Las bibliotecas le permiten gestionar y reutilizar en sus proyectos actuales aplicaciones e interfaces de proyectos anteriores que hayan tenido éxito. La reutilización ofrece muchas ventajas, como un menor coste y una mayor eficiencia.
Desafíos para los clientes
Los retos a los que se enfrentan los usuarios finales y los EPC pueden resumirse en: la seguridad ante todo, el mantenimiento del rendimiento de la planta y la reducción de los costes de proyecto y explotación.
Las principales áreas de interés para lograr mejoras son la validación de la aplicación de control y la unificación del modelo de información para el subsistema Integración.
Las entradas de diseño cambian constantemente y, para minimizar el impacto, estas áreas requieren una gestión integrada y automatizada del proceso de trabajo de cambio, desde la entrada de diseño del proceso hasta las pruebas de validación.
Nuestras soluciones
Yokogawa Industria y las bibliotecas de interfaces ofrecen una solución fácil de gestionar y aplicar.
La tendencia reciente en Namur (NE 148) y en Industrie 4.0 es diseñar la planta en módulos físicos. Este diseño coincide con la filosofía de control que utiliza la metodología ISA 88 & 95. La solución de Yokogawa es el nuevo Automation Design Suite que proporciona un entorno Ingeniería que facilita la creación, reutilización y mantenimiento de las librerías Industria, la gestión de la información de E/S de hardware y subsistemas, la gestión de cambios y la documentación automática.
Las bibliotecas de interfaces e industrias estándar de Yokogawa proporcionan módulos de control, módulos de equipos y módulos de unidades para diversas industrias, junto con documentos de especificaciones funcionales, procedimientos de prueba y módulos reutilizables reales que están listos para ser utilizados para ayudar a resolver los desafíos operativos y del proyecto. La biblioteca básica de módulos de control es la base de la mejora de la eficiencia del ciclo de vida en todos los proyectos. Las bibliotecas específicas de Industria incluyen módulos de equipos validados para bucles complejos en, por ejemplo, regasificación de GNL, licuefacción de GNL, energía y automatización de terminales.
Para garantizar la correcta integración de estos módulos en el diseño global del control, Yokogawa proporciona directrices de diseño de la filosofía de control para diversos tipos de procesos, como el control de hornos y la química fina.
Cliente Beneficios
Industria y las Bibliotecas de Interfaz ofrecen ventajas específicas a distintos tipos de clientes.
Como usuario final, las bibliotecas reutilizables Industria Libraries tienen la ventaja de que la automatización puede aplicarse de forma coherente en todas las plantas de cualquier lugar del mundo. La asistencia por parte de especialistas de la sede central resulta mucho más sencilla, y el diseño coherente ayuda a reducir el riesgo derivado de errores de diseño inesperados o de la complejidad de Integración.
Para un contratista de ingeniería, Compras y construcción (EPC), las ventajas incluyen un menor coste gracias a un tiempo de diseño más corto y menos tiempo necesario para volver a probar los módulos. El uso de módulos estándar también permite reducir el número de cambios necesarios para corregir errores o modificar el diseño del proceso.
Tecnología instrumental
En resumen, Yokogawa Industria y las bibliotecas de interfaces están ayudando a los clientes a alcanzar los KPI empresariales a lo largo de todo el ciclo de vida de la planta.
El rendimiento de la planta se mantiene gracias a la facilidad de modificación, la metodología estándar para la puesta en marcha/parada de equipos y dispositivos, el funcionamiento automático de la planta y las soluciones de gestión de alarmas y activos.
Los costes se reducen gracias a la plantilla Ingeniería, la utilización de la experiencia previa y las bibliotecas, la metodología rentable de puesta en marcha y parada de equipos y dispositivos, los sistemas de alarma inteligentes y la supervisión del estado de la planta.
La seguridad es lo primero, ya que las aplicaciones típicas ESD/PSD y F&G están totalmente probadas.
Detalles
Las ventajas de aplicar un diseño coherente ya han sido probadas por usuarios finales con sólidas políticas de funcionamiento centralizado y equipos de asistencia técnica, pero resultarán más sencillas con el nuevo software ADSuite. La inversión inicial en diseño modular también aporta ventajas a la hora de diseñar la planta en su conjunto y aplicar políticas coherentes de gestión del mantenimiento del ciclo de vida. Esto reduce el coste total de propiedad y, por tanto, los gastos operativos.
Un EPC que también posee la licencia del proceso, normalmente ya está trabajando en la estandarización del diseño del paquete total para acelerar la ejecución del proyecto. En muchos casos, estos EPC realizan internamente el diseño y la configuración del sistema de automatización para obtener beneficios adicionales al contar con el mismo equipo interno para la puesta en marcha y la puesta en servicio. Las lecciones aprendidas se reflejan en el diseño y la configuración básicos.
En este escenario, el EPC convierte la base de datos a un diseño modular interno con el apoyo de los servicios de formación de Yokogawa. Cada vez que se construye una nueva planta, la biblioteca de módulos maestros (también llamados módulos de clase) se reutilizan y el proceso de multiplicación de estos módulos de clase, también llamado instanciación, a todas las bombas, válvulas, etc. asegura que los cambios en el módulo de clase se aplican automáticamente a todas las instancias. Esto supone una gran ventaja sobre R5 en términos de gestión de la calidad, ya que este proceso se gestiona manualmente en R5, lo que da lugar a posibles errores humanos.
Las ventajas de la instanciación de módulos de clase y la gestión automatizada de revisiones a través de Gestión del Cambio son bien apreciadas.
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