操作员效率

操作失误是过程工厂意外停机的最大原因，每年造成数百万美元的损失。再加上老龄化的技术工人离开工作岗位，没有经验的人代替他们，这样毫无疑问会让过程工厂面临一个具有挑战性的问题。

横河电机提出了一种以市场为导向、基于标准的综合方法来帮助缓解这些问题，并把这种方法称为 先进决策支持。ADS提供了一个集成的咨询解决方案，将现有的概念、标准和功能结合在一起，以帮助运营商提高效率。ADS服务包括：

• 提高运营商决策的有效性，以支持而非取代运营商的判断。
• 将现有但独立的行业标准整合到一个有凝聚力的解决方案中。
• 基于对人工自动化路径规划和决策支持的研究进行咨询。

经营亏损造成财务损失

多年来，由于机械故障、操作失误、意外扰乱和设计错误导致的运营损失，致使过程工厂遭受重大财务损失，其中一些事件单次的损失接近1亿美元。在所有这些损失类型中，运营损失是占比重最多的。运营商的职责包括在所有条件下管理流程以争取最大化提高生产效率、降低成本，并且在发生意外事件时，尽可能快速、安全地将流程恢复到正常状态。

如今的运营商在他们的方法中已变得被动，因为通常都是“通过报警操作”，并且通常由非合理化的报警子系统（以及由此产生的报警风暴）和维护不良的图形支持。 因此，虽然今天的自动化系统旨在创造一个更安全的环境和更好的图形，但实际上，当危机爆发且运营商不知所措时，它们却往往不那么有效。

有一个造成巨大损失的实例，就是德克萨斯城炼油厂的异构化装置爆炸，导致15人丧生和数百万美元的损失。对事件的分析表明，错误的硬连线报警、不正确的DCS报警确认、不正确的启动程序以及给出误导信息的图形都是导致事故的原因。

先进决策支持解决操作失误

由于认识到操作失误是工厂运营损失的最大单一因素，横河电机引入了先进决策支持，帮助运营商第一时间做出正确的决策，而无需反复试验。做出正确的决策包括评估问题、核实信息、确定备选方案、预测后果，以及使用合理和符合逻辑的判断做出选择。在危机情况下，操作人员需要帮助来做到这一点。因此，ADS概念旨在使用最佳实践来帮助运营商进行半结构化或非结构化决策流程，并支持而非取代运营商的判断。

基于标准的协同作用

许多自动化供应商都有产品和软件来专门处理HMI问题、程序自动化和报警管理。 然而横河电机是将所有三个运营方面整合为一个综合包的供应商。这是一种以市场为导向、基于标准的方法来解决长期存在的问题。报警管理方面是基于ISA 18.2标准。 HMI管理和程序管理方面分别基于不断发展的ISA 101和106标准。

多维协商方法

为了支持不同行业和不同工厂的独特需求，横河电机采用多维咨询方法将这些部分联系在一起。这涉及横河两种不同类型的咨询：

• 知识工程专家分析由最有经验的工厂专家执行的操作任务（启动、关闭、负载变化等），并将这些知识提炼成控制程序和任务。
• 人类工程专家在工厂操作员和自动化系统之间设计有效且符合人体工程学的人机界面。

在许多情况下，这些横河顾问能够将工厂的具体、预定义的需求转化为标准的高级决策支持解决方案。而在其他情况下，例如在工厂管理层需要帮助确定或澄清问题时，横河顾问将首先制定ADS总计划，以便在实施之前进行管理审查和批准。