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当今社会科学技术近乎疯狂的发展步伐正在引起商业环境的巨大变化。随着人工智能(AI)、物联网(IIoT)、大数据和区块链等数字技术的不断发展,让企业紧跟发展的步伐变得越来越具有挑战性。由于存在很多未知因素,他们发现对自己进行“数字化转型”的想法令人望而生畏。根据Frost&Sullivan咨询公司进行的一项调查表明,只有不到5%的受访者成功进行了数字化转型。想要在这样一个声势浩大的变革中取得成功,企业必须首先理解这一概念,清楚客观地确定自己的需求,这需要一个经验丰富、忠实的合作伙伴给予支持和指导。

规划数字化未来的进程
―通过全盘考虑、精心规划和实事求是的评估需求,让整个过程充满意义且富有成效

数字化转型不是一夜之间就能完成的事情。Frost&Sullivan将其视为一个过程,由三个阶段组成。第一个阶段,大多数公司都会犯错,严重阻碍了他们的努力,这是从模拟到数字或“数字化”的根本性变化。许多企业都会受到快速获取和整合新技术的诱惑,将其视为灵丹妙药,而不是长期战略中的基本要素。事实上,这个过程非常复杂且层次多样,需要详细的规划。

第二个阶段是通过引进数字技术或“数字化”来改革商业模式。技术的采用和应用方式,不仅仅是改进现有流程,而是创建新的、简化的流程。这个阶段的目标是引导持续创造价值,从而产生新的商业模式。这样反过来又会进一步促进业务创新和整个集团的相互联系,从而创造更多利润。这就是数字化转型的体现。

数字化转型是一条充满困难的艰辛之路。将新流程纳入企业、确保操作人员的安全,以及畏难情绪都是需要跨越的障碍。每个障碍都会带来一系列独特的问题。

“数字化转型不仅仅是指技术及其实施,它是从技术能力的视角来看待经营战略,以及它如何改变您的运营方式和创造收入。”
Isaac Sacolick(StarCIO总裁兼首席信息官)
福布斯杂志采访摘录 - 2015年3月9日

每个部门可能已经有了自己的一套系统,在某些情况下,这些系统基本已经被全部规定死,而且非常复杂,或者担负着不为人知的内部神秘工作,几乎不可能以跨学科的方式有效地利用数据。整个企业都需要优化,这意味着必须梳理整个工作流程,但任何这种改革的尝试最初都会遭到反对,因为它会产生一种不安全感。

数字化转型的成功实施必须以一种整体的、战略性的方式进行。新流程的机制一旦建立,不仅是技术,企业文化和思维方式也必须随之转变。根据在技术市场研究公司处于领先地位的ARC Advisory Group的研究,转型的六大支柱因素是文化、知识、生产力或能力、决策、劳动力绩效和员工变革。但是我们从哪里开始? 我们如何考虑时间表和资本支出? 我们如何满足股东的各种需求? 每个公司数字成熟度的现状各不相同,通过客观的视角来看待自己的企业可能是一个挑战。

根据Frost&Sullivan的调查,小部分受访者表示他们在数字转型工作中取得了成功,71%的受访者表示他们在合作伙伴的帮助下完成了这项壮举。他们清楚地意识到,与外部实体的联合作战将带来一些好处,如宝贵的技术知识和技能,以及客观公正的观点。

诚实、准确地评估当前形势,尽可能选择最适合这些条件、最符合未来预期需求的技术,并实现持续的价值创造和增强的运营盈利能力,当我们走在数字化转型的道路上,一个合适的同行者会成为非常宝贵的合作伙伴。

为了明天的转变,从今天开始。
横河电机熟练掌握的OT和IT技术以及广泛的行业知识,使企业开拓了视野、增强了实力,将业务水平提升到更高一级。

横河电机认为,没有比直接拜访和交谈的方式,能更加有效掌握制造业客户关于数字化转型的动向。我们忠于“co-innovation”的公司理念,并且通过多年的持续努力,实现了这些公司自我转型的八个关键目标:更多的自动化运营;创新业务流程;实现智能制造;优化供应链;改进决策流程;变革企业的文化、结构和思维方式;创建新的商业模式,并产生更多的收入。

实现这些目标需要智能应用的最新技术可以满足每个企业特定的需求,而且业务流程也需要全面自动化。横河电机凭借丰富的技术技能,在客户进行数字化转型的过程中与客户密切合作,创新其业务流程。

“随着数字化转型成为创造价值的引擎,横河电机将帮助客户实现提高生产力的转型,从而创造新的增长机会。”
Takashi Nishijima(横河电机株式会社总裁兼首席执行官)
2018年横河电机年报

解决与工厂运营相关的问题,需要分四个阶段循环完成:收集和分析信息以评估当前状态并确定问题; 制定解决方案并分配实施所需的预算; 系统的发展和运营的创新,以及验证结果。为了创造更高的附加值,制造商越来越希望获得多个合作伙伴的知识和经验。横河电机的GRANDSIGHT平台于2017年在日本推出,是一个促进共同创造的环境。它使制造商能够与横河电机和其他合作伙伴积极有效地进行沟通,并从广博的知识和宽泛的工具中受益,显著提高了价值共创的效率。

其中一个工具是DDMOnEX*,这是一个运营优化支持服务,可以在成功控制成本的同时达到想要的质量水平。该系统能够根据过去的有利结果生成一个模型,并利用工厂的实际运行数据计算出最优参数。产品质量保持预定标准的同时,系统计算出抑制材料、添加剂、水和燃料成本所需的控制设定值,将其作为操作指导提供给操作员。GRANDSIGHT使横河电机能够在此过程中与客户和合作伙伴公司进行有效沟通,它代表了一种全新工作方式的到来,是共同创新的教科书式范例。

*DDMO是Data-Driven Modeling and Optimization 的缩写

受制造业务影响的管理层需要这些业务盈利。然而,虽然生产现场的许多部门每天都在努力优化其运营成果,但基于理想实践方法建立具体的KPI时却遇到了挑战。这就是通过整合横河电机的OT和IT技术以及子公司KBC Advanced Technologies领域的知识而创建的利润驱动型运营解决方案的用武之地。集散控制系统的大数据有助于在工厂管理目标方面将管理、工程及操作放在同一页面上。利润驱动型运营有可能会实现横河电机和考虑数字化转型公司讨论后得出的八大目标。

KBC领域的知识使Synaptic Performance Indicators的标准化成为可能,这其中包括运营、工程、管理和领导能力,以及实现实时性能监控等。性能仪表板使工厂操作员可以轻松查看自己的操作模式并隔离需要改进的区域。曾经是完全不同的部门之间,可以建立适当的绩效指标,并分析每个部门的绩效。这就促进了创新、简化的工作流程的制定,反过来又激发了组织思维模式和组织真正改革模式的转变。

横河电机会把最新的技术用于共同创新和加速数字化转型进程。它将支持所有业务流程和供应链的全自动化,以支持客户优化其运营并实现更高的效率和盈利能力。数字化转型之旅充满各种曲折、反复和困难,与横河电机这样可靠且知识渊博的合作伙伴一起经历数字化转型,将会使一切变得不同。

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