2022 trend #3: Biologische processen leveren resultaat op

Tijdens het virtuele live-evenement Y NOW 2021 leerden deelnemers van toonaangevende, wereldwijde experts uit de industrie hoe ze digitale transformaties kunnen versnellen. En om zo flexibele autonome operaties te creëren die door de energietransitie kunnen navigeren en zich snel kunnen aanpassen aan marktverstoringen. Tijdens de door Yokogawa gesponsorde conferentie, onthulden sprekers vijf voorspellingen voor de nog niet zo verre toekomst van industriële procesautomatisering.

In 2022 zal de industrie een aanzienlijke sprong voorwaarts zien in de richting van autonome activiteiten en een grote transitie in de manier waarop bedrijven cybersecurity beheren. Ondertussen zullen drie technologieën een grote stap voorwaarts zetten van conceptuele stadia naar punten waar ze zichzelf bewijzen door resultaten te produceren. Onder hen zijn biologische processen, sommige koolstofnegatief, die veelbelovend zijn voor "Net Zero". Het afgelopen jaar zijn verschillende bedrijven gestart met testbeds voor de Open Process Automation Standard (O-PAS). Ze zullen zich bewijzen in 2022 of 2023. Terwijl technologieën zoals AI/ML en first-principles modellen voorheen concurreerden, hebben leveranciers geleerd hoe ze het beste van twee werelden kunnen maken. In 2022 zullen hybride modellen mainstream zijn.

Trend #3: Biologische processen leveren resultaat op

Verscheidene vooruitstrevende benaderingen om de doelstellingen inzake CO2-reductie te bereiken, komen nu tot bloei. Een daarvan zijn biologische processen. LanzaTech heeft het eerste proces voor de omzetting van afvalgas in ethanol op de markt gebracht. Daarbij wordt gebruik gemaakt van een anaërobe bacterie (Clostridium autoethanogenum) om de koolstof uit de uitlaatgassen van staalfabrieken om te zetten in ethanol van brandstofkwaliteit.

ArcelorMittal, 's werelds grootste geïntegreerde staal- en mijnbouwonderneming, is begonnen met de bouw van een baanbrekende bio-ethanolfabriek, die dat proces aan het werk zal zetten. Volgens Kristof Verbeeck van ArcelorMittal zal de Steelanol-fabriek een deel van de koolstofhoudende gassen van hoogovens omzetten in geavanceerde bio-ethanol die zal worden gebruikt als duurzame brandstof voor transport of als grondstof voor de productie van synthetische materialen en chemicaliën. Steelanol wordt de eerste industriële installatie van dit type in Europa en de grootste installatie ter wereld die tot dusver met deze technologie is gebouwd.

Een overzicht van het Steelanol fabrieksproces

De Steelanol-fabriek moet aantonen dat het mogelijk is op industriële schaal bioproducten te produceren via een innovatief gasfermentatieproces waarbij bacteriën worden gebruikt om de koolstofrijke gassen die vrijkomen bij de staalproductie op te vangen en om te zetten in bio-ethanol. Een belangrijke uitdaging was het vinden van geschikte online analytische systemen voor gas en vloeistof die passen bij de specifieke procesomstandigheden van deze eerste gasfermentatie-installatie. Naar verwachting wordt in 2022 begonnen met de productie van 80 miljoen liter bio-ethanol per jaar.

Voor meer informatie over het versnellen van uw autonome activiteiten, klik hier om alle 52 on-demand opnames van Y NOW 2021 te bekijken.