Medidores de Flujo Rotámetros

Con el aumento del interés en la energía verde y las fuentes de combustibles renovables, el Biodiesel ha surgido como una alternativa viable al diésel a base de petróleo estándar y al petróleo de calefacción. Cuenta con cero emisiones de CO2 y se puede crear a partir de aceite vegetal usado o grasa animal extraída. El número de plantas de procesamiento de biodiesel ha crecido solamente a más de 2500 en los Estados Unidos.

Uno de los métodos más utilizados para monitorizar/controlar el nivel de líquido en un tanque es el uso de Tubos con Burbujas con Presión o Transmisores de Presión Diferencial. Un pequeño pero ininterrumpido flujo de aire o gas inerte es forzado hacia abajo a través de un tubo de inmersión que se extiende hasta cerca del fondo del tanque. La contrapresión del gas introducido es una función del nivel de líquido o la cabeza en el tanque. El transmisor de presión toma la presión de retorno y la convierte en una señal analógica que es enviada a la sala de control. El operador de la planta será entonces capaz de controlar el nivel exacto en el tanque.

Durante casi 100 años, el ozono se ha utilizado en todo el mundo para la sanitación del agua. Es oxidante más fuerte de la naturaleza y tiene un subproducto de oxígeno puro. El cloro, por otra parte, es un producto químico muy efectivo, comprobado químicamente, pero es ineficaz contra los microorganismos difíciles de matar tales como cryptosporidium; también tiene algunos subproductos desagradables. El Ozono es reconocido entre los más rápidos, desinfectantes y oxidantes fuertes disponibles en el mercado para el tratamiento del agua, el Ozono se utiliza tanto en la desinfección del agua potable y el asesino bacteriano en el tratamiento de aguas residuales. El Ozono se utiliza en un gran porcentaje de las instalaciones de tratamiento de aguas municipales, así como en las compañías farmacéuticas en dónde es esencial el agua pura.

Uno de los principales factores prohibitivos para expandir la energía solar en el mercado es su alto costo. Los principales costos en la comercialización de celdas solares son los materiales y los procesos de fabricación. La mayoría de las celdas solares hoy en día usan silicón como semiconductor que permite el efecto fotoeléctrico dentro de la celda solar. El silicón es abundante, pero también es caro y de gran demanda ya que las industrias solares y de electrónica compiten por los suministros mundiales. Ahora se usa un proceso de costo efectivo para extraer el silicón puro necesario para las células solares utilizando menos energía y reduciendo el costo. Este proceso se llama Fluidized Bed Reactor.