La industria de exploración, desarrollo y producción incluye actividades en altamar y terrestres, como la automatización de bocas de pozo, el fraccionamiento, la terminación y la separación para recuperar y preparar petróleo crudo y gas natural subterráneos o submarinos.
A medida que el petróleo es llevado a la superficie, debe ser separado antes de su transportación. Las etapas de separación primaria y secundaria distribuyen comúnmente el flujo de gas, el flujo de agua y el flujo de aceite en tres fases. El movimiento del gas requiere ductos y puede incluir un procedimiento de fraccionamiento en la etapa de exploración, desarrollo y producción antes de su desplazamiento. Los líquidos se pueden colocar en tanques o tuberías y ser enviados para su procesamiento, que requieren mediciones de nivel precisas.
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Terrestre
La industria de exploración, desarrollo y producción terrestre se enfrenta a exigencias cada vez más altas y mayores desafíos con entornos cada vez más difíciles y hostiles en las que debe funcionar.
A medida que las oportunidades de los recursos de gas natural no convencionales, en particular el gas de esquisto, están creciendo en América del Norte, la solución total de Yokogawa juega un papel importante al ayudar a los clientes a satisfacer los desafíos de reducir tanto el CAPEX como el OPEX, mientras que las tecnologías integradas mejoradas aumentan la producción. Nuestra experiencia global y local constituye la base de nuestras soluciones totales únicas para satisfacer las necesidades de esta industria. Con expertos en exploración, desarrollo y producción terrestre que trabajan en oficinas por todo el mundo, ofrecemos un soporte rápido y extenso para satisfacer las demandas de nuestros clientes.
Desafíos
El reto de los clientes
En la actualidad los pozos de petróleo y gas se perforan a profundidades mayores y se distribuyen a lo largo de áreas más amplias, lo que hace necesario la adopción de tecnologías cada vez más complejas. Los costos se han elevado proporcionalmente. Para ayudar a mantener los costos bajo control, es esencial prevenir las fallas de equipos que pueden provocar tiempos de inactividad no planeados.
Nuestras soluciones
El tiempo de inactividad no planeado altera los planes de producción y afecta el resultado neto. La alta disponibilidad de los productos de Yokogawa previene el tiempo de inactividad no planeado en los sectores de petróleo y gas, lo que le ahorra dinero y aumenta la seguridad de su proceso.
En el corazón de la serie CENTUM de Yokogawa de sistemas de control distribuido (DCS) se encuentra una exclusiva arquitectura del controlador "par y repuesto", que consiste en un conjunto redundante de módulos CPU, cada uno de los cuales está equipado con microprocesadores dobles. Estos dos procesadores constantemente comparan sus salidas entre sí, e inician una conmutación sin saltos en caso de detectarse un desfase. Gracias a ello, los sistemas de la serie CENTUM alcanzan una disponibilidad de 99.99999 % (siete nueves). Otros productos de Yokogawa como la RTU STARDOM adoptan un concepto de diseño similar, utilizando la misma memoria detectar y corregir (ECC) que se encuentra en las PC de gama alta y cuentan con el doble de la capacidad de memoria normal para facilitar el almacenamiento a largo plazo de datos de volumen de gas y otra información en sitio. Esto ayuda a reducir el tiempo de inactividad, mejorar la fiabilidad del sistema e incrementar la eficiencia del mantenimiento al eliminar la necesidad de viajar a ubicaciones de pozos remotas.
Tecnología instrumental
CENTUM VP
Todo el hardware y software de las estaciones de control de campo (FCS) de la serie CENTUM es un desarrollo de Yokogawa. Con nuestro conocimiento de estos sistemas por dentro y por fuera, contamos con todo lo necesario para ayudarle a mantener la disponibilidad al 99.99999 %.
STARDOM
Con características tales como un procesador RISC de 256 MHz 32 bits, la FCN‐RTU es una evolución de la arquitectura FCN/FCJ comprobada en campo, que entrega un alto rendimiento y un bajo consumo de energía. Esto modelo de bajo costo tiene cuatro puertos E/S seriales y un puerto Ethernet, y por consiguiente cumple los requerimientos mínimos de las aplicaciones SCADA.
El reto de los clientes
Las compañías de petróleo y gas buscan seguir siendo competitivas y alcanzar una mayor rentabilidad. Una manera de lograrlo es mediante la aplicación de tecnologías digitales de campo que aumenten el rendimiento.
Nuestras soluciones
La tecnología digital de campo de Yokogawa, altamente precisa y estable, ofrece a las compañías de petróleo y gas una ventaja competitiva al reducir el tiempo de inactividad no planeado y eliminar la necesidad de viajar a los sitios de campo. Yokogawa proporciona una ruta para la migración a esta tecnología de vanguardia.
Tecnología instrumental
Digital de campo
Yokogawa comenzó a desarrollar tecnología digital de campo formalmente con el lanzamiento de sus primeros productos conformes a FOUNDATION fieldbus™ en 1998. En su carácter de principal promotor en la definición de los estándares internacionales de FOUNDATION fieldbus™, Yokogawa desempeña un papel central en la optimización de operaciones al reducir la necesidad de cableado en campo, permitir la introducción de dispositivos de campo inteligentes y mejorar la gestión y el diagnóstico de dispositivos de campo digitales.
Inalámbrica de campo
La tecnología inalámbrica de Yokogawa elimina todo el tiempo y esfuerzo que implica el proceso de agregar puntos de medición. Los transmisores se pueden instalar fácilmente en ubicaciones donde la instalación de cableado es físicamente difícil o bien cuando su costo es prohibitivo. El enlace de sensores a través de una red inalámbrica mejora significativamente la eficiencia del monitoreo y optimiza al mismo tiempo tanto el consumo de energía como las comunicaciones, con lo cual maximiza la disponibilidad de la medición. La integración de mediciones inalámbricas a través de una red de área amplia facilita el flujo de información hacia la sala de control, donde puede ser visualizada y gestionada por el sistema FAST/TOOLS SCADA de Yokogawa.
Actualizaciones de tecnología
La introducción de tecnología digital en las operaciones de campo de gas y petróleo puede ayudar a optimizar la producción, mejorar la seguridad operativa y proteger el ambiente. Un beneficio agregado es la facilidad con la que pueden implementarse estas tecnologías digitales. Puesto que la RTU STARDOM y el PLC híbrido de Yokogawa pueden controlar sensores tanto análogos como digitales al mismo tiempo, ya no existe la necesidad de instalar una puerta de enlace o configurar una red dedicada o algún otro tipo de red de campo usando Modbus, FOUNDATION fieldbus™, HART, DNP3 o DeviceNet. De esa manera se puede lograr una actualización paso a paso a una red de campo digital.
El reto de los clientes
Las bocas de pozo con operadores y sin operadores a menudo están distribuidas en una extensa área y conectadas por muchos tipos de infraestructura de comunicaciones. Integrar operaciones tan complejas es un factor clave que contribuye a mejorar la eficiencia.
Nuestras soluciones
Monitoreo en tiempo real unificado
Yokogawa ofrece una interfaz humano‐máquina (HMI) integrada que permite el monitoreo unificado y la gestión de alarmas. Gracias a esta el sistema es más fácil, se traduce en menos errores del operador, mejora la seguridad y reduce el tiempo y los gastos de capacitación. Una estación de puerta de enlace unificada (UGS) de Yokogawa permite la conectividad de red nativa con las RTU inteligentes (STARDOM) y los PLC de Yokogawa que usan tecnologías como Modbus (TCP/RTU), OPC y EtherNet/IP, que permiten la fácil integración de bocas de pozo con operadores y sin operadores. Como todas las gráficas de las diferentes redes tienen el mismo aspecto y estilo de CENTUM VP, los operadores solo necesitan aprender a usar la HMI de CENTUM VP, lo que hace que el manejo de alarmas y el sistema en general sea mucho más fácil de operar. La UGS también se ajusta a todos los tipos de comunicaciones, como las redes de comunicación redundantes sencillas o dobles para STARDOM, Modbus y EtherNet/IP. Solo se requiere una programación sencilla para construir un sistema altamente confiable con una UGS adicional.
Tecnología instrumental
UGS cuenta con las siguientes características para una operación unificada y entorno de monitoreo en HIS.
- Operación y monitoreo de procesos sin interrupciones (para datos de procesos y alarmas) y monitoreo del sistema entre diferentes controladores
- Amplio rango de operación y monitoreo
- Eficiencia de ingeniería mejorada
Ejemplo de configuración del sistema
UGS funciona como una puerta de enlace entre CENTUM VP y controladores de subsistema. UGS opera y monitorea los controladores de subsistema de la misma manera que una estación de control de campo CENTUM VP.
HIS: estación de interfaz humano
ENG: estación de ingeniería
FCS: estación de control de campo
SCS: estación de control de seguridad
Detalles
La gestión de los campos de petróleo y gas en altamar está migrando hacia las operaciones integradas empleando datos integrados entre disciplinas y ámbitos de actividad comercial. Con una operación integrada, las compañías de exploración, desarrollo y producción de petróleo y gas hacen frente a una mayor complejidad en entornos remotos y poco convencionales. La operación integrada se logra con un sistema integrado. Un sistema firmemente integrado cambia la manera de trabajar y mejora la calidad y la velocidad de la toma de decisiones.
Solución de automatización empresarial (EAS) es una solución que suministra información de automatización histórica y en tiempo real de la planta o el campo al ámbito empresarial para su análisis, consulta, monitoreo de activos y control de sistemas de automatización distribuidos. Con la finalidad de mejorar la seguridad, producción y eficiencia, las personas necesitan contar con la mejor información posible en un formato con el que puedan trabajar. EAS suministra la información relacionada con la automatización correcta a las personas correctas en el momento correcto, para facilitar la toma de decisiones correcta.
La exploración y producción en altamar requiere un tiempo de actividad máximo bajo condiciones severas. Las instalaciones con operadores y sin operadores necesitan sistemas integrados de control y seguridad (ICSS) confiables con avanzadas capacidades de monitoreo remoto. Yokogawa posee tecnología de vanguardia y una amplia experiencia en la ejecución de proyectos en altamar de todos los tamaños y niveles de complejidad.
El procesamiento de gas natural está diseñado para controlar el punto de condensación del flujo de gas natural y separar los líquidos de gas natural para la venta y distribución. La eliminación de petróleo y condensados, la eliminación de agua, la separación de líquidos de gas natural y la eliminación de azufre y dióxido de carbono son procesos que se emplean para separar las impurezas en el alimentador que proviene de los yacimientos aguas arriba. En el proceso de fraccionamiento se extraen los efluentes líquidos de la planta de procesamiento de gas, que pueden estar compuestos de metano, propano, butano y pentano, para ser tratados en columnas de fraccionamiento separadas, y posteriormente pueden pasar a una planta de tratamiento de impurezas antes de ser vendidos como componentes separados.
Recursos
La Corporación INPEX (INPEX) es la mayor compañía de desarrollo de petróleo y gas de Japón y está involucrada en todos los aspectos de este negocio, desde la investigación hasta la exploración, producción y ventas. La INPEX se dedica a proyectos en todo el mundo, con un total de 29 países, incluyendo Japón, en donde opera una planta de producción de gas cerca de Oyazawa, una ciudad en la prefectura de Niigata.
ADNOC Gas selected Yokogawa's Exapilot modular procedural automation for safe and efficient operation.
MPA based on the company's expertise is a step toward digitalization plant operation.
- Exapilot improves operations and reduces energy use at PTT Khanom Gas Separation Plant #4.
- This is a real solution package and a good tool for the plan-do-check-act (PDCA) cycle to achieve operational excellence in the plant.
- Yokogawa recibe la concesión para la transición urgente de la planta DCS de BP Sharjah.
- Yokogawa fue seleccionada por BP como el principal contratista de automatización (MAC) para un proyecto para reemplazar el DCS existente de la planta de Sharjah con el CENTUM VP de Yokogawa.
- Yokogawa completa el reemplazo automatizado.
- Un solo equipo planteado por BP y Yokogawa logró mediante el manejo de la relación comercial abierta, centrada en el desempeño, y de manera colaborativa.
- CACT Offshore platform reduces unplanned downtime by migrating from Legacy PLC System to reliable CENTUM CS 3000.
- It is possible for CACT engineers to modify the system configuration, download software updates, and hot-swap I/O cards while the process control system is online.
- Esta es la primera plataforma offshore en Tailandia que está diseñada para hacer uso completo de la tecnología de FOUNDATION Fieldbus.
- Gracias a los sistemas y productos de altamente confiables de Yokogawa, se ha logrado un ambiente de trabajo seguro.
A Malaysian Gas Processing and Transmission Company a subsidiary of the national oil & gas major, plays a prominent role in the gas business value chain. The company operates as a throughput service company providing the services of processing and transmission of gas to the power generation sectors and various customers.
- World's largest control systems and PIMS for securing production over an extended period
- Fully-automated, alarm-free operation and reduced total cost of ownership
- NAM needs to remotely monitor field devices and organize their maintenance schedule.
- True value in instrument diagnostics and preventative maintenance with powerful software tools like DTM.
- Yokogawa revamp of control systems at NAM Den Helder plant ensures stable gas supply in the Netherlands.
- Site survey, creation of a function design specification (FDS) from the existing TDC system database, documentation verification.
- Cerca de 1000 dispositivos con FOUNDATION Fieldbus se conectaron al CENTUM CS 3000.
- El PRM proporciona una interfaz de ventana única a todos los dispositivos FOUNDATION Fieldbus y HART, lo que brinda al personal de mantenimiento un acceso rápido.
- El sistema FAST/TOOLS SCADA ha ayudado a NAM a reducir sus costos operacionales.
- Al instalar esto en un sistema existente, el flujo de datos cada vez mayores se volvió más fácil de administrar.
Saudi Aramco's operations span the globe and the energy industry. The world leader in crude oil production, Saudi Aramco also owns and operates an extensive network of refining and distribution facilities, and is responsible for gas processing and transportation installations that fuel Saudi Arabia's industrial sector. An array of international subsidiaries and joint ventures deliver crude oil and refined products to customers worldwide.
- La planta fue diseñada para ser operada sin tripulación, a excepción de algunos miembros del personal de mantenimiento que están estacionados en la planta.
- A través del uso de la última versión del sistema de control y tecnología FOUNDATION™ Fieldbus suministrada por Yokogawa, control de procesos y el monitoreo de diagnósticos de instrumentación de campo se realiza desde ubicaciones remotas.
Los controladores autónomos de nodo de control de campo STARDOM (FCN) permiten que las funciones maestras y esclavas Modbus se ejecuten simultáneamente.
Los datos de flujo de gas calculados por una RTU pueden ser enviados a un transmisor utilizando la comunicación bidireccional del FOUNDATION fieldbus.
Para aprovechar al máximo las ventajas del GPRS, las RTUs inteligentes STARDOM FCN/FCJ de Yokogawa y el paquete de FAST/TOOLS SCADA tienen varias funciones que reducen el número de paquetes que se deben enviar. Esto reduce dramáticamente los honorarios de la comunicación.
Operators must receive diagnostic information before a line block leads to a malfunction. Yokogawa provides predictive diagnostics based on trend analysis of the blocking factor, which improves maintenance efficiency and reduces maintenance costs.
One of the most common applications for differential pressure transmitters is flow measurement. DPharp differential pressure transmitters have some unique signal conditioning features to eliminate instability at low flow rates.
La configuración del transmisor de nivel puede tomar mucho tiempo. Los transmisores DPharp tiene la función de un software avanzado eliminando esta tarea que toma tiempo. Con talleres de mantenimiento cada vez más pequeños, la búsqueda de equipos que nos permiten hacer más con menos se convierte en una prioridad.
Los principales métodos mejorados de recuperación de petróleo son las inundaciones de agua y la inyección de vapor. "Estas tecnologías hacen una enorme contribución a la recuperación de petróleo adicional de los pozos viejos, así como mejoran la recuperación primaria de los campos petroleros en operación."
HART communication is a means of transmitting multiple signals by superimposing long-standard 4-20 mA DC analog signals on digital signals. The figure below is an example of connecting field instruments and upstream devices using HART communication compatible VJA1/H signal conditioners.
The paperless recorder DX series instruments allow you to determine temperature and humidity, and manage the results as manufacturing and quality data at a reasonable cost with a simple configuration.
Yokogawa provides controller embedded flow calculation library based on AGA (American Gas Association) reports.
Floating-point format calculations have enabled physical quantities (in engineering units) to be used in calculations.
- Effeciently controls the inlet valve and blow-off valve when the compressor starts and stops.
- During steady operation, controls the inlet valve so that the amount of discharged compressed air becomes constant (flow control)
- Surging: Load decreases, the amount of discharge flow and pressure drop, and a limit is exceeded, possibly destroying the compressor.
The client wanted to monitor the pressure of the gas well at offshore platform remotely to reduce maintenance cost and increase safety of maintenance personnel.
The client wanted to monitor the injection gas pressure of gas lift remotely in central control room. Antitheft measures are needed to install new equipments and cables.
ISA100 wireless temperature and pressure transmitters.
A battery room is used to storage batteries for emergency power management in the plant. Each substation has battery room and the storage batteries are lead-acid batteries which must be maintained within specified operating temperature limits. Temperature management is important to ensure a long service life of the batteries especially for the plant in desert climates.
Recientemente, varios analistas del ARC Advisory Group y miembros de la gerencia tuvieron la oportunidad de sentarse con el nuevo Presidente de Yokogawa y COO, Sr. Takashi Nishijima, y varios otros altos ejecutivos de Yokogawa para discutir la presencia mundial de la compañía en la industria del gas y el petróleo.
Alarm management is not just a project that has a start and end date; it's a continuous cycle. Once the alarm system has been reviewed and improvements have been identified, we must check that controls are in place to ensure the alarm system remains functional. The key is to ensure that the system is continuously monitored and any changes are fully documented. There are seven key steps for alarm management. Rationalization is one of those critical steps.
Tuning PID controllers can seem a mystery. Parameters that provide effective control over a process one day fail to do so the next. The stability and responsiveness of a process seem to be at complete odds with each other. And controller equations include subtle differences that can baffle even the most experienced practitioners.
The worlds of process automation and production management have been converging for some time. What once used to be islands of automation and production management functionality connected through highly proprietary integration schemes that were costly to maintain have developed into integrated platforms that provide seamless data exchange between the world of automation and the plant floor, the functions of production and operations management, and integration with business level systems.
The world of process automation is governed by procedures. While we like to refer to the process industries as being largely "continuous", this could not be further from the truth. Process manufacturing is constantly in flux.
From engineering to installation, commissioning, operations, and maintenance, FOUNDATION fieldbus offer significant cost reductions of 30 percent or more versus conventional analog systems. Many of these cost reductions come from the advanced functions that fieldbus offers versus analog technology.
The automation suppliers that will be successful in the long term will be those that effectively address application or industry specific problems for end users with a value proposition that cannot be ignored. These problems exist throughout the process industries today, and they won't be solved by simply offering a product, but through a combination of hardware, software, services, application expertise, and knowledge.
In ARC's view, customers need a compelling business value proposition to justify investment in any kind of automation. Vigilance and VigilantPlant were created with this in mind. Yokogawa's vision with VigilantPlant is to create an environment where plant personnel and operators are well informed, alert, and ready to take action.
Yokogawa ha recorrido un largo camino en hacer que su mensaje sea claro en el mundo de la automatización de procesos. El año pasado, la compañía se embarcó en una campaña global de marketing a gran escala para que los clientes conocieran el enfoque de la compañía en la confiabilidad del sistema, su seguridad, constancia y durabilidad. Denominado "Vigilancia", la campaña creó un mensaje unificado para la empresa y en gran medida ayudó a aumentar la difusión de la marca Yokogawa y la filosofía de la empresa.
Los usuarios finales de procesos automatización están bajo más presión para hacer más con menos. La situación económica actual hace que muchos proyectos de capital de automatización estén en espera. Con los presupuestos de capital más limitados que nunca, los usuarios en lugar de enfocarse en los presupuestos de operaciones (en donde también la reducción de costos es una preocupación clave), o en las inversiones de automatización con un rápido retorno de inversión.
In today's dynamic industrial marketplace, the only constant is change. Raw material costs, energy costs, market demands, environmental and safety regulations, technology, and even the nature of the labor force itself are constantly changing, and not always in predictable directions.
La migración de DCS de una refinería proporcionó una oportunidad para volver a configurar y consolidar las salas de control y sistema de administración operativo.
July 2011
Process plants are run according to operational procedures. These procedures consist of a set of tasks that are executed in a consistent manner to achieve a specific objective, such as starting up, shutting down or transitioning a unit as part of making a product.
Septiembre del 2009
En asociación con Saudi Aramco, Yokogawa está proporcionando la ejecución de proyectos locales incluyendo pruebas e implementación de una política continua de Saudización.
Agosto del 2006
Muchos trabajos publicados hablan sobre los beneficios de los HIPPS submarinos así como muchos estudios muestran el potencial de análisis de costo-beneficio de esta tecnología en habla sobre los sistemas que ya han sido entregados y operan con éxito.
Chevron turns to deeper relationships with fewer suppliers to increase project execution consistency
Using wireless for gas detection is a very flexible method, and allowed ExxonMobil to establish it as a redundant system
Trinity integrated Systems' iDefine Suite reduces errors and streamlines design of safety instrumented systems
Offshore, February 2013
Offshore and deep-water production has been a significant factor in the sustained growth of the oil and gas industries over the past decade and this trend is expected to continue beyond 2013.
Pipeline & Gas Journal, February 2014
The line of functionality between supervisory control and data acquisition and distributed control system is blurring. These two traditionally disparate technologies are now seen as competitors in similar application environments.
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How much do you know about pressure transmitters? Are you accurately, quickly and reliably measuring pressure? Ultimately, the drive of any good pressure transmitter is to get an accurate, reliable pressure measurement to the data user quickly. This video gives you the answers to your basic questions about pressure and pressure transmitters.
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Noticias Breves ago 1, 2019 Yokogawa Wins Bulk Order to Supply 1,350 Pressure Transmitters to Argentine National Oil Company
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