現場主導の実践を通じて、製造業のDXを持続的に実現する変革伴走サービス
YMGでの変革体験をもとに、成功の再現性と拡張性を兼ね備えた“型”を提供
DXに取り組み始めたものの、変革が続かない、現場がついてこない…。そんな悩みを抱えていませんか?
Dynamic Responsive Manufacturing コンサルティングは、現場・経営・デジタルが一枚岩となり、データを基軸に変革を短期で実現する新しいメソッドです。
成功体験を重視した現場起点の変革支援
データを基軸にした全体最適と即応性
変革期間を10年から2〜3年に短縮できる伴走型支援
当社の実績に基づいた信頼性

変革しようにも、現場が動かず成果につながらない
投資に対する効果が不明瞭で、継続判断が難しい
部門ごとの取り組みがバラバラで、全体最適に至らない

方針が降りてくるだけで、自分ごと化できない
過去の改善経験が活かされず、同じ失敗を繰り返している
成功体験がなく、「どう変わればよいか」がわからない

Dynamic Responsive Manufacturing コンサルティングは、これらの経営・現場双方のギャップをつなぎ、“変革が続く組織”へと導くためのメソッドです。
Dynamic Responsive Manufacturing コンサルティングは以下の5つの特長を備え、変革を確実かつ持続的に支援します。
現場主導:小さな成功体験から始めることで、現場が変革を自分ごと化できます。
データ基軸:経営と現場の判断をリアルタイムにつなぐデータ駆動型の仕組みを構築します。
変革の型化:知見を体系化した“型”により、再現性と拡張性を確保します。
全体最適との接続:個別改善にとどまらず、サプライチェーンや経営の全体最適に接続します。
文化としての定着:改善が継続する“学習する組織”への転換を支援します。

Dynamic Responsive Manufacturing コンサルティングは次の4ステップで展開されます。
フォーカステーマ設定:現場視察・対話を通じて、課題の本質を共有し、初期テーマを定めます。
成功体験の創出:少人数・少範囲から着手し、現場で小さな変化を生み、納得と成果を得ます。
全体最適構想の策定:現場の実感と経営の視座を融合し、構想・シナリオを描きます。
経営高度化の実行:構想に基づき、データ連携・意思決定・組織運用を支援。経営成果に直結させます。

Dynamic Responsive Manufacturing コンサルティングは、変革を“現場改善”ではなく“経営高度化”へとつなげるために、データの力を活用します。
現場状況がリアルタイムに把握できることで、経営層の判断が早く・正確に。
データを中心に、組織が一枚岩で動く状態を実現。
「勘と経験」でなく、「見える事実」に基づいた意思決定が浸透します。

当社での導入成果(一例)
人時生産性:450%向上
エネルギー原単位:61%削減
自工程完結達成
現場が主体的に変わり、継続して改善を進める“学習する組織”へと成長。
写真・インタビュー等を今後追加掲載予定。

A:製造業で、現場・経営・デジタルの連携に課題を持つ企業すべてが対象です。
A:初期フェーズは3〜6ヶ月から始め、2〜3年で組織変革を実現します。
A:初期診断から段階的に設計可能です。個別にご相談ください。