営業からは「お客様が急いでいる」と短納期要求が次々と舞い込み、生産計画は常に変更。現場は度重なる段取り替えに追われ、ミスが増え、残業が常態化。そんな「火消し作業」の連続に、限界を感じていませんか?

その原因は、工程全体の流れ(トータルスループット)が見えていないことにあります。各工程が個別の効率を追求する「部分最適」に陥り、工程間に隠れた「見えないボトルネック」が全体のリードタイムを悪化させているのです。
バリューストリームマッピング: 原材料の受け入れから製品の出荷まで、モノと情報の流れを徹底的に可視化します。
データに基づくボトルネック特定: 各工程の滞留時間や稼働データを分析し、全体のリードタイムに最も影響を与えている真のボトルネックを特定します。
全体最適の改善サイクル: ボトルネック工程を中心に、現場主導で改善のPDCAを回す仕組みを構築します。
横河マニュファクチャリングでは、このアプローチによりトータルスループットを1/2に短縮。特急対応が大幅に減少し、残業時間を30%削減しながら、顧客への納期遵守率を向上させました。
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