Introduction
If water is present after the dry chlorine tower in brine electrolysis plants, the downstream compressor is corroded or the product quality is deteriorated. The moisture level is measured before and after the compressor to prevent the corrosion of the compressor and the deterioration of quality. Conventional trace moisture analyzers using a phosphorus pentoxide (P2O5) sensor measure process gas with the contacting sensor so there are problems such as the deterioration of the sensor, slow response time, high maintenance, and high running costs. The TDLS8000 Laser Analyzer is the solution to these problems.
Process Overview
Chlorine gas generated in the brine electrolysis plant is dehumidified in the wet chlorine tower and sent to the drying tower where the chlorine gas is dried using sulfuric acid solution. The dried chloride gas is sent to the dry chloride tower where the gas is dehumidified, and finally, the dry chloride gas is compressed by the compressor and liquefied, and then shipped as a product.
Expected Benefits
- Reliable measurement with less deterioration by non-contact measurement
- Ability to measure even corrosive gasses with less deterioration reduces the maintenance and running costs
- Fast response to and stable measurement of changes in H2O concentration
Electrolysis Plant
Solution Details
Unlike analyzers using a phosphorus pentoxide (P2O5) sensor, the TDLS responds fast to changes in the trace moisture of the sample.
Field Data
Responsiveness Comparison between the TDLS and Moisture Analyzer Using P2O5 Sensor
Configuration Example of TDLS8000 Laser Analyzer Trace Moisture Measurement
A sampling system is used to introduce a process gas into the flow cell to measure it.
Features
- A proprietary sampling method enables a high-sensitivity measurement (in the minimum range of 0-30 ppm)
- In-situ calibration is possible without removing the system
- The sampling system minimizes the effect of moisture in the purge gas
TDLS Analyzer
- TDLS8000
Available on a special order basis.
Notes
- Power supply: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz
- Purge gas: Instrumentation and N2
Inside the sampling board and the light emitter and light receiver boxes
Purge: Instrumentation air 10 L/min
Laser light transmission region purge: N2 flow rate 5 L/min
Gerelateerde Industrieën
-
Bulk en petrochemisch
Of u nu petrochemische, anorganische of intermediaire producten produceert, chemische bedrijven staan onder druk wat betreft kosten en marges om producten op tijd en efficiënt te leveren en tegelijkertijd veilig en conform de voorschriften te werken. Daarnaast moeten chemische bedrijven zich aanpassen aan fluctuerende grondstof- en energieprijzen en de meest winstgevende productmix op de markt brengen.
Als marktleider voorziet Yokogawa wereldwijd in de automatiseringsbehoeften van de bulkchemiemarkt. Met producten, oplossingen en industrie-expertise begrijpt Yokogawa uw markt- en productiebehoeften en werkt met u samen om een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing te bieden gedurende de gehele levenscyclus van uw fabriek.
-
Basischemicaliën
Yokogawa bedient de markt voor bulkchemicaliën wereldwijd en is de erkende leider in deze markt. Met producten, oplossingen en industrie-expertise begrijpt Yokogawa uw markt- en productiebehoeften en werkt met u samen om een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing te bieden gedurende de gehele levenscyclus van uw fabriek.
-
Petrochemie
De behoeften van petrochemische bedrijven zijn zeer divers. Om voorop te blijven lopen in de huidige, sterk concurrerende markt, streven producenten naar verbetering van kwaliteit en productiviteit. Yokogawa biedt op maat gemaakte oplossingen voor deze behoeften op basis van haar lange en brede ervaring op dit gebied.
-
Chemie
Chemische fabrieken zijn afhankelijk van continu- en batch-productieprocessen die elk verschillende eisen stellen aan een besturingssysteem. Een continu proces vereist een robuust en stabiel besturingssysteem dat niet faalt en de productielijn doet stilvallen. Bij een batchproces ligt de nadruk ligt op een besturingssysteem dat een grote flexibiliteit biedt bij het aanpassen van o.a. formules en procedures. Beide soorten systemen moeten worden beheerd naar aanleiding van de productiegeschiedenis rond de kwaliteit van het product, en in staat zijn om niet-routinematige werkzaamheden uit te voeren. Met een uitgebreide productportfolio, ervaren systeemingenieurs en wereldwijde verkoop- en servicenetwerk heeft Yokogawa een oplossing voor elk fabrieksproces.
Gerelateerde producten & oplossingen
-
In-Situ Gas Analyzer TDLS8000
Yokogawa’s new TDLS™8000 houses all of the industry’s leading features in one robust device. The platform design is for in situ measurements which negate the need for sample extraction and conditioning.
-
Oxygen Analyzers
Oxygen analyzers provide valuable measurements in combustion control, process quality, safety and environmental applications.