Digitalize Conveyor Belt Roller Monitoring -Reduce Production Loss and Ensure the Operational Continuity-

Current Situation and Issues

The Throughput in a Mining Operation Is Directly Proportional to the Conveyor Belt Systems Performance

Sometimes, the roller has the difficulty to rotate (mainly due to a bearing failure and the constant friction between the roller and rubber belts) often resulting in a fire occurrences. In that case, the plant has to stop production in long term, which causes catastrophic damage to the management. Hence, continuous monitoring of all rollers temperature is required to prevent fire and minimize downtime.

typical reactive conveyor belt monitoring models

Manual/route-based monitoring with IR thermal inspections
The onset of temperature spikes cannot be predicted.
It could happen after the route has been completed. Also, some areas of the conveyor belt maybe in unsafe places.

Install wireless point sensors at given points
Only a partial health status visibility of the assets within the plant.
Initial cost and running cost increase when a number of wireless point sensors are installed.

Convectional linear heat detector
It can detect when fire-accident actually happens by the short circuit of twisted pair metal wire with melted outer. It can’t prevent fire and locate the location of fire.

They should aspire to move towards digitalizing the inspection and maintenance processes.

 

YOKOGAWA's DTSX Solution and Benefits

  • Ability to monitor long and wide conveyor belts in real-time.
  • HMI graphical drawings enable excellent visibility for operators.
  • Centralized monitoring and diagnostics permits failure prediction.
  • 7-10x lower downtime and 70% OPEX savings compared to reactive and proactive monitoring models.

Comparison of downtime periods for each maintenance way

Comparison of downtime periods for each maintenance way

The Integrated Conveyor belt Monitoring Solution

The Integrated Conveyor belt Monitoring Solution

 

Features of Optical Fiber Sensing in DTSX System

Temperature distribution monitored every 1 m

Temperature distribution monitored every 1 m

  • Monitoring distance : to 50 km
  • Monitoring temperature : -200 to 300 °C
  • Shortest monitoring cycle : Approx. 5 seconds
  • Temperature resolution : 0.03 °C
    *: each specification dependent on conditions

Main Features

  • 24 hours a day, 365 days a year monitoring even in wide areas and ordinarily non-manned areas
  • Power supply not required, explosion-proof, not affected by electromagnetic noise
  • Flexible installation
  • High compatibility with DCS and other host systems (Modbus / TCP)

 

Customer Case Studies

Quick implementation of new conveyor belt fire detection system

The customer had implemented a Linear Heat Detector (LHD) to detect fires, however the maximum coverage length was 3kms and was furthermore unable to precisely locate the position of fire.
Eventually, the customer came across an unexpected fire accident and needed to replace a fire detection system very quickly.
Yokogawa performed a quick site feasibility study, implemented the DTSX solution with no lead time, and acquired the customer’s firm trust.

 

Quick implementation of new conveyor belt fire detection system

 

Realize managing bioleaching in vast Copper Mines

Bioleaching is a popular organic process to extract metal from low-grade ores. The organic process involves the application of bacteria, which loses its effectiveness at very high and low temperature extremes. The challenge was to measure the thermal profile of phreatic level over a vast area. As it was difficult to measure temperature over a long distance using traditional electronic based measurement, The customer selected Yokogawa’s DTSX. The solution provided a high resolution temperature profile with no need of specialized knowledge. 24/7 access to temperature data from a HMI panel allowed the customer to take necessary actions to adjust temperature levels.

 

Realize managing bioleaching in vast Copper Mines

 

* Some graphs and images are quoted from the eBook ("Digitalize Conveyor Belt Monitoring") created by Frost & Sullivan.

 

Looking for more information on our people, technology and solutions?

Contact Us

Industrieën

  • Energie

    Halverwege de jaren zeventig deed Yokogawa zijn intrede in de energiebranche met de introductie van het EBS Electric Control System. Sindsdien is Yokogawa gestaag doorgegaan met de ontwikkeling van technologieën en mogelijkheden om onze klanten wereldwijd de beste diensten en oplossingen te bieden.

    Yokogawa zet het internationale Network Power Solutions (NPS) in om een actievere rol te spelen in de dynamische wereldwijde energie markt. Dit heeft nauwere samenwerking binnen Yokogawa mogelijk gemaakt, waarbij onze wereldwijde middelen en industriële knowhow worden samengebracht. Yokogawa's experts in de energie-industrie werken samen om elke klant de oplossing te bieden die het beste past bij hun geavanceerde wensen.

    Meer
  • Hernieuwbare Energie

    Hernieuwbare energie helpt het milieu te beschermen. In vergelijking met conventionele energiebronnen zijn er echter bepaalde uitdagingen die een snelle invoering ervan in de weg staan, zoals hogere productiekosten en een grotere instabiliteit van de stroomtoevoer naar het net. Yokogawa levert oplossingen voor duurzame energietoepassingen op het gebied van besturing en instrumentatie om een stabiele bedrijfsvoering te bereiken en de productiviteit van installaties te verbeteren. Hiermee dragen we bij aan de doelstellingen voor duurzame ontwikkeling.

    Meer
  • IJzer en staal

    In de ijzer- en staalindustrie is het van cruciaal belang om niet alleen de kwaliteit van producten te verbeteren, maar ook de productie- en bedrijfstechnologieën en om milieu- & energie-efficiëntievraagstukken aan te pakken. Yokogawa helpt klanten bij het creëren van de ideale fabriek en evolueert met hen mee voor wederzijdse groei.

    Meer
  • Mijnbouw en metaal

    Bij mijnbouw worden waardevolle mineralen of geologische materialen uit de aarde gewonnen. Een rendabele winning vereist vaak een hoge verwerkingscapaciteit en een hoge beschikbaarheid van het proces met lage bedrijfskosten en strenge veiligheids- en milieuvoorschriften.

    Meer
  • Pulp & papier

    De papier- en pulpindustrie is zeer concurrerend en moet voldoen aan steeds veranderende marktbehoeften. Yokogawa helpt energie-efficiënte fabrieken te realiseren die wereldwijd duurzaam zijn.

    Meer

Gerelateerde producten & oplossingen

  • DTSX1 Glasvezel Warmte Detector

    DTSX1 slaat de functies die nodig zijn voor tochtdetectie op in één doos. DTSX1 analyseert de temperatuurgegevens met hoge nauwkeurigheid door te meten met glasvezelsensorkabel en voert hittedetectie bij hoge temperaturen uit.
    Meer
  • DTSX200 gedistribueerde temperatuursensor

    De DTSX200 is een standaardversie die ideaal is voor temperatuurmeting, middelgrote gebieden en gebieden waar de afstand van glasvezelsensorkabels kort is. Het heeft een uitstekende omgevingsbestendigheid omdat het minder stroom verbruikt en minder afhankelijk is van de temperatuurmeetomgeving.

    Meer
  • DTSX3000 Gedistribueerde temperatuursensor

    De DTSX3000 is een gedistribueerde temperatuursensor die is ontwikkeld als antwoord op de vraag dat ‘één eenheid moet worden gebruikt om de temperatuurverdeling over een langere afstand en een groter gebied te bewaken’. Een topmodel dat voldoet aan de verwachtingen voor temperatuurmeting over lange afstand en hoge temperatuurresolutie.

    Meer

Top