프로세스 가스 크로마토그래프 GC8000

GC8000은 유지 보수를 매우 간소화하는 12인치 컬러 터치 스크린 디스플레이가 내장되어 있습니다. 화면을 터치하면 오퍼레이터가 모든 분석 파라미터 및 측정 결과를 이해하기 쉬운 그래픽 컬러 화면으로 확인할 수 있습니다.

GC8000은 가스 크로마토그래프 분석에 있어 중요한 혁신을 가져 왔습니다. GC모듈(GCM) 개념의 도입으로 병렬식 크로마토그래피가 처음으로 실용화되었습니다.

단일 분석기 내에서 가상 GC를 설정함으로써 모든 크로마토그래프의 설정, 디스플레이 및 데이터를 분리하여 쉽게 이해하고 유지보수 할 수 있습니다. 또한 각각의 GC모듈을 보여주는 그래픽 오버뷰 스크린이 내장되어 있습니다.

GC8000은 가스 크로마토그래프 분석에 있어 중요한 혁신을 가져 왔습니다. GC모듈(GCM) 개념의 도입으로 병렬식 크로마토그래피가 처음으로 실용화되었습니다.

단일 분석기 내에서 가상 GC를 설정함으로써 모든 크로마토그래프의 설정, 디스플레이 및 데이터를 분리하여 쉽게 이해하고 유지보수 할 수 있습니다. 또한 각각의 GC모듈을 보여주는 그래픽 오버뷰 스크린이 내장되어 있습니다.

GC8000은 이전 모델의 GC에서 입증된 것과 동일한 분석 하드웨어를 사용하기 때문에 안정적이고 정확한 성능을 인정 받았습니다. GC8000을 사용하면 분석기의 멀티 오븐 기능을 통하여 분석 능력을 크게 확장할 수 있습니다.

GC8000의 통신 네트워크는 산업 표준 이더넷 구조를 기반으로 하여 GC의 유지보수를 위한 워크스테이션과 플랜트의 DCS 시스템에 유연하면서도 안전한 데이터 전송을 제공합니다. 

GC8000은 싱글 이더넷 네트워크 또는 필요한 경우 완전히 분리된 2개의 이더넷 네트워크를 구성할 수 있는 Redundant 네트워크를  설정할 수 있습니다.

Details

  • 멀티 오븐 구조의 고속 분석
    동시 분석 설정이 가능한 멀티 오븐 및 멀티 디텍터 구조는 최적의 조건에서 각각의 성분을 측정할 수 있습니다. 이 기능은 분석 시간을 줄이고 고객의 니즈에 맞게 구성할 수 있습니다.
  • 대형 터치 패널을 통한 조작성 향상
    12.1 인치 컬러 LCD 터치 패널은 분석계 본체의 조작부에 장착되어 향상된 가시성과 인터페이스를 제공합니다.
    분석계 본체와 PC의 화면은 일관성 있게 유지되어 직관적이고 쉬운 조작과 다양한 정보의 신속한 수집이 가능합니다.
  • 높은 신뢰도
    Yokogawa는 1959년에 가스 크로마토그래피를 처음 출시한 이래로, 성능의 신뢰성에 대하여 고객들 사이에서 명성을 쌓아왔습니다.  GC8000은 당사의 오랜 경험과 노하우를 구현하는 디텍터 및 밸브와 같은 주요 부품으로 탁월한 신뢰성을 제공합니다. 또한 서비스 가능한 부품의 대부분은 이전 GC 모델의 부품과 호환됩니다. 
  • 향상된 기능
    GC8000은 다음의 기능을 통하여 향상된 성능을 제공합니다 :
    크로마토그램의 재분석 :
    이 기능은 PC에 저장된 크로마토그램 데이터를 분석하고 검증하여 데이터의 신뢰성을 보장합니다.
    EZChrom 소프트웨어 :
    이 기능은 고객의 다른 분석계와 데이터를 공유하여 다양한 분석결과를 일관되게 관리하고 추적성을 확보합니다.
    사용자 프로그래밍 :
    이 기능은 맞춤 레포트 또는 정교한 분석 루틴과 같은 고객의 정확한 요구사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 
측정 대상 기체 또는 휘발성 액체 (끓는 점 400°C 이하)
분석 방법  가스 크로마토그래피
측정 가능 범위 분석 조건에 따름
TCD: 1ppm to 100%
FID: 1ppm to 100%
FID (with methanizer): 1 ppm to 0.1%
FPD: 1ppm to 0.1%
분석 가능한 성분 수량 최대 999 (교정 스탠다드 샘플 스트림을 포함한 전체 스트림의 성분 수)
분석 주기 최대 21600.0 초 (6시간)
측정 가능한 스트림 수량 최대 31 (스탠다드 샘플 스트림 포함)
샘플 접액부 재질 RV  : 316SS, Hastelloy-C, Rulon, PTFE (Teflon, Bearee)
LSV : 316SS, Hastelloy-C, Rulon, Glass, PTFE (Teflon, Bearee), Fluororubber (Viton), perfloroelastomer (Kalrez)
재현성 분석 조건에 따름
기체 샘플 : ±1% of full scale for measuring ranges (2σ)
액체 샘플 : ±2% of full scale for measuring ranges (2σ)

* 값은 사양 및 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 자세한 내용은 Yokogawa에 문의하여 주십시오.

분석계 사양

보호 유형 가압 및 방염 케이스
지역 분류 FM:
Type X Pressurization and Explosionproof for Class I, Division 1,Groups B, C and D. T1 to T4
Type X and Y Pressurization for Class I, Division 1, Groups B, C and D. T1 to T4
ATEX: II2G Ex d px IIB+H2 T1...T4 Gb
IECEx: Ex d px IIB+H2 T1...T4 Gb
TIIS: Ex pd IIB+H2 T1 to T4
Enclosure의 보호등급 NEMA3R, Equivalent to IP54 (dust and water resistant structure)
작동 조건 -10 to 50°C, 95% RH or less (no condensation)
무게   Wall-mounting version Self-standing version
Type 1 approx. 100 kg approx. 140 kg
Type 2 approx. 155 kg approx. 190 kg
Type 3 approx. 200 kg approx. 220 kg
Isothermal Oven
볼륨 라지 이소써멀 오븐 : 약 45 L
스탠다드 이소써멀 오븐 : 약 31 L
설정 온도 범위 55 to 225°C 
(1°C 단위로 조절 가능)
온도 콘트롤 정확도 ± 0.03°C
온도 조절 PID control
Input/Output
아날로그 입력 / 출력 최대16 / 최대 32
접점 입력 / 출력 최대 32/ 최대 20
PC 통신 이더넷 통신
프로토콜 : TCP/IP, FTP, Modbus TCP/IP
DCS 통신 RS-422
프로토콜 : MODBUS, Y-Protocol

Utility

전원 공급 100/110/115/120/200/220/230/240 V AC ±10%, 50/60 Hz ±5%
최대 정격 전력 Type 1: 0.8 to 1.6 kVA
Type 2: 1.4 to 2.9 kVA
Type 3: 2.0 to 4.3 kVA
Instrument air 압력 : 350 to 900kPa
유량 :
Type 1: 100 to 140 L/min
Type 1 with FPD: 130 to 200 L/min
Type 2: 150 to 210 L/min
Type 2 with FPD: 180 to 270 L/min
Type 3: 200 to 280 L/min
Carrier gas Types: H2, N2, He, or Ar
Purity:
  Measuring range from 0 to 50 ppm or more: 99.99% minimum (water: 10 ppm or less, organic components: 5 ppm or less)
  Measuring range from 0 to less than 50 ppm: 99.999% minimum (water: 5 ppm or less, organic components: 0.1 ppm or less)
압력:
  H2: 500 kPa (72.5 psi) (Supplied with extra-regulator for explosion-proof certification)
  Other than H2: 400 to 700 kPa
Consumption: 60 to 300 mL/min per isothermal oven

GC모듈(GCM)은 특정 GC 어플리케이션의 모든 파라미터와 기능이 하나의 섹션 아래에 모아진 개념입니다. 두 개 이상의 GC 어플리케이션을 다루는 분석계의 경우, 이를 통해 보다 쉽게 이해하고 유지보수가 가능하도록 모든 항목을 개별 가상 GC로 분리할 수 있습니다. 더 이상 기술자가 밸브 또는 피크 설정을 GC 어플리케이션의 어느 부분에 어떻게 적용시켜야 하는 지 궁금해 하지 않아도 됩니다. GCM간의 이동은 화면의 GCM 탭을 터치하는 것만큼 간단합니다.    

GCM 디자인이 도움을 줄 수 있는 일례는 병렬 크로마토그래피 입니다. 병렬 크로마토그래피는 분석 시간과 하드웨어의 복잡성을 줄이는 강력한 도구 입니다. 그러나 GC8000 이전에 병렬 크로마토그래피의 구현은 각기 다른 병렬 크로마토그래피 세그먼트를 위한 소프트웨어가 서로 분리되지 않아서 까다롭고 어려운 일이었습니다. 이러한 복잡성으로 인해 병렬 크로마토그래피의 능력을 최대한 활용할 수 없었습니다만 GC8000은 각각 미니 어플리케이션 (어플릿이라고도 함)마다 개별 SYS 구성(시스템 클록)을 사용하여 이러한 혼란과 복잡성을 피할 수 있습니다.

 

GCM1.jpg

GCM2.jpg

GCM3.jpg

HMI-image.jpg

GC8000은 유지 보수를 매우 간소화하는 12인치 컬러 터치 스크린 디스플레이가 내장되어 있습니다. 화면을 터치하면 오퍼레이터가 모든 분석 파라미터 및 측정 결과를 이해하기 쉬운 그래픽 컬러 화면으로 확인할 수 있습니다. 

분석기의 작동 상태를 한 눈에 볼 수 있는 간단한 오버뷰 화면과 KPI(핵심성과지표)의 트렌드 표시까지 사용자는 수행해야 하는 작업 또는 정보를 쉽게 탐색할 수 있습니다. 

게이트 및 밸브 시간과 같은 모든 GC 운전 파라미터는 동일한 화면에서 편리하게 표시됩니다. 이는 일상적인 GC 유지보수를 간소화할 뿐만 아니라 G8000을 처음 접하는 기술자가 최소한의 교육으로 분석계를 신속하게 사용할 수 있게 합니다. 저장된 크로마토그램 또는 리퍼런스 교정 크로마토그램에 대한 분석 성능을 비교하기 위하여 크로마토그램을 쉽게 열어서 확인할 수 있습니다.

GC8000의 통신 네트워크는 산업 표준 이더넷 구조를 기반으로 하여 GC의 유지보수를 위한 워크스테이션과 플랜트의 DCS 시스템에 유연하면서도 안전한 데이터 전송을 제공합니다. GC8000은 싱글 이더넷 네트워크 또는 필요한 경우 완전히 분리된 2개의 이더넷 네트워크를 구성할 수 있는 Redundant 네트워크를  설정할 수 있습니다. 

네트워크 통신을 위한 기본 Modbus TCP/IP 프로토콜 지원으로 구축되어, 대부분 DCS 시스템에 대한 통신 케이트웨이가 필요하지 않습니다. 이는 네트워크  아키텍처를 단순화할 뿐만 아니라 분석 데이터를 DCS 시스템에 전달할 때 발생 가능한 위험 요소를 제거합니다. 그러나 여전히 Serial Modbus 게이트웨이가 필요한 통신 시스템의 경우 GC8000의 ASGW를 사용하여 해당 역할을 수행할 수 있습니다.

GC 네트워크에는 GC 및 FT-NIR뿐만 아니라 pH, O2와 같은 광범위한 온라인 공정분석계에 대한 실시간 자산 유지 관리 기능을 제공하는 고급 분석 장비 유지보수 소프트웨어(AAIMS)가 포함될 수 있습니다. 

AAIMS 는 통계적 품질관리(SQC) 분석과 함께 실시간 데이터 수집을 통해 각 분석계의 KPI를 정확하게 평가하고 표시함으로써 프로세스 분석 효율성을 향상시킵니다. 또한 검증 체크 및 알람 보고를 위하여 모든 플랜트 분석계에 대한 공통 그래픽 인터페이스를 제공합니다.

가스 크로마토그래프는 다음의 산업 및 응용 분야에서 모니터링 및 품질관리 용도로 사용할 수 있습니다.

Petrochemicals:
ethylene, polypropylene, polyethylene, BTX, butadiene, vinyl chloride, styrene, alcohol, aldehyde, ester, and vinyl acetate

Petroleum refining:
distill ation point analysis, PINA/PIONA analysis, FCC, sulfur recovery

Chemistry:
chlorides, fluorine compounds, formalin, methanol, urea, ammonia, phenol

Electric power/gas:
fuel gas, exhaust gases, coal gasification/ liquefaction, fuel cell

Iron and steel:
blast furnace, coke oven l

Air plant:
organic/inorganic gas analyses

Chemicals:
chemicals, agricultural chemicals

Environmental monitoring:
air/soil pollution monitoring, plant/work environmental analyses, analyses (VOC)

GC8000은 이밖에 다른 다양한 어플리케이션에도 사용 가능합니다.

자료실

Overview:

GC8000 was selected to detect components responsible for stainless steel corrosion of pipeline.

GC8000 with custom container analyzes crude oil components every 4 mins at an offshore platform.

Overview:
  • Fast online gas chromatograph (GC) analysis for LPG distillation.
  • The analytical upgrade project with Yokogawa's process GCs was complete success.
Overview:

High volumes of volatile organic compounds (VOCs), typified by trichloroethylene and tetrachloroethylene, have long been used in various industrial fields for their high degrees of industrial usefulness. On the other hand, there is a growing awareness of environment preservation today, and of the fact that we face serious environmental pollution due to such harmful VOCs.

Yokogawa Technical Report
Overview:

In recent years, shale gas extraction technology has made rapid progress, inducing a shale gas revolution mainly in the USA. Thus, the need for analysis of hydrocarbon gases, including natural gas, is expected to grow rapidly. Traditionally gas chromatography has been used for the analysis of hydrocarbon gases; it can accurately measure the concentration of each hydrocarbon component in a sample of natural gas.

Overview:

Control Engineering Asia, May 2012

An exception level of engineering expertise tailored for the local market is one of the primary reasons why Yokogawa has managed to capture and keep the process automation top spot in the Land of Smiles, says Somkid Teraboonchaikul, managing director, Yokogawa Thailand.

Overview:

Loek van Eijck, Yokogawa, The Netherlands, questions whether rapid analysis of gases and liquids can be better achieved through use of a gas chromatograph or near infrared analyser. Conventionally, the liquid and gas components such as those broken down by naphtha crackers have been measured by a process gas chromatograph (PGC), with the subsequent measurement values then being used for control purposes.

Media Publication
Edition 1
Overview:

The EPA rule, 40 CFR 63 Subparts CC and UUU, is forcing refineries to monitor flares. Fortunately, modern analyzer technology makes it possible to meet the requirements, generate the necessary reports, and stay in compliance.
Here’s how to select the right analyzer to meet these demands.

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