France FR   
Electrolysis Plant Trace H2O (Moisture) Measurement by the TDLS8000

Electrolysis Plant Trace H2O (Moisture) Measurement by the TDLS8000

Téléchargez (325.5 KB)
  • Date de publication: 2020

Introduction

If water is present after the dry chlorine tower in brine electrolysis plants, the downstream compressor is corroded or the product quality is deteriorated. The moisture level is measured before and after the compressor to prevent the corrosion of the compressor and the deterioration of quality. Conventional trace moisture analyzers using a phosphorus pentoxide (P2O5) sensor measure process gas with the contacting sensor so there are problems such as the deterioration of the sensor, slow response time, high maintenance, and high running costs. The TDLS8000 Laser Analyzer is the solution to these problems.

 

Process Overview

Chlorine gas generated in the brine electrolysis plant is dehumidified in the wet chlorine tower and sent to the drying tower where the chlorine gas is dried using sulfuric acid solution. The dried chloride gas is sent to the dry chloride tower where the gas is dehumidified, and finally, the dry chloride gas is compressed by the compressor and liquefied, and then shipped as a product.

 

Expected Benefits

  • Reliable measurement with less deterioration by non-contact measurement
  • Ability to measure even corrosive gasses with less deterioration reduces the maintenance and running costs
  • Fast response to and stable measurement of changes in H2O concentration

Electrolysis Plant
Electrolysis Plant

 

Solution Details

Unlike analyzers using a phosphorus pentoxide (P2O5) sensor, the TDLS responds fast to changes in the trace moisture of the sample.

 

Field Data

Responsiveness Comparison between the TDLS and Moisture Analyzer Using P2O5 Sensor

Field Data

 

Configuration Example of TDLS8000 Laser Analyzer Trace Moisture Measurement

A sampling system is used to introduce a process gas into the flow cell to measure it.

Configuration Example of TDLS8000 Laser Analyzer Trace Moisture Measurement

 

Features

  • A proprietary sampling method enables a high-sensitivity measurement (in the minimum range of 0-30 ppm)
  • In-situ calibration is possible without removing the system
  • The sampling system minimizes the effect of moisture in the purge gas

 

TDLS Analyzer

  • TDLS8000
    Available on a special order basis.

 

Notes

  • Power supply: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz
  • Purge gas: Instrumentation and N2
    Inside the sampling board and the light emitter and light receiver boxes
    Purge: Instrumentation air 10 L/min
    Laser light transmission region purge: N2 flow rate 5 L/min

 

 

Related Industries

  • Vrac et Pétrochimie

    Que vous produisiez des produits pétrochimiques, inorganiques ou intermédiaires, les entreprises chimiques sont soumises à des pressions en termes de coûts et de marges pour livrer des produits dans les délais et de manière efficace, tout en maintenant des opérations sûres et conformes. En outre, les entreprises chimiques doivent s'adapter aux fluctuations des prix des matières premières et de l'énergie et fournir le mélange de produits le plus rentable sur le marché.

    Yokogawa répond aux besoins d'automatisation du marché des produits chimiques en vrac dans le monde entier et est le leader reconnu de ce marché. Avec ses produits, ses solutions et son expertise industrielle, Yokogawa comprend les besoins de votre marché et de votre production et travaillera avec vous pour vous fournir une solution fiable et rentable tout au long du cycle de vie de votre usine.

  • Chimie de Base

    Yokogawa sert le marché des produits chimiques en vrac dans le monde entier et est reconnu comme le leader de ce marché. Avec ses produits, ses solutions et son expertise industrielle, Yokogawa comprend votre marché et vos besoins de production et travaillera avec vous pour vous fournir une solution fiable et rentable tout au long du cycle de vie de votre usine.

  • Pétrochimie

    Les besoins des entreprises pétrochimiques sont extrêmement variés. Pour se démarquer sur le marché hautement concurrentiel d'aujourd'hui, les producteurs s'efforcent d'améliorer la qualité et la productivité. Yokogawa fournit des solutions sur mesure pour répondre à ces besoins en s'appuyant sur sa longue et vaste expérience dans ce domaine.

  • Chimie

    Les usines chimiques s'appuient sur des processus de production continus et discontinus, chacun posant des exigences différentes en matière de système de contrôle. Un processus continu nécessite un système de contrôle robuste et stable qui ne tombera pas en panne et n'entraînera pas l'arrêt d'une ligne de production, alors que dans le cas d'un processus discontinu, l'accent est mis sur un système de contrôle qui permet une grande flexibilité dans les ajustements des formules, des procédures, etc. Les deux types de systèmes doivent être gérés en fonction de l'historique de la qualité du produit et être en mesure d'exécuter des opérations non routinières. Avec son large portefeuille de produits, ses ingénieurs systèmes expérimentés et son réseau mondial de vente et de service, Yokogawa a une solution pour chaque processus d'usine.

Les produits et solutions liés

  • In-Situ Gas Analyzer TDLS8000

    Yokogawa’s new TDLS™8000 houses all of the industry’s leading features in one robust device. The platform design is for in situ measurements which negate the need for sample extraction and conditioning.

  • Oxygen Analyzers

    Oxygen analyzers provide valuable measurements in combustion control, process quality, safety and environmental applications.

Haut