การใช้ประโยชน์จากการตรวจสอบทรัพย์สินระยะไกล
คุณไม่ได้มอบหมายการบำรุงรักษาอุปกรณ์ให้กับรอบผู้ปฏิบัติงานแต่เพียงผู้เดียวใช่หรือไม่ มีข้อจำกัดในการตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดที่ใช้งานทั่วทั้งโรงงานขนาดใหญ่
ทำไมคุณไม่ตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์จากระยะไกล แทนที่จะต้องมีเจ้าหน้าที่ควบคุมทั่วทั้งโรงงาน รอบของผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่เพียงแค่ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ ด้วยการสามารถตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์จากระยะไกลได้ตลอดเวลา คุณสามารถตรวจสอบอุปกรณ์เฉพาะที่แสดงความผิดปกติล่วงหน้าได้โดยไม่ต้องไปที่ไซต์งาน จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้ อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบระยะไกลต้องใช้เทคโนโลยีไอทีเพื่อครอบคลุมโรงงานหลากหลายประเภทและจัดการโรงงานจากส่วนกลาง ดังนั้นการตระหนักถึงการตรวจสอบทรัพย์สินจากระยะไกลจึงเป็นความท้าทายเนื่องจากการแนะนำเทคโนโลยีไอทีที่จำเป็น
ความท้าทาย ในการปรับใช้การตรวจสอบทรัพย์สินระยะไกล
- มีจุดตรวจสอบหลายจุดกระจายไปทั่วบริเวณกว้าง
- การติดตั้งเซ็นเซอร์ตำแหน่งที่เป็นอันตรายหรือเข้าถึงได้ยาก
- ประหยัดเวลา: งานติดตั้งและกำหนดค่าจำนวนมาก รวมถึงการเดินสายไฟฟ้าและการสื่อสาร
โซลูชัน เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) ที่ใช้เซ็นเซอร์ Sushi สำหรับการตรวจสอบทรัพย์สินระยะไกล
โยโกกาวา สนับสนุนโซลูชันไร้สาย เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT)
เรานำเสนอการตรวจสอบระยะไกลโดยใช้เทคโนโลยี IoT ใน Sushi Sensor
- ใช้มาตรฐานไร้สาย LoRaWAN ® สำหรับการสื่อสารทางไกล
- กันน้ำและฝุ่นและป้องกันการระเบิด
- เซ็นเซอร์ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่พร้อมกับการสื่อสารไร้สาย
สิทธิประโยชน์ ของการตรวจสอบทรัพย์สินระยะไกล
- ตรวจสอบสภาพและสุขภาพของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องอยู่ในไซต์งาน
- ตรวจจับ "สิ่งผิดปกติ" ก่อนที่อุปกรณ์จะแสดงค่าผิดปกติ เพื่อให้ทราบว่าเมื่อใดจำเป็นต้องบำรุงรักษาและการตรวจสอบ และตอบสนองต่อปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
- รู้จัก "สัญญาณ" และตอบสนองตั้งแต่เนิ่นๆ—ลดเวลาหยุดทำงานจากการหยุดเครื่องกะทันหันและการทำงานผิดพลาด ลดของเสียอันเนื่องมาจากความล้มเหลวของอุปกรณ์หรือการเสื่อมสภาพในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการผลิต
การมีส่วนสนับสนุนในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG)
อุปกรณ์ตรวจสอบใหม่ได้รับการเพิ่มเข้าในกลุ่มผลิตภัณฑ์ Sushi Sensor เพื่อตรวจจับสภาพของกับดักไอน้ำในระบบไอน้ำ การเพิ่มความถี่ในการตรวจสอบสภาพของกับดักไอน้ำทำให้สามารถบำรุงรักษาได้อย่างเหมาะสมที่สุด ทำให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก (GHG)
*กับดักไอน้ำเป็นอุปกรณ์ที่ระบายคอนเดนเสทและอากาศออกจากระบบไอน้ำในโรงงานอย่างเหมาะสม
โปรดคลิก ที่นี่ เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Sushi Sensor
หมายเหตุ: Sushi Sensor มีจำหน่ายในแต่ละภูมิภาคของแต่ละผลิตภัณฑ์
โปรดตรวจสอบข้อมูลจำเพาะทั่วไปเพื่อดูรายละเอียด

-
เซ็นเซอร์ความดันไร้สาย
ผลิตภัณฑ์นี้ทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์ความดันไร้สายที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ และเหมาะสำหรับการใช้งาน เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) (IIoT) เซ็นเซอร์วัดแรงดันไร้สายมีหน้าที่ในการวัดแรงดันเกจของก๊าซและของเหลวในท่อ
-
เซ็นเซอร์อุณหภูมิไร้สาย
ผลิตภัณฑ์นี้ทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบไร้สายที่ใช้แบตเตอรี่และเหมาะสำหรับการใช้ เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) (IIoT) เซนเซอร์วัดอุณหภูมิแบบไร้สายรองรับ 2 อินพุตของเทอร์โมคัปเปิลมาตรฐาน IEC (ประเภทใดก็ได้ 9 ประเภทรวมถึง Type B, E, J)
-
เซนเซอร์วัดการสั่นแบบไร้สาย
ผลิตภัณฑ์นี้ทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนแบบไร้สายที่ใช้แบตเตอรี่และเหมาะสำหรับการใช้ เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) (IIoT) เซนเซอร์วัดการสั่นแบบไร้สาย วัดการสั่นสะเทือนตามแกน X, Y และ Z นอกเหนือจากการตรวจสอบอุณหภูมิพื้นผิว
-
อุปกรณ์ตรวจสอบกับดักไอน้ำแบบไร้สาย
ผลิตภัณฑ์นี้ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบกับดักไอน้ำแบบไร้สายที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ และเหมาะสำหรับการใช้งาน เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) (IIoT) อุปกรณ์ตรวจสอบกับดักไอน้ำแบบไร้สายจะตรวจจับสภาพของกับดักไอน้ำโดยใช้เซ็นเซอร์เสียงและเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
รายละเอียด
ข่าวสารและหัวข้อ
Wireless Steam Trap Sensor has been awarded the Silver Award in the Control Engineering 2025 Product of the Year competition.
> Control Engineering (external site)
Sushi Sensor คืออะไร?
เพื่อปรับปรุงอัตราส่วนความพร้อมใช้งานและผลกำไรของโรงงาน จำเป็นต้องระบุสภาพสุขภาพอย่างทันท่วงทีและบำรุงรักษาอุปกรณ์เก่าอย่างมีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมีเทคโนโลยีการตรวจจับต่างๆ เพื่อตรวจสอบสภาพและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่หลากหลาย เพื่อให้สามารถบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่กระจายอยู่ทั่วโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยชั่วโมงการทำงานที่จำกัด จำเป็นต้องมีการวัดปริมาณข้อมูลและระบบการรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติ Sushi Sensor ตรวจสอบการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และแรงดันเป็นข้อมูล และตรวจจับสภาพของกับดักไอน้ำเพื่อเชิญชวนให้บำรุงรักษาอุปกรณ์ ข้อมูลเซ็นเซอร์ที่ตรวจสอบและเงื่อนไขที่ตรวจพบจะถูกเก็บไว้ในระบบโฮสต์ เช่น คลาวด์หรือภายในสถานที่ผ่านการสื่อสารไร้สาย
เนื่องจาก Sushi Sensor สอดคล้องกับ LoRaWAN® ซึ่งเป็นเครือข่ายพื้นที่กว้างพลังงานต่ำ (LPWA) สำหรับการสื่อสารระยะไกล จึงสามารถติดตั้ง Sushi Sensor ได้ทุกที่ในโรงงานและครอบคลุมพื้นที่กว้าง นอกจากนี้ ยังมีคุณสมบัติทนทานต่อสภาพแวดล้อมเพื่อรองรับการใช้งานหนัก (IP66/67 ป้องกันการระเบิด)
ผู้ใช้สามารถระบุสภาพอุปกรณ์โดยการตรวจสอบแนวโน้มในระบบคลาวด์หรือภายในองค์กร จากนั้นวางแผนและดำเนินการบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งปรับให้เหมาะกับสภาพของอุปกรณ์ การตรวจสอบสภาพของโรงงานทั้งหมดอย่างครอบคลุมจะช่วยสร้างลำดับความสำคัญของความเสี่ยงของอุปกรณ์ และเพิ่มการลงทุนสูงสุดในการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสมดุล

การกำหนดค่าระบบ
คุณสมบัติ
[ติดตั้งง่าย]
- เซ็นเซอร์ขนาดกะทัดรัดน้ำหนักเบาใช้พลังงานจากแบตเตอรี่
- ใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงรวมถึงพื้นที่อันตราย (กันน้ำป้องกันฝุ่นและป้องกันการระเบิด)
- มาตรฐาน LoRaWAN ® ช่วยให้สามารถสื่อสารทางไกลได้ไกลถึง 1 กม. และทำให้การติดตั้งมีความยืดหยุ่น
[การตั้งค่าอย่างง่าย]
- สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ด้วยสมาร์ทโฟนผ่านการสื่อสารระยะใกล้ (NFC)
[การรวบรวมและตรวจสอบข้อมูลอย่างง่ายดาย]
- สามารถรวบรวมข้อมูลได้ในพื้นที่กว้างผ่านการสื่อสารไร้สายทางไกล
- ข้อมูลที่รวบรวมสามารถเข้าถึงได้จากแอปพลิเคชันของผู้ใช้ในระบบคลาวด์

สิทธิประโยชน์
(การแปลงเป็นดิจิทัล) การตรวจจับ
Sushi Sensor ทำหน้าที่ตรวจสอบการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และแรงดัน และตรวจจับสภาพของกับดักไอน้ำเพื่อใช้เป็นข้อมูลในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ข้อมูลและเงื่อนไขของเซนเซอร์ที่ตรวจสอบจะถูกเก็บไว้ในระบบโฮสต์ เช่น ระบบคลาวด์หรือภายในสถานที่ผ่านการสื่อสารแบบไร้สาย
(Digitalizing) Sensemaking
ผู้ใช้สามารถระบุสภาพอุปกรณ์โดยการตรวจสอบแนวโน้มในระบบคลาวด์หรือในสถานที่จากนั้นวางแผนและดำเนินการบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพโดยปรับให้เข้ากับสภาพของอุปกรณ์
(DX)การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
การตรวจสอบสภาพของโรงงานทั้งหมดอย่างครอบคลุมช่วยกำหนดลำดับความสำคัญของความเสี่ยงของอุปกรณ์และเพิ่มการลงทุนในการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสมดุล เพื่อจุดประสงค์นี้ จำเป็นต้องมีการวัดปริมาณข้อมูลและระบบการรวบรวมและจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติ
เซ็นเซอร์ซูชิรับรู้ DX ได้อย่างไร?
[ผลของการรับรู้และการรับรู้]
- ลดชั่วโมงการทำงานในการตรวจสอบโดยรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ (แม้ในพื้นที่สูงและอันตราย) ในระบบออนไลน์
- วัดปริมาณและแสดงภาพผลการตรวจสอบที่ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของแต่ละบุคคล สัญชาตญาณ และความรู้ในสถานที่จริง
- ลดความแปรปรวนในคุณภาพการตรวจสอบอันเนื่องมาจากความแตกต่างของทักษะเจ้าหน้าที่
- เปิดใช้งานการตรวจจับสัญญาณผิดปกติแต่เนิ่นๆ ("บางสิ่งผิดปกติ") และหลีกเลี่ยงการดูแลโดยการตรวจสอบแนวโน้มของอุปกรณ์
- อนุรักษ์ไอน้ำและพลังงานโดยการตรวจจับสภาพของกับดักไอน้ำและบำรุงรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ
[ผลกระทบจาก การเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล]
1) เมื่อตรวจพบความผิดปกติด้วยการวินิจฉัยง่ายๆ ผู้ปฏิบัติงานจะทำการวินิจฉัยโดยละเอียดและระบุสาเหตุของความล้มเหลว
2) จากผลลัพธ์ ผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดการดำเนินการครั้งต่อไปและกำหนดตารางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
ที่ไหน:
การวินิจฉัยง่ายๆ: ตรวจสอบแนวโน้มของอุปกรณ์และตรวจจับ “สัญญาณที่ผิดปกติ” ด้วย Sushi Sensor
การวินิจฉัยโดยละเอียด: ประเมินสาเหตุของสัญญาณผิดปกติหรือความล้มเหลวด้วยเครื่องมือวัดแบบพกพาโดยผู้ปฏิบัติงาน
ผู้ปฏิบัติงานสามารถมุ่งเน้นที่งานที่เพิ่มมูลค่า เช่น การวินิจฉัยรายละเอียดและการกำหนดขั้นตอนต่อไป เซ็นเซอร์ซูชิตรวจจับสัญญาณของความผิดปกติและมีส่วนสนับสนุน CBM
ทำไมถึงเรียกว่า “ซูชิเซ็นเซอร์”
Sushi Sensor ตั้งชื่อตามซูชิ ซึ่งเป็นอาหารญี่ปุ่นแบบดั้งเดิมที่ปั้นด้วยมือซึ่งผสมผสานข้าวเข้ากับท็อปปิ้งต่างๆ
- เช่นเดียวกับซูชิที่กินง่าย Sushi Sensor ก็สามารถติดตั้งได้ง่าย
- เช่นเดียวกับมืออาชีพที่มีทักษะในการเตรียมซูชิ Sushi Sensor ก็เป็นผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและสร้างสรรค์อย่างประณีต
- เช่นเดียวกับซูชิที่มาพร้อมท็อปปิ้งที่หลากหลาย ก็มีการพัฒนาเซ็นเซอร์หลากหลายประเภทสำหรับเซ็นเซอร์ซูชิ

โยโกกาวา สนับสนุน APM
โยโกกาวา เพิ่มมูลค่าอุปกรณ์ของลูกค้าผ่านการจัดการประสิทธิภาพสินทรัพย์ (APM)
เพื่อเพิ่มมูลค่าของอุปกรณ์ APM มุ่งเน้นไปที่ความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์และประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด APM ควรดำเนินการไม่เพียง แต่ในการบำรุงรักษา แต่ยังรวมถึงการดำเนินงานและพื้นที่อื่น ๆ ที่ต้องร่วมมือกันในการบำรุงรักษาและการดำเนินงานเพื่อเสริมซึ่งกันและกัน
ตามปกติแล้วระบบปฏิบัติการในโรงงานมีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ระบบบำรุงรักษาอุปกรณ์มีเป้าหมายเพื่อเพิ่ม ประสิทธิผลเชิงปฏิบัติการ และลดต้นทุน อย่างไรก็ตามเมื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดต้นทุนการบำรุงรักษาไม่จำเป็นต้องปรับให้เหมาะสม แม้ว่าข้อมูลการดำเนินงานและข้อมูลการบำรุงรักษาจะต้องรวมกันเพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุดให้กับโรงงานทั้งหมด แต่ก็ไม่ค่อยประสบความสำเร็จส่วนใหญ่เนื่องจากการบำรุงรักษาไม่ได้เป็นเชิงปริมาณเสมอไป
เพื่อแก้ปัญหานี้ โยโกกาวา ได้พัฒนา Sushi Sensor ซึ่งประกอบด้วยเซ็นเซอร์ที่รวบรวมข้อมูลพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์และฟังก์ชันต่างๆที่วัดปริมาณสะสมและวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านี้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการตัดสินตามวัตถุประสงค์ได้
Sushi Sensor เสริมสร้างการทำงานร่วมกันระหว่างระบบปฏิบัติการและระบบบำรุงรักษาอุปกรณ์บรรลุ APM ที่ปรับทุกขั้นตอนตั้งแต่การตรวจจับสภาพอุปกรณ์โดยเซ็นเซอร์ไปจนถึงการตัดสินใจในการดำเนินการที่เหมาะสมโดยผู้ปฏิบัติงาน
APM ของ Yokogawa ไม่เพียงเพิ่มประสิทธิภาพการบำรุงรักษาอุปกรณ์ แต่ยังช่วยปรับปรุงการทำงานของโรงงานทั้งหมด
การทำงานร่วมกันระหว่างการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์

-
ระบบตรวจสอบพื้นที่กว้าง
The Wide Area Monitoring System helps you solve various problems occurring at operation sites by consolidating centralized/distributed data on the cloud for integrated data management and remote monitoring. No IT knowledge required. Start using the cloud with ease on a small scale!
-
Data Logging Software GA10
The latest software that enables you to build a DAQ system without programming. Designed for maximum compatibility with Yokogawa recorders, data loggers, temperature controllers, and power monitors, GA10 can also acquire data via Modbus communications.
แหล่งข้อมูล
Kyowa Hakko Bio ติดตามแนวโน้มการสั่นสะเทือนด้วย Sushi Sensors ของ โยโกกาวา เพื่อป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์โดยไม่คาดคิด
เมื่อใช้ eServ ข้อมูลเซ็นเซอร์และข้อมูลการบำรุงรักษาจะถูกแชร์กับทุกคนที่เกี่ยวข้องในการผลิต
Osaka Metro เลือก Sushi Sensor ของ โยโกกาวา เพื่อตรวจสอบการสั่นสะเทือนของเครื่องช่วยหายใจขนาดใหญ่
การตรวจสอบแนวโน้มการสั่นสะเทือนช่วยป้องกันความล้มเหลวของระบบปรับอากาศในสถานีรถไฟใต้ดินโดยไม่คาดคิด
การตรวจสอบสภาพปั๊มจ่ายจากระยะไกลในกระบวนการกวนช่วยลดรอบการทำงานของผู้ปฏิบัติงานและมีส่วนช่วยในการรักษาเสถียรภาพคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ดาวน์โหลด
โบรชัวร์
คู่มือการใช้งาน
- XS110A Wireless Communication Module (for China) (1.3 MB)
- Sushi Sensor Series Software Edition (5.1 MB)
- XS822 Steam Trap Monitoring Module (1.6 MB)
- XS110A Wireless Communication Module (1.7 MB)
ข้อกำหนดทั่วไป
- XS822 Steam Trap Monitoring Module (1.0 MB)
วิดีโอ
ในโรงงาน ความล้มเหลวของกับดักไอน้ำไม่เพียงแต่ทำให้ประสิทธิภาพความร้อนของไอน้ำลดลง แต่ยังทำให้เกิดความเสี่ยงต่อความเสียหายและอุบัติเหตุในระบบไอน้ำอีกด้วย
เซ็นเซอร์แสดงภาพสภาพของกับดักไอน้ำและรองรับการบริหารจัดการที่ปลอดภัย
ในโรงงาน มีความเสี่ยงที่จะสูญเสียไอน้ำจำนวนมาก เนื่องจากกับดักไอน้ำเสียหาย
โซลูชันไร้สาย IoT ทางอุตสาหกรรม Sushi Sensor รองรับการตรวจสอบพลังงานด้วยการแสดงภาพสภาพของกับดักไอน้ำ
ข่าวสาร
-
Press Release | Solutions & Products Jul 20, 2020 โยโกกาวา เตรียมขยาย เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตที่เชื่อมอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรม (Industrial IoT) ไร้สายของ Sushi Sensor ในยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
- เซ็นเซอร์ใหม่ช่วยให้สามารถรวบรวมข้อมูลความดันและอุณหภูมิแบบออนไลน์ได้อย่างง่ายดาย -
คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับบุคลากร เทคโนโลยี และโซลูชั่นของเราหรือไม่ ?
ติดต่อเรา