數據連接

mPower擴展了Exaquantum的功能,在生產模型中集成業務和製程數據,為用戶提供所需的驗證訊息,用於優化並最大程度利用寶貴的生產資源。

mPower採用面向對象的數據結構,可以輕鬆創建生產模型並達到所需的詳細程度。mPower是Exaquantum系列產品之一,包括nHance以及與多種應用的連接和擴展連接。

  • Exaopc是可靠的高效能OPC伺服器,用於資料連接(DA)、警報和事件(A&E)、歷史資料讀取(HDA)和批次處理訊息,也是CENTUM系列程序控制系統的安全介面。

  • Exaquantum / RDS(遠端資料服務)可以在兩個波動帶寬連接的遠端連接的Exaquantum服務器之間輕鬆傳輸同步數據,例如衛星和微波網路。 因此,Exaquantum / RDS可以在近即時或稍慢的情況下安全有效傳輸數據,並可以加密數據傳輸增加安全性。

  • 橫河電機的電子郵件服務(Exaquantum / EES)在重要製程數據到達時發送電子郵件或訊息通知,以及及時取得Exaquantum計算的標籤結果或特定警報或事件,提升並擴充Exaquantum功能。

Exaquantum Family Chart

 

mPower的核心由四個部分組成:

物料平衡

能量平衡和排放報表

採用先進數據調節技術,提供可擴展的動態物料平衡功能。 可監視所選區域的能量流進出情況。
   
優勢 優勢
  • 早期檢測性能欠佳的單元,例如催化劑效率
  • 通製早期檢測和修正測量誤差,提高訊息集成能力
  • 通製早期檢測差異,將損失最小化
  • 通製更及時地識别及修正生產問題,提高生產率
  • 通製進一步發現能源相關的損失,減少能源消耗。
  • 監視能源生產和使用情況
  • 有助於制定前瞻的資產管理策略
  • 早期檢測關鍵工廠資產中性能欠佳的部分
  • 有助於制定最大化能源需求策略
   
   

生產核算

輸送情況監視(Visa-OM)

可實時查看原材料、半成品和成品的生產情況。 可跟蹤全廠連續加工和基於批處理加工工業中的原材料、半成品和成品。
優勢 優勢
  • 優化庫存管理
  • 可早期檢測與生產目標的差距
  • 提供可審計的方法自動創建並管理生產核算報表,減少行政管理和監管需求
  • 為生產核算提供與審計一致的方法
  • 為自動化程度最低的油庫設施提供有效管理及監管
  • 通製跟蹤物料和資產的使用情況有助於避免污染
  • 通製改善進料方式提高工廠性能
  • 通製儲罐的有序運行和報警系統實現更安全的工廠運行
Exaquantum/mPower 4 Components

煉油
通製軟件自動監視油罐區、製程單元和終端,提供內定物料平衡功能用於計算無法直接測量的流量,mPower提供物料流量、庫存和成分方面的更多訊息。

創建日倉儲和移動記錄相關的人力工時可以減少,同時不斷更新工廠各部分當前物料的成分和屬性訊息,協助操作員在處理策略、移動路線和管道衝洗需求方面做出最優決策。

操作員可以實時了解將達到限值或目標值的儲罐訊息,通製增強的背景敏感報警系統,操作員還可以注意到意外的儲罐液位操作和測量衝突。

電力
消耗工業氣體的電力工廠經常會面臨由於現場情況變化而要求更改燃料比的情況,mPower結合物料屬性和燃燒特性,對綜合物料和能源流進行分析和計算。

燃料比變化的情況下完全燃燒需要的氧氣量會頻繁變更,因此燃燒煙氣的組成和排放率也會變化。因此,為了滿足審核及合規要求,可以及時調整空氣供給量並持續記錄環保排放情況。通製這些訊息,操作員即可充分了解情況,及時使用可用的備選燃料。

通製計算和記錄能源KPI,可以持續監視設備性能和老化情況,從而優化維護策略並將能源損失最小化。

石油化工
mPower通製分析物料成分,能夠計算並協調總質量流量測量和庫存,從而提供物料庫存和用途的全面訊息。

mPower具有靈活的報表功能,可以提供物料庫存、庫存變化、庫存位定以及物料用途等訊息。除了總噸數,還可以提供各組分的噸數。它可以關閉審核周期,以免不慎變更導致不良後果。

這些報告的一個重要方面是提供了關於固體、液體和氣體形式的廢料生產定量訊息,這些訊息為審計和監管目的提供了環境排放的連續記錄。

石油和天然氣
眾所周知,由於存在氣體含量可變的混合相物料,在出現氣液分離單元之前,流量測量很難精確計算。當來自不同公司不同油氣井的產品混合輸送給不同工廠進行進一步處理時,這種不精確性造成對每個所有者交付油氣份額的懷疑。

使用mPower的在線質量平衡和數據協調能力,可以識别不可靠測量並改進整體數據質量的統計,從而提高測量總集的可靠性,減少這種不確定性。這樣的結果更加準確,收入分配時爭議更少。

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