Webinar: "Betriebsanweisungen sind geduldig, die Praxis macht es: Training und „Online Realtime“ Unterstützung für eine sichere und effiziente Produktion!"
"Betriebsanweisungen sind geduldig, die Praxis macht es: Training und „Online Realtime“ Unterstützung für eine sichere und effiziente Produktion!"
Der erste Teil dieser Webinar-Serie ("Alarme, Betriebsanweisungen und Anlagenbediener: Ein „Team“ für effiziente und sichere Produktion!?") hat sich mit Alarmen und Betriebsanweisungen beschäftigt. Beide sollen den Bediener beim Fahren der Anlage unterstützen. Da dies oft nur unzulänglich geschieht, haben wir Möglichkeiten aufgezeigt, Alarme und Betriebsanweisungen zu analysieren, nachfolgend zu verbessern und so den Bediener effizienter zu unterstützen.
In diesem zweiten Teil beschäftigen wir uns mit zwei nächsten Schritten: Also erstens mit dem Bediener-Training. Denn so gut Alarme und Betriebsanweisungen auch sein mögen, der Bediener muss mit der Umsetzung dessen, was er da „sieht“ und „hört“, vertraut sein. Zweitens schauen wir uns Möglichkeiten der „Online Realtime“ Bediener-Unterstützung an. Hierbei geht es darum, den Bediener in „die Zukunft schauen zu lassen“ und damit kritische Situationen von vornherein zu vermeiden.
Das Webinar beinhaltet folgende Themenschwerpunkte:
Interaktive Trainingsmöglichkeiten
- “Replay” - mehr als nur ein Video
- Operator Training Simulator – “OmegaLand”
„Online Realtime“ Bediener-Unterstützung
- Prozess Daten Analyse
- Digital Twin – “MirrorPlant”
Seien Sie dabei!
Donnerstag,11. März 2021
10:00 - 10:45 Uhr
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Unser Experte
Peter Both
Advanced Solutions, Yokogawa D-A-CH
Zugehörige Produkte & Lösungen
Alarm Behavior Analysis (ABA – Alarmverhaltensanalyse)
Der Alarm-Behavior-Analysis-Service gibt Empfehlungen ab, welche Faktoren zur Alarmverbesserung beitragen können. Hierfür greift die Analyse auf riesige Datenmengen aus der CENTUM-Alarm-Historie zurück.
Consulting
Von der Planung über die Projektabwicklung bis hin zum Betrieb in der Praxis und der Wartung: Yokogawa ermöglicht Herstellungsbetrieben die Optimierung ihrer Betriebsabläufe während des gesamten Anlagenlebenszyklus.
Operator Effectiveness
Tools to reduce operator stress loading, enable smoother operational transitions, and allow increased scope of responsibility.
Procedure Analysis for SOP Optimization
Die Procedure Analysis for SOP Optimization (Verfahrensanalyse für die SOP-Optimierung) dient dazu, eine konsistente und effiziente betriebliche Leistung im manuellen Prozessleitsystem(PLS)-Betrieb zu erzielen. Mithilfe der Machine-Learning-Technologie von YOKOGAWA kann das beste Betriebsverfahren auf der Grundlage erfasster PLS-Daten der Anlage ermittelt werden.