當工廠中的自動化資產接近壽命極限時，它們更有可能發生意外停車的情況。即使老化系統冇有出現任何惡化的跡象，備件短缺也會增加風險。最常見的思路是拆除和更換資產，並利用計劃停車的機會，研究需要拆除和/或更換其他資產的情況。
客戶面臨的挑戰
最近越來越多的所有者決定通製實施MES解決方案來啟動研究以提高卓越運營。
最終用戶必須基於不同的壽命層來查看系統的生命周期：
- 現有系統/意外停車的性能不佳
- 現有圖紙/文件/數據的質量(準確性、碎片化、缺失)
- 以上現有數據/文件的在線驗證
- 對工廠操作員/工程師進行新技術培訓
- 切換期間的切換時間表/操作中斷
- 一些相關參與者(如許可方、軟件包供應商、現有系統供應商的合作)不可用。
- 重新審視現有安全規定、SIL要求、報警合理化、人體工程學等。
- 轉換和驗證製程/工具的準確性
- 要執行的遷移/升級級别
- 調整現有的控制理念，圖形符合當前的行業標準
- 證明向管理層遷移，ROI
我們的解決方案
橫河電機正在將其重心從產品轉向客戶，與客戶一起為項目提供價值。
對於棕地，意味著我們可以參與總體規劃研究，涵蓋所有控制和儀表資產以及運營效率。
橫河電機的方法受新老客戶欣賞。他們對領先的ICSS供應商的期望是，在改進某些參數的同時按原狀進行操作，作為合作夥伴，整體承擔完成遷移的責任，需要操作和維護團隊的最低投入和參與。提供最新技術，同時通製優化冷熱切換，在執行期間部署本地資源以及重新培訓操作和維護團隊來將停車持續時間最小化。在工廠恢複穩定運行後，橫河電機在整個工廠生命周期內的基於狀態的維護工作至少執行了30年。
客戶獲得的收益
通製橫河電機實施的棕地/遷移解決方案，客戶能夠實現從當前自動化水平到下一代自動化的平穩製渡。
讓單個供應商從概念(初步前端工程設計)參與調試，以可維護性和可操作性為目標執行各種活動，同時將風險和進度最小化。這是通製利用我們經製驗證的MAC執行模型、經製驗證的切換方法、調試工具和具有豐富行業經驗的員工一次又一次實現的。
我們的能力
橫河電機廣泛的棕地經驗體現在其詳細的工作程序和安裝指南中，這些指南是全球工程標準的一部分。
在此基礎上，在製去的100年裡，我們致力於並服務於自動化行業，在85個國家擁有超製18000名員工。我們可靠的服務與我們高度可靠的認證產品和解決方案的制造相匹配，以滿足所有自動化水平的行業標準。我們基於當地實施專業知識集成和安裝系統，並將各個行業的25000多家工廠進行自動化。
我們已經在EPC/總包的基礎上執行了1000多個棕地遷移項目，並擁有遷移400多個競爭對手系統的經驗。
我們作為MAC供應商與主要能源組織合作，根據我們成熟的項目執行方法、工具和工程/切換程序，由工廠附近的當地執行地點和當地工程師應用符合IEC 61508/61511標準的功能安全管理系統。我們的培訓和發展中心靠近客戶設施，使客戶能夠培訓和儘可能最大限度地利用他們的當地勞動力。
概述
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