テーマ３　設備効率の最大化

最新鋭の設備を導入し、OEE（設備総合効率）も決して悪くない。しかし、なぜか工場の利益は思うように改善しない。経営層からは「ROA（総資産利益率）が低い」と指摘されるが、現場はこれ以上どうすれば良いのか分からない…。あなたは、そんな「動いているのに儲からない」というジレンマに陥っていませんか？

その原因は、設備（モノ）の効率と事業（カネ）の効率が、組織の中で断絶していることにあります。現場はOEEを最大化することに注力し、経営はROAの改善を求める。しかし、両者を繋ぐ『モノサシ』がなければ、その努力は決して交わりません。

データの翻訳： OEEを構成する各データ（稼働率、性能、品質）が、ROAの構成要素（売上、コスト、資産）にどう影響するのかを、データで「翻訳」し、見える化します。

収益最大化のボトルネック特定：「翻訳」されたデータに基づき、ROAに最もインパクトを与える真のボトルネック（例：特定の製品の段取り時間、微小な停止の頻発など）を特定します。

経営と連動した改善サイクル：現場チームが、自らの改善活動がROAにどう貢献するのかを理解しながら、主体的に改善のPDCAを回す「仕組み」を構築します。

あるお客様の工場では、このアプローチを通じてOEEが15%向上しただけでなく、これまで見過ごされていた仕掛在庫の削減にも成功。結果として、工場のROAを3年間で5ポイント改善することに貢献しました。

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