实施概况
客户简介
BASF巴斯夫施瓦茨海德有限公司自1990年隶属巴斯夫集团，2000多名员工在卢萨蒂亚生产基地生产专用化学品。产品系列包括基于聚氨酯的产品和系统、农作物保护剂、水基涂料、工程塑料、泡沫、分散体和Laromer品牌以及电池材料(自2022年起)。依托高质量产品，巴斯夫施瓦茨海德为可持续未来做贡献，助力客户取得成功。
巴斯夫施瓦茨海德有限公司在该地区承担社会责任，在职业培训、协办活动等各个领域做出贡献。目前已有十多家公司成为巴斯夫合作伙伴，与创新型化工企业合作，获得巴斯夫宝贵经验和专业知识，进而收获全方位协同效应。欲了解更多信息，请访问 www.basf-schwarzheide.de.
项目概况
巴斯夫施瓦茨海德与横河电机密切合作，对横河的气蚀检测系统进行了评估。他们评估得出，该系统具有高可靠性和准确性，能够在早期检测气蚀情况、跟踪气蚀发生的时间和速率，并测量低到高水平的气蚀。因此，他们得出结论，该系统明显超出了传统振动传感器解决方案的能力。
客户面临的挑战和我们的解决方案
挑战：有效的操作和维护
气蚀是指在一定压力和温度条件下，液压机器中形成的充满蒸汽的气泡突然内爆。避免这种情况的发生对工厂操作人员来说是一个重要挑战，特别是在制造业和离心泵行业。发生气蚀可能会导致工厂部件损坏，在某些情况下还会导致故障，但是气蚀很难检测，甚至可能不会被发现。为了防止出现这种现象及其产生的后果，需要在发生气蚀时进行识别，并采取措施防止其发生。巴斯夫施瓦茨海德在寻找创新的方法来解决这个问题，从而在长期上提高产量。为此，他们决定测试横河的气蚀检测系统，因为这是一种新颖而有前景的方法。.
设置：横河的气蚀检测系统
横河的气蚀检测系统由一个压力变送器和一个用于高速测量和实时评估的STARDOM控制器组成，通过检测气泡内爆引起的压力波动的增加来检测气蚀的最初迹象。在工艺环境中，通常通过监测振动来检测内爆。当在泵的外壳上测量时，气泡需要达到一定的大小才能测量为振动，而压力变送器与介质直接接触，因此当第一个小气泡出现时，已经可以检测到变化。
为了评估横河气蚀检测系统的准确性，巴斯夫施瓦茨海德将该系统集成到其测试设备中，并将大量气蚀测试的结果与振动等传统测量方法的结果进行了比较。
结果
横河的气蚀检测系统以气蚀水平指数的形式输出气蚀程度，通过该指数自动生成阈值来划分早期气蚀和超气蚀的水平。巴斯夫施瓦茨海德证实，可以清楚区分正常运行、早期气蚀和超气蚀。与其他测量结果(尤其是振动)相比，他们确认得出该气蚀检测系统能够在更早的阶段检测到气蚀现象。该结果可重复，并且显示出与手动记录的声音值和气泡外观的目视确认具有密切的关系。
对未来的期望
横河电机预计该气蚀检测系统将在改进操作和维护方面做出有效贡献。通过帮助将泵的状态可视化，该系统有助于执行出色的操作，并实现有效的维护策略。
客户满意度
巴斯夫施瓦茨海德对以下结果非常满意：
- 气蚀检测系统可以捕捉由低气蚀产生的微小压力波动；在振动发生之前即可识别出问题。
- 连续生成的气蚀水平指数是一个高度精确的健康指数，适用于智能早期检测系统。
预计利用气蚀水平指数进行过程控制，以便在过程受到重大影响之前的早期阶段采取对策。通过输出泵的总运行时间和高/低气蚀的总发生时间，控制器可以准确地显示泵的状态，并实现预测性维护方法。这是迈向工业4.0的一步。
巴斯夫施瓦茨海德的员工评价
横河的气蚀检测系统作为一系列实验的一部分，利用巴斯夫施瓦茨海德的自有测试设施进行了测试。事实证明，该系统提供的气蚀检测结果非常准确。特别值得一提的是，该系统甚至检测并提示出了安装泵的轻微气蚀现象，而传统方法(如振动监测)则无法实现。
我们非常认可与横河的合作，因为一直有称职的负责人来执行和解决问题。
通过使用该系统，我们清楚地认识到它可以帮助识别正确使用案例运行过程中的弱点。它可以帮助抵消这些影响，从而延长泵的使用寿命。
