FF20 / FS20 ฟิตติ้งสำหรับ pH และ ORP

เครื่องขัดแบบเปียกใช้ในระบบสาธารณูปโภคโรงงานกระดาษและโรงงานเคมีเพื่อกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO ₂) และสารมลพิษอื่น ๆ ออกจากแหล่งก๊าซ สารมลพิษที่ไม่พึงปรารถนาจะถูกกำจัดออกโดยการสัมผัสกับก๊าซด้วยสารละลายหรือสารละลายที่มีตัวดูดซับ สารดูดซับที่พบมากที่สุด ได้แก่ ปูนขาว Ca (OH) ₂ และหินปูน CaCO ₃​

สำหรับการควบคุมการทำให้เป็นกลางแบบแบทช์การวัดค่า pH ควบคู่ไปกับรูปแบบการป้อนสารเคมีที่ควบคุมด้วยตัวจับเวลาจะให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจมาก

ระบบนี้สามารถปรับให้เข้ากับของเสียที่เป็นกรดหรือการทำให้เป็นกลางของเสียที่เป็นด่าง

หนึ่งในการใช้งานหลักสำหรับน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับน้ำป้อนหม้อไอน้ำ การวัดค่า pH ของน้ำบริสุทธิ์อาจเป็นตัวบ่งชี้ที่รวดเร็วที่สุดในการปนเปื้อนในกระบวนการผลิตหรือการจ่ายน้ำบริสุทธิ์ การบำบัดทางเคมีที่มีประสิทธิภาพของน้ำป้อนมีความสำคัญในการรักษาอายุการใช้งานที่เป็นประโยชน์และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำ

การแพร่กระจายของจุลินทรีย์และการก่อตัวของเมือกเป็นปัญหาที่มักเกิดขึ้นในระบบน้ำ จุลินทรีย์ที่สร้างเมือกที่มีปัญหาอาจรวมถึงแบคทีเรียเชื้อราและ / หรือสาหร่าย โดยทั่วไปแล้วการสะสมของเมือกจะเกิดขึ้นในระบบน้ำอุตสาหกรรมหลายประเภทรวมถึงระบบน้ำหล่อเย็นระบบเยื่อและโรงงานกระดาษการดำเนินการปิโตรเลียมดินเหนียวและเม็ดสีระบบน้ำเพื่อการพักผ่อนหย่อนใจระบบเครื่องซักผ้าอากาศน้ำพุตกแต่งอาหารเครื่องดื่มและพาสเจอร์ไรส์ในกระบวนการอุตสาหกรรมระบบน้ำหวาน , ระบบกรองแก๊ส, ระบบน้ำยาง, น้ำมันหล่อลื่นอุตสาหกรรม, น้ำมันตัดกลึง ฯลฯ

เครื่องวิเคราะห์ของเหลวในกระบวนการเช่นเครื่องวัด pH เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้าเครื่องวัด ORP และเครื่องวัดความหนาแน่นมีบทบาทสำคัญในโรงงานอิเล็กโทรลิซิสในการควบคุมความเข้มข้นของสารละลายในกระบวนการต่างๆ สิ่งนี้ต้องการทั้งความแม่นยำและความเสถียรภายใต้สภาวะที่รุนแรงซึ่งรวมถึงสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงอุณหภูมิสูงและสิ่งสกปรกจำนวนมาก

น้ำเสียที่มีสารไซยาไนด์จากการทำเหมืองแร่และโรงชุบด้วยไฟฟ้าและโรงงานเคมีบางประเภทเป็นพิษและต้องได้รับการบำบัดโดยการออกซิเดชั่นด้วยคลอรีนหรือคลอไรด์เพื่อให้ความเข้มข้นของไซยาไนด์อยู่ในขอบเขตที่กำหนด

อุตสาหกรรม: ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

การควบคุมทรัพยากรน้ำของโลกถือเป็นประเด็นสำคัญที่สุดประเด็นหนึ่ง ความต้องการน้ำจากภาคอุตสาหกรรมและผู้ใช้ในประเทศมีแนวโน้มสูงขึ้นทั่วโลกอุตสาหกรรม โยโกกาวา ได้ใช้ระบบการวัดการบำรุงรักษาที่ลดขนาดลง

Reverse Osmosis (RO) เป็นกระบวนการแยกที่ใช้ความดันเพื่อบังคับให้สารละลายผ่านเมมเบรนที่เก็บตัวถูกละลายไว้ด้านหนึ่งและปล่อยให้ตัวทำละลายบริสุทธิ์ผ่านไปยังอีกด้านหนึ่ง อย่างเป็นทางการมันเป็นกระบวนการในการบังคับตัวทำละลายจากบริเวณที่มีความเข้มข้นของตัวทำละลายสูงผ่านเมมเบรนไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นของตัวทำละลายต่ำโดยใช้ความดันที่สูงกว่าความดันออสโมติก

Sour Water คือน้ำเสียที่ผลิตจากคอลัมน์น้ำมันดิบในบรรยากาศและสุญญากาศที่โรงกลั่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และแอมโมเนียเป็นส่วนประกอบทั่วไปในน้ำเปรี้ยวที่ต้องกำจัดออกก่อนที่จะนำน้ำกลับมาใช้ที่อื่นในโรงงานได้ การกำจัดส่วนประกอบเหล่านี้ทำได้โดยการส่งน้ำเปรี้ยวจากกระบวนการไปยังหอปอกซึ่งใช้ความร้อนในรูปแบบของไอน้ำ

บ้านหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าที่ออกแบบมาเพื่อเผาถ่านหินหรือน้ำมันที่มีกำมะถันสูงเป็นข้อบังคับของรัฐบาลกลางและมลพิษของรัฐในการ "ขัด" (เอา) ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ออกจากก๊าซไอเสีย SO ₂ ในก๊าซไอเสียเป็นที่รู้กันว่าเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากเป็นตัวการหนึ่งในการก่อตัวของฝนกรด การควบคุม pH มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่เหมาะสมของระบบเครื่องฟอก

โรงงานเอทานอลจำนวนมากที่ทำงานอยู่ในปัจจุบันใช้อิเล็กโทรด pH แบบผสมผสานที่มีการอ้างอิงแบบไม่ไหลเพื่อวัดค่า pH ในสายการถ่ายโอน Mash Slurry จากถังผสม Mash Slurry เพื่อปรุงอาหาร Mash กำลังถูกสูบออกจากถัง Mash Slurry อยู่ที่ประมาณ 180 ° F และ 40 ถึง 60 psig

ของเสียถือเป็นปัญหาสิ่งแวดล้อมที่ร้ายแรงทั่วโลกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมลพิษที่เพิ่มขึ้นจึงควรบำบัดของเสียเหล่านี้ อย่างไรก็ตามของเสียจากอุตสาหกรรมอาจมีส่วนประกอบอินทรีย์ที่มีค่าจำนวนมาก การกู้คืนส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญในเชิงเศรษฐกิจ การใช้เทคนิคการกลั่นแบบเดิมการแยกกรดอะซิติกและน้ำเป็นทั้งที่ไม่สามารถทำได้และไม่ประหยัดเนื่องจากมักต้องใช้ถาดจำนวนมากและมีอัตราส่วนการไหลย้อนสูง ในทางปฏิบัติจะใช้เทคนิคพิเศษขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของกรดอะซิติก

การวัดค่า pH ในสารละลายน้ำเกลือ (ตัวอย่างเช่นสารละลาย NaCl ที่พบในกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสหรือการผลิตเนยแข็ง) เป็นเรื่องยากและความไม่ถูกต้องและอายุการใช้งานของเซ็นเซอร์สั้นเป็นปัญหาสำคัญในการใช้งานเหล่านี้

กระแสการรับรู้สารปรอทที่เพิ่มขึ้นทั่วทั้งภาครัฐทำให้รัฐบาลต้องดำเนินการ เมื่อเร็ว ๆ นี้สำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (EPA) ได้ให้ความสำคัญกับความพยายามในการควบคุมระดับสารปรอทที่ผลิตในโรงไฟฟ้าถ่านหินต่างๆ จากข้อมูลจากกรณีศึกษาต่างๆ EPA ได้พัฒนามาตรฐาน Mercury และ Air Toxics เพื่อลดการปล่อยสารปรอท เทคโนโลยีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดที่โรงไฟฟ้าถ่านหินนำมาใช้เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานใหม่นี้คือเครื่องฟอกซึ่งจะทำความสะอาดก๊าซที่ออกจากกระบวนการเผาไหม้ เซ็นเซอร์ ORP สามารถตรวจสอบน้ำทิ้งจากเครื่องฟอกเหล่านี้เพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับการปล่อยสารปรอทที่เหมาะสม ด้วยการติดตามความเข้มข้นของปรอทในน้ำทิ้งอย่างใกล้ชิดผู้จัดการโรงงานจะสามารถยืนยันได้อย่างง่ายดายว่าโรงงานของตนเป็นไปตามมาตรฐานของ EPA