 컨트리 파이프라인, 탱커 트럭, 해양 선박을 통해 석유, 가스 또는 화학 제품을 수송하여 탱크 팜에 저장하는 저장 공간입니다. 저장된 제품들은 트럭, 바지선, 철도 차량 또는 기타 수단으로 재분배됩니다. Yokogawa는 터미널 자동화 분야에서 20년 이상의 경험을 축적해 왔으며 물류 운영 개선에 대한 포괄적인 지식과 전문 기술을 제공합니다.

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Key areas for Operational Excellence Transformation

Supply Chain Optimization

Operational Excellence Transformation은 Yokogawa와 KBC의 공동 혁신 솔루션 및 서비스 포트폴리오입니다. 당사는 컨설팅 및 디지털 기술을 활용하여 4개 분야에서 비즈니스 자동화를 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다.

Supply Chain Optimization 

공급망 관리(Supply Chain Management, SCM)는 플랜트에서 제품을 효율적으로 생산하기 위한 최적의 공급처를 선정하고 고객에게 최대한 효율적으로 제품을 납품함으로써 고객의 요구를 만족시킵니다. 오늘날 대부분의 산업용 SCM 솔루션은 수동으로 또는 별도로 실행되며, 판매·유통·실시간 생산 시스템 등의 다른 시스템과 연결되지 않아 결과적으로 SCM의 이점이 완전히 실현되지 않습니다.
 
Yokogawa의 공급망 관리(SCM) 개선 전략은 기업의 장기 전략을 정의하고 이를 전체 가치 사슬과 관련된 운영, 유지 관리 및 기타 모든 기능과 일치시키는 것부터 시작하며, 다음 사항을 포함합니다.

Supply Chain Optimization(공급망 최적화)를 위한 주요 운영 역량

  • 장기계약 계획: 장기계약 의무에 대한 상업적 및 경제적 평가
  • 공급망 계획: 단기, 중기, 장기, 전략적 기간별 탄화수소 공급망의 경제적 최적화
  • 가격 예측: 공급원료 및 제품에 대한 최적화된 조건 및 시간대를 기반으로 가격 예측
  • 공급망 일정 수립: 물류 제약을 고려하여 시간에 따른 최적화된 운영 일정(공정 재고 및 배합) 수립
  • 상업 계약: 공급원료 및 제품에 대하여 유리하고 경쟁력 있는 계약조건 개발 및 협상
  • 재고 관리: 생산 회계 및 유류손실 측정을 통해 각 제품 생산량과 원자재 소비량을 측정 및 조정하여 물질 수지를 정확하게 산출

 

Yokogawa의 공급망 관리에 대한 접근 방식은 공급에서 유통까지 운영을 디지털화하는 것을 포함합니다. 그런 다음 End-to-End 최적화 전략을 수립하고 실행하여 공급망 내 숨겨진 비용(낭비)을 찾아내고 관리합니다. 당사의 주요 목표는 최소한의 재고와 이동으로 공급업체와 고객에게 적시에 제조 및 배송을 가능하게 하는 최적점을 찾는 것입니다.

디지털 기술을 공급망의 End-to-End 프로세스(생산, 주문, 유통 관리)에 적용함으로써 다음과 같은 사항을 개선할 수 있습니다.

  • 고객 및 공급업체 경험: 고객 및 공급업체에게 직접 제품 가치에 대한 이해도를 높여 맞춤형 참여 유도
  • End-to-End 최적화: 장기 공급망에 관련된 조직 및 기업 전반에 걸쳐 공급업체 납품 및 고객 수요에 대한 실시간 정보를 이용하여 최적화 범위 확장
  • 정보 이동성: 모바일 기술로 개인 위치 및 활동을 추적하여 최적 운송 및 가시성 제공
  • 예측 통찰력: 더 나은 통찰력으로 수요, 공급 및 자산 요구사항 예측
  • 디지털 비즈니스: 내부 정보 사일로를 제거하여 전반적인 비즈니스 민첩성과 경계 없는 협업 개선

당사는 Yokogawa의 제품 포트폴리오와 KBC의 컨설팅 서비스를 조합하여, 고객에게 운영 개선을 도모할 수 있는 모범 사례와 도메인 지식은 물론 개선 활동과 이니셔티브를 지원하는 디지털 플랫폼을 제공합니다. 당사의 Operational Risk Management(운영 리스크 관리) 범위는 조직의 부분적 개선뿐만 아니라 안전성, 신뢰성 및 운용성을 지속적으로 개선하기 위한 플랜트 운전 최적화도 포함합니다.

 

· Asset Operations and Optimization(자산 운용 및 최적화)
- 에너지 등 변동비용을 최소화하면서 처리량을 늘리고 최고가 제품의 생산을 극대화함으로써 물리적 자산의 잠재력을 최적화합니다.
- 크고 작은 설비 투자 계획을 예산과 시간에 맞게 제공하여 기업의 성장을 촉진하고 환경 요건을 충족시킵니다.
· Operational Risk Management(운영 리스크 관리)
- 개인 및 프로세스 수준에서 안전, 보건 및 환경 리스크를 안정적으로 제어합니다. 이는 치명적인 손실을 방지하는 데 필요한 견고성을 보장합니다.
· Asset Management and Integrity(자산 관리 및 무결성)
- 자산의 안정성과 가용성을 확실하게 유지하면서도 유지보수 비용을 제어할 수 있습니다. 이는 자산이 항상 기대치를 충족하고 단기적인 시장 기회를 이용할 수 있도록 보장합니다.


Off-site & Terminal Management

Off-site Movement, Blending, and Terminal Management Solution

Off-site 이송, 배합 및 터미널 관리 솔루션

터미널 또는 대용량 저장소는 크로스 컨트리 파이프라인, 탱커 트럭, 해양 선박을 통해 석유, 가스 또는 화학 제품을 수송하여 탱크 팜에 저장하는 저장 공간입니다. 저장된 제품들은 트럭, 바지선, 철도 차량 또는 기타 수단으로 재분배됩니다. Yokogawa는 터미널 자동화 분야에서 20년 이상의 경험을 축적해 왔으며 물류 운영 개선에 대한 포괄적인 지식과 전문 기술을 제공합니다.

"정유(Refining)"는 원유로부터 다양한 석유 제품을 생산하여 최종 제품에 배합하고 지정된 목적지로 운송하는 과정입니다. 정유 공장의 공정 단위는 "on-site facilities"라고 불리며, 정유 공장의 다른 시설은 저장 시설, 이송 시설 및 배합 시설 등을 포함하여 "off-site facilities"라고 불립니다. Yokogawa는 off-site 운전을 자동화하고 최적화하기 위한 솔루션을 제안합니다.

Customer Challenge

고객 주문을 품질, 안전성, 효율성, 정확성 측면에서 문제없이 배송하는 것은 터미널 운영에 있어 반복적으로 수행해야 하는 과제입니다.

일반적인 중형 터미널은 하루에 1,500건 이상의 수송 작업과 셀 수 없이 많은 부대 작업(라인 정리, 난방, 순환 등)이 있습니다.

  • 모든 수송 작업 및 부대 작업을 추적하여 고객에게 청구할 수 있도록 세부적으로 기록
  • 작업 실수 및 장비로 인한 오염 및 체선(Demurrage)
  • 리소스를 공유하는 여러 클라이언트로 인한 복잡성
  • 출하 일정, 자산 가용성, 소형 화물 가용성 등으로 인한 불확실성
  • 손익 계산
  • 수축 식별(Identification of shrinkage)
  • 수송 관리
  • 배합
Shipping Customer Orders Within the Quality, Safely, Efficiently, and Accurately is a Perennial Problem in Terminal Operations
Oil Movement Suite VP(OMSVP) & Terminal Logistics Suite VP (TLSVP)Helps You Overcome Your Challenges

Our Solutions

Oil Movement Suite VP(OMSVP) 및 Terminal Logistics Suite VP (TLSVP)는 귀사의 문제 해결을 지원합니다.

안전성 향상:  오조작 방지를 위한 인터록 절차 및 운전원 로드를 줄이고 전반적인 안전성을 향상시키는 통합 스마트 알람 관리를 제공합니다.

효율성 향상:  자동화된 장비 스케줄링, 유연한 경로 최적화 및 배합 레시피 최적화가 가능합니다. 이 세 가지를 합치면 최적화된 재고 사용으로 처리 시간이 최소화됩니다.

가용성 향상:  OMSVP 및 TLSVP는 내장된 인공지능을 통해 고장난 장비 주변의 운전 경로를 자동으로 재지정하여 최적의 터미널 운전을 보장합니다. OMSVP 및 TLSVP는 첨단 플랜트 자산 관리 시스템(Plant Asset Management)과의 통합으로 이 기능을 제공할 수 있습니다.

신뢰성 향상:  운전 시뮬레이션을 통해 운전원은 안전한 환경에서 학습할 수 있습니다. 고급 운전 그래픽은 복잡한 작업을 명확하고 단순하게 만들어 숙련된 운전원이 가장 중요한 작업에 집중할 수 있도록 합니다. 실수가 발생하더라도 시스템이 이를 감지하고 오염을 방지하기 위하여 장비 서비스를 추적합니다. 

Customer Benefits

물류 문제를 극복하여 이윤 및 가용성 향상

선박의 체선(Demurrage) 감소 및 적시 운송

  • 정확하고 신속한 작동으로 체선 감소

작업, 원료, 제품, 품질 추적 가능

  • 이벤트 및 작업의 기록

발주부터 대금 결제까지의 비즈니스 프로세스 지원

  • ERP, 비즈니스 프로세스 및 제어 프로세스 통합에 대한 원활한 연결을 통해 보다 효율적이고 강력한 운영 지원

작업 안전 유지, 품질 유지, 처리 시간 단축 지원

  • 정확한 지시와 정확한 제어로 처리 시간 단축
  • 절차적 운전 지원으로 오조작 없이 안전성 향상

이윤 증대

  • 적재/하역 정보 및 재고 데이터를 실시간으로 제공하여 운전 최적화에 도움
  • 속도 향상 작업을 정확하게 수행
  • 시스템에 의한 운영 지원으로 오조작 감소
  • 가장 효율적인 경로를 사용하여 물류 최적화, 라인 플러시 감소
  • 오염 제거
  • 실시간 터미널 데이터를 통한 비즈니스 지속 가능성 보장
  • 전체 프로세스의 데이터 추적을 통한 품질 보장

가용성 향상

  • 실시간 재고 데이터를 통한 적재 및 운송 보장
  • 장비 가동 시간 모니터링은 장비가 올바르게 작동하도록 유지 보수 타이밍 제공
Increased Profit & Increased Availability by Overcoming Logistic Challenges

 

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