通製KPI可視化優化批次、生產活動、配方與等級管理，提升質量、成本和交付（QCD）
集成系統通製鏈接設計、操作與分析，確保可靠性，同時降低運營規劃風險、質量不一致性和審核工作量。
- 輕鬆執行頻繁的配方修改
- 應對需求波動的彈性排產
- 庫存管理以提高盈利能力和產品質量
- 借助AI分析以識別質量差異
- 確保網絡安全就緒
Details
挑戰
由於最終用戶需求多樣化導致制造風險加速
運營規劃風險
- 複雜的排產計劃
- 庫存短缺與積壓
- 標準操作規程（SOP）不清晰
- 安全合規性不佳
質量不一致
- 標準操作規程（SOP）存在不同解讀
- 手動數據輸入不一致
審核複雜性
- 耗時的客戶谘詢
- 通製紙質或文件來管理審核工作
- 網絡安全/安全問題
解決方案
降低生產風險的三項有效措施
靈活規劃
- 可視化排產計劃，便於調整
- 庫存可見性與管理
- 簡化的SOP制定
- 通製儀表化安全系統確保安全
可靠執行
- 標準化SOP執行，消除理解差異
- 自動化數據收集，減少人為錯誤和輸入不一致
- 集成質量管理，確保統一標準
- 集中式數據整合
- 借助AI分析，及早發現偏差
- 解決4M問題（人員、機器、物料、方法）
可信賴的審核與安全
- 可靠的記錄與可追溯性
- 靈活的可追溯性，滿足用戶需求
- 強大的網絡安全措施
效益
以始終如一的質量提升客戶效益
加快上市時間
- 減少機會損失
- 優化庫存
- 提升安全性，降低運營風險
質量穩定
- 減少返工和浪費，實現一次合格質量
- 通製AI分析消除質量差異
最終用戶可靠性
- 自動化電子記錄，減輕工作量和壓力
- 可靠的質量保證
- 防止信息泄露
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OpreX Batch MES C1-T1
使用 OpreX Batch MES C1-T1 優化化學品大量生產。無縫整合工作流程和管理流程，實現快速更新和高效營運。
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工作流自動化促進批量生產質量提升
借助橫河電機的自動化解決方案變革批量流程制造。通製無縫整合電子批次記錄（EBR）、倉庫管理系統（WMS）和實驗室信息管理系統（LIMS），實現實時決策、提升產品質量並優化運營流程。
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CENTUM VP
CENTUM VP 採用簡單且通用的架構，由人機介面（HMI）、現場控制站（FCS）與控制網路組成。
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批處理數據記錄系統(Exaquantum/Batch)
Exaquantum/Batch是基於ISA-88標準的智能批處理信息系統。可以提供驗證分析和報表工具，用於採集、保存和顯示批處理生產、設備和處方管理的當前和曆史數據。
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