Production Dashboard System

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Operational Excellence Transformation을 위한 주요 분야

Operational Excellence Transformation은 Yokogawa KBC의 솔루션 및 서비스 공동 혁신 포트폴리오다. 컨설팅과 디지털 기술을 활용한 4개 분야 모두 비즈니스 자동화를 위한 종합적인 솔루션을 제공한다.

Operational Risk Management

Yokogawa의 Operational Risk Management는 개인 및 프로세스 수준에서 안전성, 건강 및 환경적 위험을 신뢰성 있고 위험없이 관리한다.  그것은 플랜트 생산과 사업 시스템을 설계, 시각화 및 조정하는 end-to-end 프로세스를 포함한다

Key Operational Competencies in Operational Risk Management

  • Process Safety Management 원자로 건물 파손이나 대재앙을 방지하기 위해 운전 무결성 프로세스를 활용하고 고수함으로써 운영 면허를 유지, 업무상 환수를 유지하고 가치를 창출한다.
  • Personal Safety Management: 행동과 문화를 개선하기 위한 안전한 관행을 제공함으로써 인적 자산을 보호한다.
  • Environmental Management: 운영 무결성을 통해 환경을 보호하고 환경, 규제 및 또는 내부 요건을 준수할 수 있는 프로세스를 제공한다.
  • Community Relations: 긴급 대응 계획을 전달하고 구현하기 위한 프로세스와 프로토콜을 정의 및 확립하고 커뮤니티 내 상호작용을 강화.
  • HSSE Reporting and Compliance: 프로세스, 계획 및 KPI를 통해 지속적으로 모니터링, 학습 및 개선함으로써 HSSE 목표와 준수 요건의 가시성 및 달성도를 보장.
  • Plant Protocols and Security: 위협으로부터 자산과 인프라를 보호하고 취약한 프로세스 및 장비에 대한 접근을 제어하는 프로세스 및 전략을 제공.

Yokogawa의 제품 포트폴리오와 KBC의 컨설팅 서비스를 결합함으로써, 우리는 고객에게 자사의 운영을 향상시킬 수있는 모범 사례와 영역 지식을 제공하고 그러한 활동과 시작을 지원하는 디지털 플랫폼을 제공합니다. 당사의 운영 리스크 관리 범위는 조직의 부분적인 개선뿐만 아니라 지속적으로 개선된 안전성, 신뢰성 및 작동성을 달성하기 위한 플랜트 운영의 최적화를 포함합니다.

·Supply Chain Optimization

- 제품 시장 수요에 비추어 정유공장이나 화학자산에 대한 지상 석유나 공급원 등 공급 관리를 최적화한다. 이것은 사업자에게 시장 상황을 최대한 활용할 수 있는 민첩성을 제공한다.
·Asset Operations and Optimization
- 에너지 등 변동비용을 최소화하면서 처리량을 높이고 최고가 제품의 생산을 극대화함으로써 물리적 자산의 잠재력을 최적화한다.
- 크고 작은 자본비용 프로젝트를 예산과 시간에 맞춰 전달하여 성장을 촉진하고 환경 요건을 충족시킨다.
·Asset Management and Integrity
- 자산의 신뢰성과 가용성을 자신 있게 보장하면서 유지비용을 통제한다. 이것은 자산이 항상 기대에 부응하고 단기적인 시장 기회를 이용할 수 있도록 보장한다.


Production Dashboard System

Production Dashboard

Yokogawa의 Production Dashboard System은 귀중한 생산 자산의 진정한 가능성을 열어주는 통합 플랫폼입니다.

Production Supervisor VP는 주요 생산 및 품질 정보를 효과적으로 대조하여 KPI, 재고 및 프로세스 데이터를 모니터링하고 시각화합니다. 모든 사용자는 포털 창을 개인화할 수 있는 이점을 누리고 시각적인 표현은 비즈니스 성과를 향상시키는데 도움이 됩니다.

Enabling Real-Time KPI Management

프로덕션 수퍼바이저를 사용하면 구성하기 쉬운 사용자 인터페이스를 통해 라이브 프로덕션 성능 정보를 볼 수 있습니다. 생산 감독관은 문제 해결 및 근본 원인 파악과 생산 감독자 드릴 다운 기능을 사용하여 가능한 대책을 돕습니다.

역사적인 프로세스 및 Event 데이터와 같은 다른 정보와 연결하면 생산 문제 진단에 대한 중요한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 생산 감독자는 KPI를 사용하여 예외로 관리를 촉진합니다. 이는 관리 직원이 SharePoint 웹 파트를 사용하여 받는 정보의 양을 대폭 줄여 사용자가 계층 구조 내에서 그룹화할 수 있는 필수 KPI를 신속하게 구성 할 수 있게 합니다.

Objectives:

  • 사용자가 "실제"제작 성능을 볼 수있게합니다.
  • 사용자가 문제의 근본 원인 및 가능한 대책을 식별하는 데 도움이되는 드릴 다운 기능을 통합합니다.
  • KPI 수준에서 예외로 관리 가능

Features and Functions:

  • 특정 사용자 요구에 쉽게 맞춘 역할 기반 포털
  • 시간, 재료 및 공장 토폴로지와 관련하여 제시된 집계된 정보의 고해상도 보기
  • 기성 템플릿을 사용하여 KPI 정의 및 계산
  • 근본 원인 식별을 위한 드릴 다운 기능
Production Dashboard View
Production Dashboard

Benefits

생산 관리자는 생산 관리 및 기타 주요 사용자에게 기본적인 이점을 제공합니다. 여기에는 시기적절하고 효과적인 의사 결정, 사전 예방적인 문제 해결 촉진 및 가능한 근본 원인 규명이 포함됩니다.

건강 및 안전, 환경 및 재무 규정 준수를 지원하는 상황 및 역할 기반 정보를 제시함으로써 정보 과부하를 제거합니다. KPI 소풍의 적극적인 발표를 제공하여 예외로 경영을 촉진합니다.

 

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